پنهنجي ليزر ڪٽڻ واري مشين ڪيئن ٺاهجي؟

تعارف

هر ڪو ڄاڻي ٿو ته هڪ قابل ٺاهيندڙ يا DIYer بڻجڻ لاءِ، هڪ استعمال ڪندي ليزر ڪٽرٽر بنيادي طور تي داخلا لاءِ هڪ گهربل ڪورس آهي، پر ان ۾ ڪيتريون ئي مسئلا ٿي سگهن ٿا. جيڪڏهن توهان پاڻ هڪ ڪورس ٺاهي سگهو ٿا، ته ڇا مسئلو آساني سان حل ٿي ويندو؟

جيڪو منصوبو مان شيئر ڪرڻ چاهيان ٿو اهو گذريل سال ٺهيل ليزر ڪٽنگ مشين آهي. مون کي يقين آهي ته هر ڪو ليزر ڪٽر کان واقف آهي (جنهن کي هڪ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو). ليزر اينگر ڇاڪاڻ ته اهو ليزر سان نقاشي ڪيل ڪم ڪري سگهي ٿو)، ۽ اهو ٺاهيندڙن لاءِ پروجيڪٽ ٺاهڻ لاءِ هڪ نمونو پڻ آهي. ان جا فائدا جهڙوڪ تيز پروسيسنگ، پليٽن جو موثر استعمال، ۽ ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي جو احساس جيڪو روايتي عمل حاصل نٿا ڪري سگهن، هر ڪنهن کي تمام گهڻو پسند آهي.

عام طور تي جڏهن ڪم ڪرڻ لاءِ سي اين سي مشين استعمال ڪئي ويندي آهي، ته ليزر ڪٽنگ جي مقابلي ۾ هيٺيان مسئلا هوندا آهن، ڪم ڪرڻ کان اڳ ان کي انسٽال ڪرڻ ۽ ٽول کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ٽول سيٽنگ، گهڻو شور، ڊگهو پروسيسنگ وقت، مٽي جي آلودگي، ٽول ريڊيس ۽ ٻيا مسئلا. ڪٽنگ جي برتري پاڻ ليزر ڪٽر مشين ٺاهڻ جو خيال پيدا ڪيو.

هن خيال کان پوءِ، مون هن خيال تي هڪ فزيبلٽي اسٽڊي ڪرڻ شروع ڪئي. ليزر ڪٽر مشينن جي مختلف قسمن جي ڪيترن ئي تحقيقن ۽ مقابلي کان پوءِ، ان جي پنهنجي حالتن ۽ پروسيسنگ جي ضرورتن سان گڏ، فائدن ۽ نقصانن کي وزن ڪرڻ کان پوءِ، مون ماڊيولر ڊيزائن ۽ ميڪنگ سان هڪ قدم بہ قدم بلڊنگ پلان ٺاهيو آهي، جيڪي الڳ ڪرڻ ۽ اپ گريڊ ڪرڻ جي قابل آهن.

60 ڏينهن کان پوءِ، مشين جو هر حصو هڪ ماڊيولر ڊيزائن اختيار ڪري ٿو. ماڊيولرائيزيشن جي تصور ذريعي، پروسيسنگ ۽ پيداوار آسان آهي، ۽ آخري اسيمبلي ڪافي آهي، ۽ مالي دٻاءُ تمام گهڻو نه هوندو، ۽ گهربل حصا قدم بہ قدم خريد ڪري سگهجن ٿا. مڪمل ٿيل مشين جو سائز 19 تائين پهچي ٿو.60mm*1200mm* 1210mm، پروسيسنگ اسٽروڪ 12 آهي60mm*760mm، ۽ ڪٽڻ جي طاقت آهي 100W. اهو هڪ ئي وقت ۾ وڏي تعداد ۾ حصن کي پروسيس ڪري سگهي ٿو، ۽ ان ۾ ليزر ڪٽڻ، نقاشي، اسڪيننگ، خط لکڻ ۽ نشان لڳائڻ جا ڪم آهن.

پروجيڪٽ پلاننگ

سڄي منصوبي جي پيداوار ۾ 7 اهم حصا شامل آهن، يعني: موشن ڪنٽرول سسٽم، ميڪيڪل اسٽرڪچر ڊيزائن، ليزر ٽيوب ڪنٽرول سسٽم، لائيٽ گائيڊ سسٽم، ايئر بلونگ ۽ ايگزاسٽ سسٽم، لائيٽنگ فوڪسنگ سسٽم، آپريشن آپٽمائيزيشن ۽ ٻيا پهلو.

شروعاتي ٺاهڻ جو عام خيال هي آهي:

1. تيار ڪيل ليزر ڪٽر مشين جو اسٽروڪ وڏو هجڻ گهرجي ته جيئن پروسيسنگ رينج جي خال کي ڀريو وڃي. سي اين سي مشين ڪافي وڏو نه آهي، جيڪو شيٽ کي اڳ ۾ ڪٽڻ جي تڪليف کان بچائي سگهي ٿو. توهان ان جي ليزر اسڪرائبنگ فنڪشن کي وڏين پليٽن کي سڌو سنئون لکڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهو ٿا، جيڪو دستي اسڪرائبنگ جي مسئلي کي حل ڪري ٿو.

2. ڇاڪاڻ ته اسٽروڪ وڌي ٿو، ليزر ڪٽر جي طاقت تمام گهٽ نه ٿي سگهي، ٻي صورت ۾، ليزر کي هوا جي وهڪري ۾ هڪ خاص نقصان ٿيندو، تنهنڪري مجموعي طاقت کان گهٽ نه ٿي سگهي. 100W.

3. ليزر ڪٽر جي درستگي ۽ هموار آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، مجموعي مواد جي چونڊ سڀ ڌاتو هجڻ گهرجي.

4. اهو استعمال ڪرڻ ۽ هلائڻ ۾ آسان آهي.

5. ٺهيل ڍانچي فالو اپ اپ گريڊ پلان کي پورو ڪري سگهي ٿي.

ڪنٽرول بورڊ

DIY ليزر ڪٽر

عام DIY خيال جي فريم ورڪ ۽ منصوبي سان، اچو ته ليزر ڪٽر ٺاهڻ لاءِ 8 مرحلا شروع ڪريون. مان مخصوص ٺاهڻ جي عمل ۽ ان ۾ شامل تفصيلن تي تفصيل سان ڳالهائيندس.

قدم 1. موشن ڪنٽرول سسٽم ڊيزائن

پهريون قدم موشن ڪنٽرول سسٽم آهي. مان RDC1S-B (EC) ليزر مدر بورڊ استعمال ڪريان ٿو. هي ڪنٽرول مدر بورڊ 6442 محورن کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، يعني X، Y، Z، ۽ U. مدر بورڊ هڪ انٽرايڪٽو ڊسپلي اسڪرين سان گڏ اچي ٿو. مشين جي هلندڙ حالت، پروسيسنگ فائلن جي اسٽوريج، ۽ مشين جي ڊيبگنگ آپريشن اسڪرين ذريعي مڪمل ڪري سگهجي ٿي، پر هڪ ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته XYZ محور جي موٽر ڪنٽرول پيرا ميٽرز کي پيرا ميٽر سيٽنگ لاءِ ڪمپيوٽر سان ڳنڍڻ جي ضرورت آهي.

