ليزر ڪٽڻ واري مشين کي ڪيئن صاف ڪجي؟

A ليزر ڪٽرٽر ڪٽڻ وقت هميشه اندر ۽ ٻاهر تمام گهڻي مٽي پيدا ڪندو آهي. ليزر کي عام ڪم ڪندڙ حالت ۾ رکڻ لاءِ، هڪ هفتي جي مسلسل آپريشن کان پوءِ يا جڏهن ان کي ڪجهه وقت لاءِ روڪيو وڃي ته، مشين کي شروع ڪرڻ کان اڳ آپٽيڪل رستي ۾ موجود حصن جهڙوڪ ليزر لينس کي چيڪ ڪرڻ گهرجي. پڪ ڪريو ته هر آپٽيڪل جزو ۾ مٽي جي آلودگي ۽ ڦڦڙن جهڙا غير معمولي واقعا نه آهن. جيڪڏهن مٿي ڏنل غير معمولي رجحان ٿئي ٿو، ته ان کي وقت تي صاف ۽ صاف ڪيو وڃي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته آپٽيڪل اجزاء مضبوط ليزر شعاع هيٺ خراب نه ٿيندا. تنهن ڪري، استعمال ڪرڻ وقت فائبر لزر مشين مشين ڌاتو ڪٽڻ لاءِ، يا هڪ CO2 ليزر ڪٽرٽر ڪاٺ، ايم ڊي ايف، پلائي ووڊ، پلاسٽڪ ۽ ايڪريلڪ کي ڪٽڻ لاءِ، ان جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ ان جي صفائي جو ڪم چڱي طرح ڪرڻ پڻ ضروري آهي.

ليزر لينس جي صفائي

ليزر ڪٽرن لاءِ لينس جا ڪيترائي قسم آهن، جهڙوڪ فوڪسنگ لينس، حفاظتي لينس وغيره. پر ليزر سسٽم ۾ آپٽيڪل لينس استعمال لائق آهن. ليزر ڪٽنگ مشين جي سروس لائف کي ممڪن حد تائين وڌائڻ ۽ استعمال جي قيمت کي گهٽائڻ لاءِ، لينس کي هن وضاحت جي مطابق سختي سان صاف ڪيو وڃي. متبادل عمل دوران، لينس جي نقصان ۽ آلودگي کان بچڻ لاءِ آپٽيڪل لينس جي جڳهه، جانچ ۽ انسٽاليشن تي ڌيان ڏنو وڃي.

ليزر لينس جي صفائي لاءِ 5 احتياطي تدبيرون

1. لينس لڳائڻ لاءِ آڱرين تي ڪوٽ يا رٻڙ جا دستانا ضرور پائڻ.

2. لينس جي مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ تيز اوزارن جي منع آهي.

3. لينس کڻڻ وقت، فلم سان رابطي کان بچڻ لاءِ لينس جي ڪنڊ کي وٺو. لينس جي جانچ ۽ صفائي لاءِ ماحول خشڪ ۽ صاف هجڻ گهرجي.

4. ورڪ بينچ کي صاف ٽشو جا ڪيترائي پرت ۽ ڪيترائي صاف لينس رکڻ گهرجن.

5. لينس جي مٿان نه ڳالهايو ۽ ممڪن آلودگي (جهڙوڪ کاڌو، مشروبات، وغيره) کي ڪم جي ماحول کان پري رکو.

ليزر لينس کي صاف ڪرڻ جا 4 مرحلا

1. اصل حصي جي مٿاڇري تي ترندڙ مواد کي بلور سان اڏائي ڇڏيو.

2. لينس کي تجزياتي گريڊ ايسٽون سان نرميءَ سان صاف ڪيو وڃي ٿو. لھرندڙ ٽينڊن کان بچڻ لاءِ صفائي هڪ ئي وقت ڪرڻ گهرجي.

3. جيڪڏهن ايسٽون سڀ گندگي نه هٽائي، ته تيزابي سرڪي سان ڌوئو.

4. جڏهن آلودگي ۽ لينس جي نقصان کي ختم ۽ ختم نه ٿو ڪري سگهجي، ته سٺي ڪارڪردگي بحال ڪرڻ جو واحد طريقو لينس کي تبديل ڪرڻ آهي.

مشين استعمال ڪرڻ وقت، لينس کي صاف ۽ صحيح طريقي سان هلائڻ گهرجي، ته جيئن ان جي زندگي ۽ ڪارڪردگي بلاشبہ خاص طور تي بهتر ٿي سگهي. اهو پڻ هڪ طريقو آهي جنهن سان اسان ليزر ڪٽر جي زندگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهون ٿا. وڌيڪ روڪٿام ۽ سار سنڀال ليزر ڪٽر کي وڌيڪ وقت ڪم ڪري سگهي ٿو، وڌيڪ استحڪام رکي ٿو، ۽ استعمال ڪندڙن لاءِ وڌيڪ فائدا آڻيندو آهي.

بستري جي فريم جي صفائي

مون کي يقين آهي ته هر ڪنهن کي هن مسئلي جو سامنا ٿيو آهي. جيڪڏهن ليزر ڪٽڻ واري مشين جي بيڊ فريم کي گهڻي وقت تائين صاف نه ڪيو وڃي ته اڳ ۾ پروسيس ٿيل ورڪ پيس جو سليگ بيڊ سان لڳل رهندو، جيڪو ڊگهي عرصي ۾ مشين جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندو. تنهن ڪري، بيڊ فريم کي باقاعدي صاف ڪرڻ ضروري آهي.

پاڻي جي چلر جي صفائي

مشين جي ڪم ڪرڻ کان اڳ پڪ ڪريو ته ليزر ٽيوب گردش ڪندڙ پاڻي سان ڀريل هجي. هفتي ۾ هڪ ڀيرو واٽر چلر صاف ڪريو ۽ گردش ڪندڙ پاڻي کي تبديل ڪريو. گردش ڪندڙ پاڻي جي معيار ۽ گرمي پد سڌو سنئون ليزر ٽيوب جي سروس لائف تي اثر انداز ٿئي ٿو. صاف پاڻي استعمال ڪرڻ ۽ ان کي هيٺ ڪنٽرول ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. 35°Cجيڪڏهن اهو وڌي وڃي 35°C، گردش ڪندڙ پاڻي کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، يا پاڻي جي گرمي پد کي گهٽائڻ لاءِ پاڻي ۾ برف جا ڪيوب شامل ڪيا وڃن.

چلر کي صاف ڪرڻ جا قدم

پهريون بجلي بند ڪريو، پاڻي جي انليٽ پائپ کي ان پلگ ڪريو، ليزر ٽيوب ۾ پاڻي کي خودڪار طريقي سان چلر ۾ وهڻ ڏيو، ان کي کوليو، پاڻي جو پمپ ڪڍو، ۽ پاڻي جي پمپ تي مٽي هٽايو. پاڻي جي چلر کي صاف ڪريو، گردش ڪندڙ پاڻي کي تبديل ڪريو، پاڻي جي پمپ کي واپس پاڻي جي چلر ۾ وجھو، پاڻي جي پمپ کي پاڻي جي انليٽ ۾ ڳنڍيندڙ پاڻي جي پائپ داخل ڪريو، ۽ جوڑوں کي ترتيب ڏيو. پاڻي جي پمپ کي اڪيلو پاور آن ڪريو ۽ ان کي 1-2 منٽن لاءِ هلايو (ليزر ٽيوب کي گردش ڪندڙ پاڻي سان ڀرڻ لاءِ).