مثال طور: بغير لوڊ جي تيز ڪرڻ ۽ گھٽائڻ، ڪٽڻ جي تيز ڪرڻ ۽ گھٽائڻ، بغير لوڊ جي رفتار، موٽر پوزيشن جي غلطي جي اصلاح، ليزر قسم جي چونڊ. ڪنٽرول سسٽم طاقتور آهي 24V ڊي سي، جنهن جي ضرورت آهي a 24V بجلي جي فراهمي کي تبديل ڪرڻ. سسٽم جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، 2 24V سوئچنگ پاور سپلاءِ استعمال ڪيا وڃن ٿا، هڪ 24V2A سڌو سنئون مدر بورڊ فراهم ڪري ٿو، ۽ ٻيو 24V15A ٽن موٽرن کي بجلي فراهم ڪري ٿو، جڏهن ته 220V ان پٽ ٽرمينل هڪ سان ڳنڍيل آهي 30A سسٽم جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ فلٽر.

ڪنٽرول سسٽم ٽيسٽ

پيرا ميٽرز سيٽ ٿيڻ کان پوءِ، توهان موٽر کي آئيڊلنگ ٽيسٽ لاءِ ڳنڍي سگهو ٿا. هن مرحلي تي، توهان موٽر ڪنيڪشن لائن، موٽر جي هدايت، اسڪرين آپريشن جي هدايت، اسٽيپر موٽر سب ڊويزن سيٽنگون، آزمائشي آپريشن لاءِ درآمد ڪٽنگ فائلن جي تصديق ڪري سگهو ٿا. مون جيڪو موٽر چونڊيو آهي اهو 2-فيز 57 اسٽيپر موٽر آهي جنهن جي ڊيگهه 57 ملي ميٽر آهي، ڇاڪاڻ ته پوئين پروجيڪٽ ۾ صرف 3 بچيل هئا، تنهن ڪري مون ان کي سڌو سنئون استعمال ڪيو ته جيئن ان کي ضايع نه ڪيو وڃي. مون جيڪو ڊرائيور چونڊيو آهي اهو آهي TB6600، جيڪو هڪ عام اسٽيپر موٽر آهي. موٽر ڊرائيور ۾، ذيلي تقسيم 64 تي مقرر ڪئي وئي آهي.

جيڪڏهن توهان چاهيو ٿا ته ليزر ڪٽنگ سسٽم ۾ بهتر تيز رفتار ڪارڪردگي هجي، ته پوءِ توهان 3-فيز اسٽيپر موٽر چونڊي سگهو ٿا، جنهن ۾ وڏو ٽورڪ ۽ تمام سٺو تيز رفتار ڪارڪردگي آهي. يقيناً، بعد ۾ ٽيسٽن کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته 2-فيز 57 اسٽيپر موٽر ليزر اسڪيننگ فوٽوز دوران ايڪس محور جي تيز رفتار حرڪت جي مڪمل طور تي قابل آهي، تنهن ڪري مان ان کي في الحال استعمال ڪندس، ۽ جيڪڏهن ان کي بعد ۾ اپ گريڊ ڪرڻ جي ضرورت هجي ته موٽر کي تبديل ڪندس.

حفاظتي تحفظ واري نظام جي لحاظ کان، مجموعي سرڪٽ لي آئوٽ کي هاءِ وولٽيج ۽ لو وولٽيج کان الڳ ڪرڻ گهرجي. وائرنگ ڪندي، ڪراس اوور نه هجڻ تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي. سڀ کان اهم نقطو اهو آهي ته ان کي گرائونڊ ڪيو وڃي. ڇاڪاڻ ته جڏهن هاءِ وولٽيج گذري ٿو، ته ڌاتو جو فريم ۽ شيل بجلي پيدا ڪندو، ۽ جڏهن هٿ ان کي ڇهندو، ته هڪ بي حسي محسوس ٿيندي. هن وقت، اسان کي مؤثر طريقي سان گرائونڊنگ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ بهترين گرائونڊنگ مزاحمت 4 اوهم کان وڌيڪ نه آهي (گرائونڊ وائر کي جانچڻ جي ضرورت آهي)، بجلي جي جھٽڪي جي حادثن کي روڪڻ لاءِ، ان کان علاوه، مکيه پاور سوئچ کي پڻ ليڪيج پروٽيڪشن سوئچ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

حد جو سوئچ

آپريشن پينل کي هڪ ايمرجنسي اسٽاپ سوئچ، هڪ چاٻي سان هڪ پاور سوئچ، هر حرڪت واري محور لاءِ X، Y، Z محور جي حد سوئچ، ليزر ٽيوب لاءِ هڪ مسلسل گرمي پد جي پاڻي جي حفاظت وارو سوئچ، ڍڪ کولڻ جي حفاظت لاءِ هڪ ايمرجنسي اسٽاپ سوئچ نصب ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ليزر ڪٽر مشين جي حفاظت کي بهتر بڻائي سگهجي.

سرڪٽ لي آئوٽ

بعد ۾ سار سنڀال کي آسان بڻائڻ لاءِ، هر ٽرمينل کي ان مطابق ليبل ڪري سگهجي ٿو.

قدم 2. مشيني ڊيزائن

ٻيو قدم مشيني structure جي ڊيزائن آهي. هي قدم پوري ليزر ڪٽڻ واري مشين جو مرڪز آهي. مشين جي درستگي ۽ مشين جي آپريشن کي هڪ معقول ميڪيڪل structure ذريعي محسوس ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڊيزائن جي شروعات ۾، پهرين مسئلي کي منهن ڏيڻو پوندو پروسيسنگ سفرنامو طئي ڪرڻ، ۽ پروسيسنگ سفرنامو جي جوڙجڪ لاءِ شروعاتي رهنمائي ڪندڙ نظريي جي ضرورت آهي. ان کي ڪيتري پروسيسنگ گنجائش جي ضرورت آهي؟

مشيني ٺاھڻ

ڪاٺ جي تختي جي ماپ 12 آهي20mm*2400mm. ڪٽڻ واري بورڊن جي تعداد کي گھٽ ڪرڻ لاءِ، ڪاٺ جي بورڊ جي ويڪر 1 آهي200mm جيئن ڊيگهه پروسيسنگ رينج، ۽ پروسيسنگ ويڪر 600mm کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، تنهنڪري مون ويڪر تقريباً 700mm مقرر ڪئي، ۽ ڊيگهه ۽ ويڪر هر پلس 60mm ڪلمپنگ يا پوزيشننگ لاءِ ڊيگهه. هن طريقي سان، حقيقي اثرائتي پروسيسنگ رينج 1 هجڻ جي ضمانت ڏئي سگهجي ٿي200mm*700mm. پروسيسنگ سفرنامي جي حد جي عام اندازي مطابق، مجموعي سائيز 2 ميٽر جي ويجهو آهي، جيڪا ايڪسپريس پهچائڻ لاءِ 2 ميٽر جي وڌ ۾ وڌ حد کان وڌيڪ نه آهي، جيڪا گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

ھارڊويئر جا سامان

ايندڙ قدم هارڊويئر لوازمات، ليزر هيڊ، هڪ اينٽي، 2 اينٽي، سنڪرونس پللي وغيره خريد ڪرڻ آهي. مون يورپي معيار چونڊيو. 4040 مکيه فريم لاءِ ٿلهي ايلومينيم پروفائل، ڇاڪاڻ ته XY محور جي انسٽاليشن جي درستگي مستقبل جي پروسيسنگ جي درستگي کي طئي ڪري ٿي، ۽ مواد مضبوط هجڻ گهرجي. ليزر هيڊ جو ايڪس محور بيم حصو ٺهيل آهي 6040 ٿلهي ايلومينيم پروفائل، ۽ ويڪر کان وڌيڪ وسيع آهي 4040 Y-محور جو، ڇاڪاڻ ته جڏهن ليزر هيڊ وچين پوزيشن ۾ هوندو آهي، جيڪڏهن طاقت ڪافي نه هوندي ته ايلومينيم پروفائل خراب ٿي ويندو.

ھارڊويئر جا سامان

XY محور جي جوڙجڪ ڊيزائن

XY محور جي جوڙجڪ کي ڊزائين ڪرڻ کان اڳ، پهرين هارڊويئر لوازمات ۽ مختلف حصن کي ماپيو ۽ ٺاهيو، ۽ پوءِ آٽو ڪيڊ سافٽ ويئر ذريعي ساخت جي ڊيزائن کي انجام ڏيو.

XY محور جي جوڙجڪ ڊيزائن

ايڪس محور جي ٽرانسميشن اسٽيپنگ موٽر ذريعي سنڪرونس پللي ذريعي ۽ سنڪرونس بيلٽ ڏانهن آئوٽ پُٽ ذريعي سست ڪئي ويندي آهي، ۽ سنڪرونس بيلٽ جو کليل آخر ليزر هيڊ سان ڳنڍيل هوندو آهي. ايڪس محور اسٽيپنگ موٽر جي گردش سنڪرونس بيلٽ کي ليزر هيڊ کي پاسي کان منتقل ڪرڻ لاءِ هلائي ٿي؛ Y محور جي ٽرانسميشن نسبتاً ٿورو وڌيڪ پيچيده آهي. کاٻي ۽ ساڄي لڪير واري سلائيڊرن کي هڪ موٽر سان هم وقت سازي سان هلڻ لاءِ، 2 لڪير واري ماڊلز کي هڪ آپٽيڪل محور سان متوازي ۾ ڳنڍڻ جي ضرورت آهي، ۽ پوءِ آپٽيڪل محور کي هڪ اسٽيپنگ موٽر ذريعي هلائي ويندي آهي ته جيئن 2 لڪير واري سلائيڊرن کي هڪ ئي وقت هلائي سگهجي، ته جيئن Y محور کي منتقل ڪري سگهجي. ايڪس محور هميشه افقي پوزيشن ۾ ٿي سگهي ٿو.

حصن جي پروسيسنگ ۽ اسيمبلي

ڊيزائن مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، ايندڙ قدم حصن کي پروسيس ڪرڻ ۽ گڏ ڪرڻ، ايڪس محور اسپيسر کي پروسيس ڪرڻ آهي، 3D Y-axis آپٽيڪل محور بریکٹ پرنٽ ڪريو، ايلومينيم پروفائل فريم کي گڏ ڪريو، لڪير گائيڊ انسٽال ڪريو، وغيره. سڀ کان اهم ۽ ٿڪائيندڙ حصو درستگي جي ترتيب آهي. هن عمل کي بار بار ڊيبگنگ جي ضرورت آهي ۽ صبر جي ضرورت آهي.

Y محور آپٽيڪل محور سان ڳنڍيل آهي

1. آپٽيڪل محور 2 ڪپلنگ ۽ آپٽيڪل محور بریکٹس سان مقرر ٿيل آهي.

2. X-axis ايلومينيم پروفائل کي Y-axis جي 2 لڪير ماڊلز سان ڳنڍڻ لاءِ X-axis بيڪنگ پليٽ کي پروسيس ڪريو.

3. XY محور ايلومينيم پروفائل فريم جي انسٽاليشن دوران، هن عمل دوران فريم جي عمودي ۽ متوازي کي يقيني بڻائڻ گهرجي، تنهن ڪري صحيح طول و عرض کي يقيني بڻائڻ لاءِ عمل دوران بار بار ماپون ڪرڻ گهرجن. Y-محور تي 2 لڪير گائيڊ نصب ڪرڻ وقت، پڪ ڪريو ته گائيڊ ايلومينيم پروفائل جي متوازي آهن، ۽ ڊائل اشاري سان ماپ ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته متوازي اندر آهي. 0.05mm.

ايڪس ايڪسس ليزر هيڊ، لائينئر گائيڊ، ٽينڪ ڊريگ چين ۽ اسٽيپر موٽر انسٽال ڪريو

4. لڪير گائيڊ ريل کي نصب ڪرڻ وقت، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته گائيڊ ريل ايلومينيم پروفائل سان متوازي هجي. هر حصي جي گائيڊ ريل کي ڊائل اشاري سان ماپڻ جي ضرورت آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته متوازي اندر آهي. 0.05mm، جيڪو بعد ۾ انسٽاليشن لاءِ سٺو بنياد رکي ٿو.

ايڪس محور جي پوزيشن کي درست ڪريو

5. Y-محور هم وقت ساز بيلٽ کي نصب ڪرڻ لاءِ، پهرين پڪ ڪريو ته X-محور افقي حالت ۾ آهي، ۽ ميٽر کي نشان لڳائڻ لاءِ ڊائل اشاري استعمال ڪريو. ماپ کان پوءِ، اهو معلوم ٿئي ٿو ته ايلومينيم پروفائل پاڻ ۾ تقريبن وکر آهي. 0.05mm، تنهنڪري افقي درستگي کي 0 اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي.1mm (ترجيحي طور تي 2 ڊائل اشارن کي صفر تي ري سيٽ ڪيو وڃي)، ۽ 2 سلائڊرز ۽ ايڪس محور جي پوزيشن ڪلپ سان مقرر ڪئي وئي آهي.

ٽائمنگ بيلٽس کي ٻنهي پاسن تي لڳايو

6. ٻنهي پاسن کان ٽائمنگ بيلٽ پاس ڪريو ۽ کاٻي پاسي ٽائمنگ بيلٽ کي درست ڪريو. پوءِ کاٻي ڪانٽيڪٽ ڊائل اشاري کي صفر تي ري سيٽ ڪريو، ٻئي پاسي افقي غلطي کي ماپيو، افقي غلطي کي 0 جي اندر ترتيب ڏيو.1mm، ۽ ان کي ڪلپ سان درست ڪريو. پوءِ ساڄي هم وقت ساز بيلٽ کي درست ڪريو. هن وقت، ساڄي پاسي انسٽاليشن آپريشن جي ڪري، افقي غلطي ضرور وڌي ويندي. پوءِ ڊائل اشاري کي کاٻي پاسي ٻيهر صفر ڏانهن منتقل ڪريو، ۽ X محور کي منتقل ڪرڻ لاءِ ساڄي ڪپلنگ کي کوليو. سلائيڊر کي سلائڊ ڪريو، افقي غلطي کي 0 جي اندر ترتيب ڏيو.1mm، ۽ ٽورڪ ڪپلنگ کي ڪلپ سان درست ڪريو.