ايگزاسٽ فين جي صفائي

ايگزاسٽ فين جي ڊگهي استعمال سان فين ۾ وڏي مقدار ۾ سخت مٽي جمع ٿيندي، جنهن جي ڪري فين تمام گهڻو شور پيدا ڪندو، ۽ اهو ايگزاسٽ ۽ ڊيوڊورائيزيشن لاءِ سازگار نه هوندو. جڏهن فين جو سکشن ڪافي نه هجي ۽ دونھين جو اخراج هموار نه هجي، ته پهرين بجلي بند ڪريو، فين تي موجود ايئر انليٽ ۽ آئوٽ ليٽ ڊڪٽس کي هٽايو، اندر موجود مٽي کي هٽايو، پوءِ فين کي الٽو ڪريو، اندر بليڊ کي ٻاهر ڪڍو جيستائين اهو صاف نه ٿئي، ۽ پوءِ فين کي انسٽال ڪريو. فين جي صفائي جو ليزر ڪٽنگ مشين جي سروس لائف تي وڏو اثر پوي ٿو ۽ ان کي سنجيدگي سان وٺڻ گهرجي.

گائيڊ ريل جي صفائي

سامان جي بنيادي حصن مان هڪ جي طور تي، گائيڊ ريل ۽ لڪير محور هڪ رهنمائي ۽ مددگار ڪردار ادا ڪن ٿا. ليزر ڪٽنگ سسٽم جي اعلي پروسيسنگ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ان جي گائيڊ ريل ۽ سڌي لائينن ۾ اعلي رهنمائي جي درستگي ۽ سٺي حرڪت جي استحڪام جي ضرورت آهي. سامان جي آپريشن دوران، ورڪ پيس جي پروسيسنگ دوران وڏي مقدار ۾ corrosive مٽي ۽ دونھين پيدا ٿيندي، ۽ اهي دونھين ۽ مٽي گائيڊ ريل ۽ لڪير محور جي مٿاڇري تي ڊگهي وقت تائين جمع ٿينديون، جنهن جو سامان جي پروسيسنگ درستگي تي وڏو اثر پوندو، ۽ گائيڊ ريل جي لڪير شافٽ جي مٿاڇري تي سنکنرن جا داغ ٺهندا، جيڪو سامان جي سروس لائف کي مختصر ڪري ٿو. مشين کي عام طور تي ۽ مستحڪم طور تي ڪم ڪرڻ ۽ پيداوار جي پروسيسنگ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، گائيڊ ريل ۽ لڪير محور جي روزاني سار سنڀال ۾ سٺو ڪم ڪرڻ ضروري آهي.

نوٽ: گائيڊ ريل کي صاف ڪرڻ لاءِ، مھرباني ڪري تيار ڪريو: سڪل سوٽي ڪپڙو، چکڻ وارو تيل.

ليزر ڪٽڻ واري مشين جي گائيڊ ريل کي لڪير گائيڊ ۽ رولر گائيڊ ۾ ورهايو ويو آهي. عام طور تي، لڪير گائيڊ X طرف استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ رولر گائيڊ Y طرف استعمال ڪيا ويندا آهن.

لڪير گائيڊ ريل جي صفائي

پهرين ليزر هيڊ کي بلڪل ساڄي (يا کاٻي) طرف منتقل ڪريو، مٿي ڏيکاريل لڪير واري گائيڊ کي ڳوليو، ان کي سڪل سوٽي ڪپڙي سان صاف ڪريو جيستائين اهو روشن ۽ مٽيءَ کان پاڪ نه ٿئي، ٿورو چکڻ وارو تيل شامل ڪريو (توهان سلائي آئل استعمال ڪري سگهو ٿا، تيل استعمال نه ڪريو)، آهستي آهستي ليزر هيڊ کي کاٻي ۽ ساڄي پاسي ڪيترائي ڀيرا دٻايو ته جيئن چکڻ وارو تيل برابر ورهائجي.

رولر گائيڊ ريل جي صفائي

بيم کي اندر ڏانهن منتقل ڪريو، مشين جي ٻنهي پاسن تي اينڊ ڪيپس کوليو، مٿي ڏيکاريل گائيڊ ريل ڳوليو، انهن علائقن کي صاف ڪريو جتي ٻنهي پاسن تي گائيڊ ريل رولرز سان رابطي ۾ آهن هڪ سڪل سوٽي ڪپڙي سان، ۽ پوءِ بيم کي منتقل ڪريو باقي صاف ڪرڻ لاءِ.

سنڀال ۽ سار سنڀال

ليزر ڪٽڻ واري مشين هڪ درست سامان آهي، جنهن کي ڊگهي عمر لاءِ سار سنڀال جي ضرورت آهي.