7. هاڻي توهان ٻنهي پاسن تي ڪلمپس کي ڍلو ڪري سگهو ٿا، جانچ ڪري سگهو ٿا ته ڇا X محور افقي پوزيشن ۾ آهي جڏهن Y محور حرڪت ڪري ٿو، Y محور هم وقت سازي واري ويل کي موڙيو، ۽ پوئين ماپ جي عمل کي ورجايو. جيڪڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته X-محور هم وقت سازي کان ٻاهر آهي، اهو ٿي سگهي ٿو ته هم وقت ساز بيلٽ جي تنگي ٻنهي پاسن کان مختلف آهي يا هر ساخت جي درستگي کي صحيح طرح سان ترتيب نه ڏنو ويو آهي، ته پوءِ توهان کي پوئين مرحلي ڏانهن واپس وڃڻ ۽ ان کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. جيستائين هم وقت ساز بيلٽ جي تنگي کي ترتيب ڏني وڃي، X-محور کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ گهرجي جيستائين Y-محور منتقل نه ٿئي، ۽ X-محور هميشه 0 جي افقي غلطي جي حد اندر هجي.1mmهن مرحلي تي صبر ڪرڻ ياد رکو.

XY محور فريم کي ترتيب ڏيو

8. چيڪ ڪريو ته ڇا ٻنهي پاسن جي ٽائمنگ بيلٽس جي تنگي هڪجهڙي آهي، ۽ اهو مشورو ڏنو ويندو آهي ته 1-2 سينٽي ميٽر جي کوٽائي تائين نرميءَ سان دٻايو وڃي، ته جيئن ٻنهي پاسن جي کوٽائي هڪجهڙي هجي.

9. اسٽيپر موٽر انسٽال ڪريو. موٽر انسٽال ڪرڻ وقت، توهان کي ان جي تنگي کي ترتيب ڏيڻ تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن هم وقت ساز بيلٽ تمام گهڻو ڍلو آهي، ته اهو حرڪت جي رد عمل جو سبب بڻجندو، ۽ جيڪڏهن اهو تمام گهڻو تنگ آهي، ته هم وقت ساز بيلٽ ٽٽي پوندو.

Y-Axis اسٽيپر موٽر انسٽال ڪريو

مشيني ميڪانيزم جي استحڪام جي جانچ ڪريو

ميڪيڪل ڍانچي جي استحڪام کي جانچڻ لاءِ ڪنٽرول سسٽم کي ڳنڍيو، موٽر پيرا ميٽرز کي ڊيبگ ڪرڻ لاءِ ڪمپيوٽر کي ڳنڍيو، ٺهيل گراف ۽ ڊيزائن جي سائيز جي وچ ۾ انحراف کي ماپيو، اسٽيپر موٽر جي نبض جي مقدار کي اصل فاصلي جي انحراف جي مطابق ترتيب ڏيو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا ميڪانيزم ۾ بيڪ لش گيپ آهي. ڇا هر اسٽروڪ هم آهنگ آهي ۽ ڇا چوراهي جا نقطا ڳنڍيل آهن. بار بار ڊرائنگ ڪئي ويندي آهي، ۽ بار بار پوزيشننگ جي درستگي کي بار بار ڊرائنگ ذريعي معلوم ڪيو ويندو آهي. يقيناً، ميڪانيزم جي بار بار پوزيشننگ جي درستگي کي هڪ مقرر ڊائل اشاري ۽ ميٽر ذريعي ڳولي سگهجي ٿو.

جاچ لاءِ ڪنٽرول سسٽم کي ڳنڍيو

ڊرائنگ کي 3 ڀيرا ورجائڻ کان پوءِ، توهان ڏسي سگهو ٿا ته سڀئي اسٽروڪ هڪ جاءِ آهن بغير ڪنهن گھوسٽنگ جي، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته منتقلي ٺيڪ آهي. هن وقت، XY محور اڳ ۾ ئي گرافڪس ٺاهي سگهي ٿو. جيڪڏهن قلم کڻڻ وارو ڪم شامل ڪيو وڃي، ته اهو هڪ وڏي پيماني تي پلاٽر بڻجي سگهي ٿو. يقيناً، اصل مقصد ليزر ڪٽر مشين ٺاهڻ آهي، تنهنڪري اسان کي سخت محنت جاري رکڻ جي ضرورت آهي.

XY محور مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ايندڙ قدم Z محور ٺاهڻ آهي. Z محور ٺاهڻ کان اڳ، اسان کي ڪرڻ جي ضرورت آهي 3D مجموعي فريم جي ماڊلنگ ۽ ڊيزائن ڪريو. ڇاڪاڻ ته Z محور ڪٽڻ واري پليٽ فارم سان ڳنڍيل آهي ۽ فريم ماڊيول تي مقرر ٿيل آهي، ان کي گڏجي ڊزائين ۽ تيار ڪيو وڃي. Z محور اڀرندڙ ۽ گرڻ واري ڪم کي محسوس ڪري ٿو، ۽ پوءِ XY محور ماڊيول سڌو سنئون ان تي رکيل آهي، ۽ ميلاپ XYZ محور جي ڪم کي محسوس ڪري سگهي ٿو.

ڊيزائن Z-Axis لفٽ پليٽ فارم

سولڊ ورڪ ماڊلنگ استعمال ڪندي، ليزر ڪٽنگ ٽيبل جي مجموعي فريم ۽ Z-محور جي جوڙجڪ کي ڊزائين ڪريو. ذريعي 3D نقطه نظر کان، ساخت جي مسئلن کي جلدي ڳولي سگهجي ٿو ۽ جلدي درست ڪري سگهجي ٿو.

منتقل ٿيندڙ پليٽ فارم بلڊنگ

فريم ۽ ڍانچي جي جاءِ تي، مشين جي تري ۾ حرڪت وارو پليٽ فارم ٺاهي سگهجي ٿو. پوري ليزر ڪٽر مشين پليٽ فارم تي رکيل آهي. مشين نسبتاً وڏي آهي. ليزر ڪٽنگ ٽيبل ٺاهڻ ۽ پوءِ ان کي مٿي منتقل ڪرڻ غير حقيقي آهي. اهو عمل مشين جي درستگي کي پڻ متاثر ڪندو، تنهنڪري ان کي صرف هيٺئين موبائل پليٽ فارم تي ٺاهي سگهجي ٿو.

1. هاڻي هيٺان حرڪت لائق پليٽ فارم ٺاهڻ شروع ڪريو، پهريون فريم ٺاهڻ لاءِ 1 ٿلهو چورس اسٽيل خريد ڪريو.

2. چورس اسٽيل کي هڪ هڪ ڪري ويلڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ اهو تمام مضبوط هوندو آهي، ۽ ان تي ويٺي سڄي ماڻهوءَ سان ڪو مسئلو ناهي.

3. فريم سان 4 رولرز کي ويلڊ ڪريو ۽ کاٻي پاسي 600 ملي ميٽر جو فرق ڇڏيو. مکيه مقصد مسلسل گرمي پد واري پاڻي ۽ هوا پمپ لاءِ جاءِ محفوظ ڪرڻ آهي. هاڻي جڏهن ته موبائل پليٽ فارم جي فريم کي ويلڊ ڪيو ويو آهي، ان لاءِ ضروري آهي ته مٿي ۽ هيٺان ڪاٺ جو هڪ پرت لڳايو وڃي.

4. مشين جو فريم ٺاهيو ۽ انٽرنيٽ تان ايلومينيم پروفائل خريد ڪريو. ماڊل آهي 4040 قومي معياري ايلومينيم پروفائلز. هن قومي معياري ايلومينيم پروفائل کي استعمال ڪرڻ جو مکيه سبب اهو آهي ته اهو وزن ۾ نسبتاً هلڪو آهي، انسٽاليشن کان پوءِ سنڀالڻ ۾ آسان آهي، سٺي طاقت رکي ٿو، ۽ ان جي چوڌاري گول ڪنڊا نسبتاً ننڍا آهن ته جيئن ايندڙ شيٽ ميٽل پينلز جي ڊيزائن ۽ انسٽاليشن کي آسان بڻائي سگهجي.

رهائش واري ڪمري ۾ مشين جو فريم ٺاهڻ لاءِ، اهو فٽ ڪرڻ لاءِ تمام وڏو آهي.

XY محور ۽ مشين فريم کي گڏ ڪريو

5. XY محور ۽ مشين فريم کي گڏ ڪريو، مڪمل ٿيل فريم کي موبائل پليٽ فارم تي رکو، ۽ پوءِ ڊيبگ ٿيل XY محور کي مشين فريم تي انسٽال ڪريو. مجموعي اثر اڃا تائين سٺو آهي.

6. Z-محور سپورٽ شيٽ ٺاهڻ شروع ڪريو، ايلومينيم شيٽ لکو، ۽ سوراخ جي پوزيشن جو تعين ڪريو. 4 هڪجهڙا سپورٽ شيٽ ٺاهڻ لاءِ ڪجهه ڊرلنگ ۽ ٽيپنگ ڪريو.

Z-Axis لفٽ اسڪرو کي گڏ ڪريو

7. Z-محور کڻڻ واري اسڪرو کي گڏ ڪريو، ۽ ٽي-شڪل اسڪرو، هم وقت ساز پللي، بيئرنگ سيٽ، سپورٽ پليٽ، ۽ فلانج نٽ کي گڏ ڪريو.

8. Z-axis لفٽنگ اسڪرو، اسٽيپر موٽر، ۽ ٽائمنگ بيلٽ انسٽال ڪريو. Z-axis لفٽنگ جو اصول: اسٽيپنگ موٽر ٻنهي پاسن تي ٽينشننگ ويلز ذريعي هم وقت ساز بيلٽ کي مضبوط ڪري ٿي. جڏهن موٽر گھمندي آهي، ته اها 4 لفٽنگ اسڪرو کي ساڳئي طرف گھمڻ لاءِ هلائي ٿي، ته جيئن 4 سپورٽنگ پوائنٽس هڪ ئي وقت مٿي ۽ هيٺ هلن، ۽ ڪٽڻ وارو پليٽ فارم هڪ ئي وقت سپورٽنگ پوائنٽس سان ڳنڍيل هجي. مٿي ۽ هيٺ حرڪت. هني ڪومب پينل کي انسٽال ڪرڻ وقت، توهان کي فليٽنس جي ترتيب تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. پوري فريم جي h8 فرق کي ماپڻ لاءِ ڊائل اشاري استعمال ڪريو، ۽ h8 فرق کي 0 تي ترتيب ڏيو.1mm.

مشيني جوڙجڪ جهڙوڪ هوائي رستي جي جوڙجڪ، ليزر لائيٽ رستو، ۽ شيٽ ميٽل اسڪين کي بعد ۾ تفصيل سان بيان ڪيو ويندو جڏهن لاڳاپيل نظام شامل هوندو. اڳتي، ٽيون حصو متعارف ڪرايو ويندو.

قدم 3. ليزر ٽيوب ڪنٽرول سسٽم سيٽ اپ

1. هن چونڊيو CO2 ليزر ٽيوب ماڊل. ليزر ٽيوب کي 2 قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: شيشي جي ٽيوب ۽ ريڊيو فريڪوئنسي ٽيوب. آر ايف ٽيوب 30V گهٽ وولٽيج کي اعليٰ درستگي، ننڍي جاءِ ۽ ڊگهي زندگي سان اختيار ڪري ٿي، پر قيمت مهانگي آهي، جڏهن ته شيشي جي ٽيوب جي زندگي تقريباً 1500 ڪلاڪ آهي، جڳهه نسبتاً وڏي آهي، ۽ اها هاءِ وولٽيج ذريعي هلائي ويندي آهي، پر قيمت سستي آهي. جيڪڏهن توهان صرف ڪاٺ، چمڙو، ايڪريلڪ ڪٽيندا آهيو، ته شيشي جون ٽيوبون مڪمل طور تي قابل آهن، ۽ مارڪيٽ ۾ موجود اڪثر ليزر ڪٽر هن وقت شيشي جون ٽيوبون استعمال ڪندا آهن. قيمت جي مسئلي جي ڪري، مان شيشي جي ٽيوب چونڊيندو آهيان، 1600mm جي سائيز*60mm، ليزر ٽيوب کولنگ کي پاڻي جي کولنگ استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ اهو مسلسل گرمي پد وارو پاڻي آهي.

ليزر پاور سپلائي

مون جيڪو ليزر ٽيوب پاور سپلاءِ چونڊيو آهي اهو آهي 100W ليزر پاور سپلاءِ. ليزر پاور سپلاءِ جو ڪم متعارف ڪرايو ويو آهي. ليزر ٽيوب جو مثبت اليڪٽرروڊ تقريبن 10,000 وولٽ جو هڪ اعليٰ وولٽيج خارج ڪري ٿو. اعليٰ ڪنسنٽريشن جي ڪري CO2 جڏهن ته هاءِ وولٽيج ڊسچارج ايڪسائيٽيشن ٽيوب ۾ گئس، ٽيوب جي پڇاڙيءَ تي 10.6um جي موج جي ڊيگهه سان هڪ ليزر پيدا ٿئي ٿو. ياد رکو ته هي ليزر نظر نه ايندڙ روشني آهي.

CW5000 واٽر چيلر

2. پاڻي جي چِلر چونڊيو. ليزر ٽيوب عام استعمال دوران وڌيڪ گرمي پد پيدا ڪندي، ۽ ان کي پاڻي جي گردش ذريعي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي ۽ وقت تي ٿڌو نه ڪيو ويو ته، اهو ليزر ٽيوب کي ناقابلِ واپسي نقصان پهچائيندو، جنهن جي نتيجي ۾ زندگي ۾ تيز گهٽتائي يا ليزر ٽيوب ڦاٽڻ جو سبب بڻجندي. پاڻي جي گرمي پد ۾ گهٽتائي جي رفتار پڻ ليزر ٽيوب جي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿي.

پاڻي جي ٿڌي ڪرڻ جا 2 قسم آهن، هڪ ايئر کولنگ آهي، ۽ ٻيو ايئر ڪمپريسر کولنگ استعمال ڪندي ٿڌي ڪرڻ جو طريقو آهي. جيڪڏهن ليزر ٽيوب بابت آهي 80W، هوا کي ٿڌو ڪرڻ قابل ٿي سگهي ٿو، پر جيڪڏهن اهو وڌي وڃي 80W، ڪمپريسر کولنگ جو طريقو استعمال ڪرڻ گهرجي. ٻي صورت ۾، گرمي کي بلڪل به دٻائي نه ٿو سگهجي. مان جيڪو مسلسل گرمي پد وارو پاڻي چونڊيندو آهيان اهو آهي CW5000 ماڊل. جيڪڏهن ليزر ٽيوب جي طاقت کي اپ گريڊ ڪيو وڃي، ته هي مسلسل گرمي پد وارو پاڻي اڃا تائين قابل ٿي سگهي ٿو. سڄي مشين ۾ هڪ گرمي پد ڪنٽرول سسٽم، هڪ پاڻي اسٽوريج بالٽي، هڪ ايئر ڪمپريسر، ۽ هڪ کولنگ پليٽ شامل آهي. ماڊل جي جوڙجڪ.