روزاني سار سنڀال

1. چيڪ ڪريو ته ڇا ليزر ڪٽر کي نقصان پهچي سگهي ٿو، اوزار جي هدايت عام ٿي سگهي ٿي.

2. چيڪ ڪريو ته گائيڊ لائيٽ مختلف ٿي سگهي ٿي.

3. نوزل ​​کي چيڪ ڪريو ته پڪ ڪريو ته نوزل ​​خراب نه ٿيو آهي ۽ ڌاتو جي سليگ سان چپڪيو آهي.

4. چيڪ ڪريو ته سينسر نارمل آهي.

5. لينس ۾ مٽي چيڪ ڪريو، ان کي وقت تي صاف ڪريو يا تبديل ڪريو.

6. متبادل ورڪ بينچ جي اڊاپٽر شافٽ کي صاف ڪريو ۽ ان کي صاف رکو.

7. اڳئين ماحول جي ترتيب مطابق ٿڌي پاڻي جي گرمي پد چيڪ ڪريو.

8. ڏينهن جي پڄاڻيءَ کان پوءِ، ليزر ڪٽر کي صاف ڪريو ۽ آس پاس جي ماحول کي درست ڪريو.

هفتيوار سار سنڀال

1. ليزر تي آلودگي، سنکنرن ۽ ليڪيج جي جانچ ڪريو.

2. هوا جي ڇڪڻ واري مشين جي گئس فلٽر کي صاف ڪريو.

3. متبادل ورڪ بينچ ڪپلنگ کي صاف ڪريو.

4. حسي معائني ذريعي مٽي هٽائڻ جي حالت چيڪ ڪريو، مٽي هٽائڻ واري نظام جي گئس پريشر گهٽائڻ واري والو جي حالت چيڪ ڪريو، ۽ مٽي گڏ ڪرڻ واري بالٽي وجھو.

5. متبادل ٽيبل ريل کي صاف ڪريو ۽ ڪيلشيم تي ٻڌل هموار گريس شامل ڪريو.

6. ٽرانسميشن ٽريڪ (هيٺ) صاف ڪريو ۽ سليگ ٽرالي کي ڊمپ ڪريو.

7. چيڪ ڪريو ته گئس جو دٻاءُ مختلف آهي يا نه.

8. فلٽر سسٽم جي فلٽر عنصر کي چيڪ ڪريو ۽ ڇڪڻ واري گئس جي تيل ۽ پاڻي جي جدا ڪندڙ کي خالي ڪريو.

9. حفاظتي دروازي جي زنجير، سلائڊ ريل کي صاف ڪريو.

10. چِلر هيٽ سنڪ تي لڳل مٽي صاف ڪريو.

مهيني جي سار سنڀال

1. مختلف ڊيڄاريندڙ نشانين جي موجودگي جي جانچ ڪريو.

2. حفاظتي سوئچ جي جذب لاءِ شٽر چيڪ ڪريو.

3. ويڪيوم پمپ جي تيل جي پوزيشن، رنگ ۽ ٻين حالتن جي جانچ ڪريو.

4. چلر جي پاڻي جي سطح چيڪ ڪريو ۽ پاڻي جي ڊيونائيزيشن سسٽم کي چيڪ ڪريو.

5. چيڪ ڪريو ته ڇا روشني جو رستو صاف ڪري سگهجي ٿو ۽ سيلنگ ڍڪ محفوظ ٿي سگهي ٿو.

6. جانچ ڪريو ته ڇا الارم کي الارم ڪري سگهجي ٿو جڏهن اسٽيشنري محور حد تائين پهچي ٿو.

7. مشين ٽول، گيئرز، ريڪ، اسڪرو راڊ وغيره جي گائيڊ ريل (سلائڊر) کي صاف ڪريو، ۽ ڪيلشيم تي ٻڌل هموار گريس شامل ڪريو. ريڪ کي صاف ڪيو ويندو آهي ۽ صفائي ڪندڙ ايجنٽ سان صاف ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ڪيلشيم تي ٻڌل هموار گريس سان ڀريو ويندو آهي.