3. ليزر ٽيوب انسٽال ڪريو، ليزر ٽيوب کي ٽيوب بيس تي انسٽال ڪريو، ليزر ٽيوب جي h8 کي ترتيب ڏيو ته جيئن ان کي ڊيزائن جي اوچائي سان مطابقت رکي سگهجي، ۽ ان کي احتياط سان سنڀالڻ تي ڌيان ڏيو.

ليزر ٽيوب جي انسٽاليشن

مسلسل گرمي پد واري پاڻي جي آئوٽ ليٽ پائپ کي ڳنڍيو. اهو ياد رکڻ گهرجي ته پاڻي جو داخل ٿيڻ پهريون ليزر ٽيوب جي مثبت قطب مان داخل ٿئي ٿو، ليزر ٽيوب جو مثبت پاڻي جي داخل ٿيڻ کي منهن هيٺ ڪرڻ گهرجي، ٿڌو پاڻي هيٺان کان داخل ٿئي ٿو، ۽ پوءِ ليزر ٽيوب جي منفي قطب جي چوٽي کان ٻاهر اچي ٿو، ۽ پوءِ پاڻي جي گردش جي حفاظت واري سوئچ ذريعي واپسي ڏانهن موٽندو آهي. مسلسل گرمي پد واري پاڻي جي ٽانڪي هڪ چڪر مڪمل ڪري ٿي. جڏهن پاڻي جو چڪر بند ٿي ويندو آهي، پاڻي جي حفاظت وارو سوئچ ڊسڪنيڪٽ ٿي ويندو آهي، ۽ موٽ ڏيڻ وارو سگنل ڪنٽرول بورڊ ڏانهن موڪليو ويندو آهي، جيڪو ليزر ٽيوب کي بند ڪري ٿو ته جيئن وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچي سگهجي.

ايميٽر کي ڳنڍيو

4. ليزر ٽيوب جو منفي قطب ايميٽر سان ڳنڍيل آهي، ۽ پوءِ واپس ليزر پاور سپلاءِ جي منفي قطب ڏانهن. جڏهن ليزر ٽيوب ڪم ڪري رهي آهي، ته ايميٽر حقيقي وقت ۾ ليزر ٽيوب جي ڪرنٽ کي ڏيکاري سگهي ٿو. عددي قدر ذريعي، توهان سيٽ پاور ۽ اصل پاور جو مقابلو ڪري سگهو ٿا ته جيئن فيصلو ڪري سگهجي ته ليزر ٽيوب عام طور تي ڪم ڪري رهي آهي يا نه.

5. ليزر پاور سپلاءِ جي سرڪٽ، مسلسل گرمي پد وارو پاڻي، پاڻي جي حفاظت جو سوئچ، ايميٽر کي ڳنڍيو، ۽ حفاظتي چشما تيار ڪريو (ڇاڪاڻ ته ليزر ٽيوب پوشيده روشني خارج ڪري ٿي، توهان کي 10.6um خاص حفاظتي چشما استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي)، ۽ ليزر ٽيوب جي طاقت کي 40٪ تي سيٽ ڪريو، برسٽ موڊ آن ڪريو، ٽيسٽ بورڊ کي ليزر ٽيوب جي سامهون رکو، ليزر خارج ڪرڻ لاءِ سوئچ کي دٻايو، بورڊ فوري طور تي روشن ٿي ويندو آهي، ۽ ٽيسٽ اثر تمام سٺو آهي.

ايندڙ قدم آپٽيڪل رستي جي نظام کي ترتيب ڏيڻ آهي.

قدم 4. ليزر ٽيوب لائيٽ گائيڊ سسٽم سيٽ اپ

چوٿون حصو ليزر ٽيوب لائيٽ گائيڊ سسٽم سيٽ اپ آهي. جيئن مٿي ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي، ليزر ٽيوب ذريعي خارج ٿيندڙ ليزر روشني هڪ آئيني ذريعي ٻئي آئيني ڏانهن 4 درجن تائين موٽائي ويندي آهي، ۽ ٻيو آئينو ٻيهر ٽئين آئيني ڏانهن 90 درجن تائين موٽائي ويندو آهي. موٽائي ليزر کي فوڪسنگ لينس ڏانهن هيٺان ڌڪڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جيڪو پوءِ ليزر کي فوڪس ڪري هڪ تمام سٺي جڳهه ٺاهيندو آهي.

هن نظام جي ڏکيائي اها آهي ته مشيننگ جي عمل ۾ ليزر هيڊ ڪٿي به هجي، مرڪوز ٿيل جڳهه ساڳئي نقطي تي هجڻ گهرجي، يعني، آپٽيڪل رستا حرڪت واري حالت ۾ هڪجهڙا هجڻ گهرجن، ٻي صورت ۾ ليزر بيم موڙي ويندي ۽ ڪابه روشني خارج نه ٿيندي.

پهرين مٿاڇري واري آئيني جي آپٽيڪل رستو ڊيزائن

آئيني جي بریکٹ جي ترتيب جو عمل: آئينو ۽ ليزر 45 درجن جي زاويه تي آهن، جنهن ڪري ليزر پوائنٽ جو فيصلو ڪرڻ ڏکيو ٿي پوي ٿو. اهو ضروري آهي ته 3D معاون ترتيب لاءِ 45 درجا بریکٹ پرنٽ ڪريو، بناوت واري پيپر کي سوراخ تي پيسٽ ڪريو، ۽ ليزر آن ٿي ويندو. اسپاٽ شوٽنگ موڊ (وقت تي 0.1S، پاور 20% (دخول کي روڪڻ لاءِ)، بریکٹ جي اوچائي، پوزيشن ۽ گردش جي زاويه کي ترتيب ڏيو، ته جيئن گول سوراخ جي مرڪز ۾ روشني واري جڳهه کي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

ٻيو سرفيس مرر آپٽيڪل پاٿ ڊيزائن

ٻئي آئيني بریکٹ جي صحيح انسٽاليشن پوزيشن ۽ انسٽاليشن h8 ذريعي حاصل ڪئي وئي آهي 3D ٻئي مٿاڇري واري آئيني جي رستي جي ڊيزائن، ۽ ٻئي مٿاڇري واري آئيني جي بریکٹ کي ورنيئر ڪيليپر کي ماپڻ سان صحيح طور تي نصب ڪيو ويو آهي (پهرين ان کي شروعاتي پوزيشن تي نصب ڪريو).

پهرين مٿاڇري واري آئيني جي عڪاسي جي زاويه کي ترتيب ڏيو

پهرين مٿاڇري واري آئيني جي زاويه کي ترتيب ڏيڻ جو عمل: Y-محور کي آئيني جي ويجهو منتقل ڪريو، ليزر ڊاٽ، پوءِ Y-محور جي پڇاڙي کي پري منتقل ڪريو، ۽ ٻيهر ڊاٽ ڪريو. هن وقت، اهو معلوم ٿيندو ته 1 نقطا هڪجهڙا نه آهن، جيڪڏهن ويجهو نقطو مٿي آهي ۽ پري نقطو هيٺ آهي، ته پوءِ آئيني کي مٿي گھمڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان جي برعڪس؛ ايندڙ قدم پوائنٽون ٺاهڻ جاري رکڻ آهي، پري ۽ ويجهو، جيڪڏهن ويجهو نقطو کاٻي پاسي آهي ۽ پري نقطو ساڄي پاسي آهي، ته توهان کي کاٻي پاسي گھمڻ لاءِ آئيني کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان جي برعڪس، جيستائين ويجهو نقطو پري نقطي سان هڪ نقطي جي طور تي هڪجهڙائي نه ڪري، ان جو مطلب آهي ته ٻئي مٿاڇري واري آئيني جو آپٽيڪل رستو Y-محور جي حرڪت جي هدايت سان مڪمل طور تي متوازي آهي.

ٽيون سرفيس مرر آپٽيڪل پاٿ ڊيزائن

ٻئي مٿاڇري واري آئيني جي زاويه کي ترتيب ڏيڻ جو عمل: Y-محور کي پهرين مٿاڇري واري آئيني ڏانهن منتقل ڪريو، پوءِ X-محور کي ويجهي ڇيڙي ڏانهن منتقل ڪريو، ليزر ڊاٽ ڪريو، پوءِ X-محور کي پري ڇيڙي ڏانهن منتقل ڪريو، ۽ پوءِ ليزر ڊاٽ ڪريو، هن وقت، ڏسو ته ڇا ويجهو نقطو مٿي آهي ۽ پري نقطو هيٺ آهي، توهان کي ٻئي مٿاڇري واري آئيني کي مٿي گھمڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان جي برعڪس. ايندڙ قدم ۾، پوائنٽون ٺاهڻ جاري رکو، هڪ نقطو پري ۽ هڪ ويجهو، جيڪڏهن ويجهو نقطو کاٻي پاسي آهي ۽ پري نقطو ساڄي پاسي آهي، ته توهان کي ٻئي مٿاڇري واري آئيني کي کاٻي پاسي گھمڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان جي برعڪس، جيستائين ويجهو نقطو ۽ پري نقطو هڪ نقطي جي طور تي هڪجهڙائي نه ڪن، جنهن جو مطلب آهي ته ويجهو-آخر ٽئين مٿاڇري واري آئيني جو آپٽيڪل رستو X-محور جي حرڪت جي هدايت سان مڪمل طور تي متوازي آهي. پوءِ Y-محور کي پري-ڇيڙيءَ ڏانهن منتقل ڪريو، ۽ X-محور جي ويجھي-ڇيڙيءَ ۽ پري-ڇيڙيءَ تي هڪ نقطي کي نشان لڳايو، جيڪڏهن اهي هڪجهڙا نه ٿين ته ان جو مطلب آهي ته 2 آئيني جا رستا اوورليپ نه ٿا ٿين، ۽ پهرين مٿاڇري واري آئيني جي زاويه کي ترتيب ڏيڻ لاءِ واپس وڃڻ ضروري آهي جيستائين Y-محور جي ويجھي-ڇيڙيءَ تي X-محور تي 1 نقطا ۽ Y-محور جي پري-ڇيڙيءَ تي X-محور تي 2 نقطا ۽ 2 نقطا مڪمل طور تي هڪجهڙا نه ٿين.

حقيقت ۾، هن مرحلي تي ترتيب ختم نه ٿي آهي. ڏسو ته ڇا ٽئين مٿاڇري واري آئيني لينس هولڊر جي روشني واري جاءِ دائري جي مرڪز ۾ آهي. جڏهن روشني واري جاءِ کاٻي پاسي هجي، ته ٻئي مٿاڇري واري آئيني لينس هولڊر کي پوئتي منتقل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان جي برعڪس. هيٺ وڃڻ لاءِ پوري ليزر ٽيوب جي پوزيشن کي ترتيب ڏيو، ۽ ان جي برعڪس. ٻئي مٿاڇري واري آئيني بریکٹ کي تبديل ڪرڻ وقت، اسان کي ٻئي مٿاڇري واري آئيني لينس جي زاويه کي ترتيب ڏيڻ جي عمل کي ٻيهر ورجائڻ جي ضرورت آهي. ليزر ٽيوب جي h3 کي تبديل ڪرڻ وقت، اسان کي پوري لينس جي ترتيب واري عمل کي هڪ پاس (جنهن ۾ شامل آهن: پهرين مٿاڇري واري آئيني بریکٹ، پهرين آئيني لينس ۽ ٻئي مٿاڇري واري آئيني جي ترتيب واري عمل) کي ورجائڻ جي ضرورت آهي، ۽ نقطا ٻيهر ڪريو جيستائين روشني واري جاءِ مرڪز واري پوزيشن ۾ نه هجي ۽ 2 نقطا مڪمل طور تي هڪجهڙا نه هجن.

ٽئين مٿاڇري واري آئيني جي عڪاسي واري زاويه کي ترتيب ڏيو

ٽئين مٿاڇري واري آئيني جي زاويه جي ترتيب جو عمل: آئيني جي ترتيب ۾ آئيني جي بنياد تي Z-محور جي 3 پوائنٽن کي کڻڻ ۽ گهٽائڻ، يعني 2 پوائنٽس شامل ڪرڻ آهي. ترتيب جو اصول اهو آهي ته پهرين 8 پوائنٽن جي کڻڻ واري نقطي کي طئي ڪيو وڃي ۽ پوءِ X محور کي ٻئي ڇيڙي تي منتقل ڪيو وڃي، ۽ پوءِ لفٽ پوائنٽ کي دٻايو وڃي. جيڪڏهن روشني واري جڳهه جو مٿاڇرو نقطو گهٽ نقطي کان مٿي آهي، ته توهان کي ٽئين مٿاڇري واري آئيني لينس کي پوئتي گھمائڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان جي برعڪس. ساڄي طرف گھمايو ۽ ان جي برعڪس.

جيڪڏهن روشني واري جاءِ کي هميشه هڪجهڙائي سان ترتيب نه ٿو ڏئي سگهجي، ته ان جو مطلب آهي ته ٽئين مٿاڇري واري آئيني جو آپٽيڪل رستو ايڪس محور سان نه ٿو ملي، ۽ ٻئي مٿاڇري واري آئيني لينس جي زاويه کي ترتيب ڏيڻ لاءِ واپس وڃڻ ضروري آهي. ليزر ٽيوب جي h3 کي ترتيب ڏيڻ لاءِ واپس وڃڻ ضروري آهي، ۽ پوءِ ان کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ لاءِ ريورس بریکٹ کان شروع ڪريو جيستائين 2 پوائنٽ مڪمل طور تي هڪجهڙائي نه ڪن.

فوڪسنگ لينس

فوڪسنگ لينس جا 4 قسم آهن: 50.8، 63.5، 76.2، ۽ 101.6. مون 50 چونڊيو.8mm.

ليزر هيڊ جي سلنڈر ۾ فوڪسنگ لينس وجھو، محدب پاسي کي مٿي ڪري، هڪ ڍلون ڪاٺ جو تختو رکو، ايڪس محور کي هر هڪ نقطي ٺاهڻ لاءِ حرڪت ڪريو. 2mm، پتلي جڳهه سان پوزيشن ڳوليو، ليزر هيڊ ۽ ڪاٺ جي بورڊ جي وچ ۾ فاصلو ماپيو، هي فاصلو ليزر ڪٽنگ لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب فوڪل ڊگھائي پوزيشن آهي، ۽ هن مرحلي تي آپٽيڪل رستو ترتيب ڏنو ويو آهي.