8. چيڪ ڪريو ته ڪم دوران ايگزاسٽ پائپ جي شروعات ۽ بندش عام آهي.

9. زنجير صاف ڪريو ۽ ان جي ٽينشن چيڪ ڪريو.

هر 1000 ڪلاڪن جي سار سنڀال

1. ان پٽ واٽر فلٽر عنصر کي صاف ڪريو.

2. سڀني مٽيءَ جي ڍڪن کي چيڪ ڪريو ۽ مٽي هٽائي ڇڏيو.

3. ڊسٽ فلٽر ۽ اندروني گفا جي نقصان جي جانچ ڪريو.

4. گيس ڪيبنٽ جي فلٽر عنصر کي تبديل ڪريو ۽ نازڪ فلٽر عنصر کي تبديل ڪريو (جيڪڏهن ضروري هجي).

هر 2,000 ڪلاڪن جي سار سنڀال

1. ليزر جي مجموعي سار سنڀال، ويڪيوم پمپ آئل تبديل ڪريو، جيڪڏهن ليزر آئل ٽربائن سان ليس آهي، ته ٽربائن آئل تبديل ڪريو.

2. چلر جو گردش ڪندڙ پاڻي تبديل ڪريو.

اصل صورتحال جي بنياد تي سنڀال ۽ سار سنڀال جا ڪم

1. ٻاهرين روشني جي رستي کي چيڪ ڪريو ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته ترتيب ڏيو.

2. اسٽيشنري محور جي حالت چيڪ ڪريو ۽ مٽي هٽايو.

3. ريل صاف ڪريو ۽ ڍڪڻ واري گريس کي اسپري ڪريو. اهو وڌيڪ ۽ وڌيڪ عام استعمال حاصل ڪري چڪو آهي.

اسڪرو ۽ ڪپلنگ کي سخت ڪرڻ

موشن سسٽم جي ڪجهه وقت تائين ڪم ڪرڻ کان پوءِ، موشن جوائنٽ تي اسڪرو ۽ ڪپلنگ ڍلا ٿي ويندا، جيڪي ميڪيڪل حرڪت جي استحڪام کي متاثر ڪندا. تنهن ڪري، مشين جي آپريشن دوران، اهو ڏسڻ ضروري آهي ته ڇا ٽرانسميشن حصن ۾ غير معمولي شور يا غير معمولي رجحان آهي، ۽ وقت ۾ مسئلا ڳوليو. مضبوط ۽ برقرار رکيو وڃي. ساڳئي وقت، مشين کي هڪ وقت دوران هڪ اوزار سان اسڪرو کي هڪ هڪ ڪري سخت ڪرڻ گهرجي. پهرين فرمنگ ڊوائيس استعمال ٿيڻ کان هڪ مهيني بعد ٿيڻ گهرجي.

روشني جي رستي جو معائنو

ليزر ڪٽر جو آپٽيڪل رستو سسٽم آئيني جي عڪاسي ۽ فوڪسنگ آئيني جي فوڪسنگ ذريعي مڪمل ٿئي ٿو. آپٽيڪل رستي ۾ فوڪسنگ آئيني جو ڪو به آفسيٽ مسئلو ناهي، پر 3 آئينا ميڪيڪل حصي ذريعي مقرر ڪيا ويا آهن، ۽ آفسيٽ جو امڪان نسبتا وڌيڪ آهي. وڏو، جيتوڻيڪ عام طور تي ڪو آفسيٽ نه هوندو آهي، اهو سفارش ڪئي وئي آهي ته صارف کي هر ڪم کان اڳ چيڪ ڪرڻ گهرجي ته ڇا آپٽيڪل رستو عام آهي.

مٿي ڏنل ليزر ڪٽڻ واري مشين جي لوازمات ۽ حصن جي صفائي ۽ سار سنڀال جو طريقو آهي جيڪو مون مختصر ڪيو آهي. مون کي اميد آهي ته هر ڪو اهو يقيني بڻائڻ لاءِ محنت ڪندو ته سامان عام طور تي ڪم ڪري سگهي.