قدم 5. بلو ايگزاسٽ سسٽم سيٽ اپ

پنجون حصو هوا ڦوڪڻ ۽ نڪرڻ واري نظام جي سيٽ اپ جو آهي. ليزر ڪٽنگ دوران ٿلهو دونھون پيدا ٿيندو، ۽ ٿلها دونھون ذرڙا فوڪسنگ پليٽ کي ڍڪيندا ۽ ڪٽڻ جي طاقت کي گهٽائي ڇڏيندا. حل اهو آهي ته فوڪسنگ پليٽ جي سامهون ايئر پمپ کي وڌايو وڃي.

مون جيڪو ايئر پمپ چونڊيو آهي اهو ايئر ڪمپريسر ايئر پمپ آهي، ان جو مکيه سبب اهو آهي ته هوا جو دٻاءُ نسبتاً وڌيڪ آهي، ۽ ڪٽڻ دوران گئس جي عمل جي ڪري ڪٽڻ جي ڪارڪردگي وڌائي سگهجي ٿي. آئوٽ پُٽ سگنل مين بورڊ کان ڳنڍيل آهي ته جيئن سولينائيڊ والو کي ڪنٽرول ڪري سگهجي، ۽ سولينائيڊ والو هوا کي ڦوڪيو وڃي ته جيئن ايئر پمپ کي ڪنٽرول ڪري سگهجي.

ليزر ڪٽ ڪاٺ جا منصوبا

انسٽاليشن کان پوءِ، مان آزمائشي ڪٽ ڪرڻ جو انتظار نٿو ڪري سگهان 6mm ملٽي ليئر بورڊ، جنهن کي آساني سان ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ اثر تمام مثالي آهي. رڳو مسئلو اهو آهي ته ايگزاسٽ سسٽم مڪمل نه ٿيو آهي، ۽ دونھون نسبتاً وڏو آهي.

اسٽينلیس سٹیل پليٽ کي ڊيزائن جي سائيز مطابق ڪٽيو، ۽ ڊرلنگ کان پوءِ اسڪرو سان اسٽينس سٹیل پليٽ کي درست ڪريو. سڄي مشين مڪمل طور تي بند آهي، صرف ايئر انليٽ ۽ ايئر آئوٽ ليٽ ڇڏيندي آهي.

ايگزاسٽ فين ڀت تي لڳل آهي، ۽ هڪ بريڪٽ ٺاهڻ جي ضرورت آهي.

3D پرنٽ ٿيل ايئر آئوٽليٽ

وچولي دٻاءُ وارو پرستار استعمال ڪندو آهي a 300W پاور، هڪ مستطيل ايئر آئوٽليٽ خاص طور تي ان جي پنهنجي ايلومينيم مصر واري ونڊو جي سائيز مطابق ٺهيل آهي.

قدم 6. روشني ۽ فوڪسنگ سسٽم سيٽ اپ

ڇهون حصو روشني ۽ ڌيان ڏيڻ وارو نظام آهي، جيڪو هڪ آزاد پاور سپلائي 6V LED لائيٽ پٽي استعمال ڪري ٿو، ۽ LED لائٽنگ ساڳئي وقت ڪنٽرول سسٽم جي حصي، پروسيسنگ ايريا ۽ اسٽوريج ايريا ۾ شامل ڪئي وئي آهي.

ليزر هيڊ جي پويان هڪ ڪراس ليزر هيڊ شامل ڪيو ويو آهي ته جيئن فوڪسنگ ڪري سگهجي. اهو 5V آزاد پاور سپلائي استعمال ڪري ٿو ۽ هڪ آزاد سوئچ سان ليس آهي. ليزر هيڊ جي پوزيشن ڪراس لائن ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي. افقي ليزر لائن بورڊ جي کوٽائي جو اندازو لڳائڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. مرڪز ظاهر ڪري ٿو ته بورڊ فليٽ نه آهي يا فوڪل ڊگھائي صحيح طرح سان ترتيب نه ڏني وئي آهي، توهان Z محور کي مٿي ۽ هيٺ فوڪس ترتيب ڏئي سگهو ٿا، ۽ افقي لائن کي مرڪز ڏانهن ترتيب ڏئي سگهو ٿا.

ليزر ڪراس فوڪس انسٽال ڪريو

سيڪشن 7. آپريشنل آپٽمائيزيشن

7 حصو آپريشن آپٽمائيزيشن آهي. ايمرجنسي اسٽاپ کي آسان بڻائڻ لاءِ، ايمرجنسي اسٽاپ سوئچ ڪم جي مٿاڇري جي ويجهو مٿي تي ٺهيل آهي، ۽ هڪ ڪي سوئچ، USB انٽرفيس ۽ ڊيبگنگ پورٽ پاسي تي نصب ٿيل آهن. سامهون مکيه پاور سوئچ، ايئر بلونگ ۽ ايگزاسٽ ڪنٽرول سوئچ، ايل اي ڊي لائٽنگ سوئچ، ليزر فوڪس سوئچ سان ٺهيل آهي، جيڪو سڀني آپريشنن کي هڪ پينل هيٺ مڪمل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.

سوئچ بٽڻ لي آئوٽ

مشين جي ٻنهي پاسن تي ڪيبنٽ دروازا ٺهيل آهن، کاٻي پاسي ليزر ڪٽر پاران استعمال ٿيندڙ اوزارن کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ساڄي پاسي معائنو ۽ سار سنڀال لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. سامهون جي تري ۾ هڪ انسپيڪشن ونڊو آهي. جڏهن هڪ ورڪ پيس اڇلايو ويندو آهي، ته ان کي هيٺان کان ٻاهر ڪڍي سگهجي ٿو. توهان اهو پڻ ڏسي سگهو ٿا ته ڇا ليزر پاور ڪافي آهي ۽ ڇا اهو وقت تي ڪٽيو ويو آهي، ته جيئن وقت تي طاقت وڌائي سگهجي.

مون هڪ فوٽ پيڊل پڻ شامل ڪيو آهي. جڏهن توهان کي ليزر ڪٽر شروع ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته توهان کي آپريشن مڪمل ڪرڻ لاءِ صرف فوٽ پيڊل تي قدم رکڻ جي ضرورت آهي، جيڪو ٿڪائيندڙ بٽڻ آپريشن کي بچائيندو آهي، جيڪو تمام تيز ۽ آسان آهي.

قدم 8. ٽيسٽ ۽ ڊيبگ

آخرڪار، ليزر ڪٽنگ سسٽم جي ڪمن کي جانچڻ، بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال جي عمل ۾ ڪٽنگ پيرا ميٽرز کي بهتر بڻائڻ، ۽ ليزر ڪٽنگ ۽ ليزر اينڪريونگ جي ڪمن کي ڊيبگ ڪرڻ ضروري آهي.

ليزر ڪٽ پروجيڪٽس

هن موقعي تي، پوري ليزر ڪٽر مشين جي تعمير مڪمل ٿي چڪي آهي. ٺاهڻ جي عمل ۾ پيش ايندڙ ڪجهه رڪاوٽن ۽ مشڪلاتن کي سخت محنت ذريعي هڪ هڪ ڪري دور ڪيو ويو آهي. هي DIY تجربو تمام قيمتي آهي. هن منصوبي ذريعي، مون ليزر ڪٽڻ واري مشينن بابت گهڻو ڪجهه سکيو آهي. ساڳئي وقت، مان صنعت جي اڳواڻن جي مدد لاءِ تمام گهڻو شڪرگذار آهيان، جنهن منصوبي کي گهٽ رخ اختيار ڪيو.