سستي سي اين سي ملنگ مشينون جيڪي توهان 2025 ۾ خريد ڪري سگهو ٿا

سمجھاڻي

سي اين سي مل هڪ خودڪار ملنگ مشين آهي جنهن ۾ ڪٽڻ لاءِ سي اين سي (ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل) ڪنٽرولر هوندو آهي. 2D/3D مختلف مواد تي شڪلون يا مل جا نمونا. سي اين سي ملنگ هڪ ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل مشيننگ طريقو آهي جيڪو نقاشي، ڪٽڻ، بورنگ ۽ ڊرلنگ وانگر آهي، ۽ سي اين سي روٽر مشينن ۽ بورنگ مشينن پاران ڪيل ڪيترن ئي عملن کي حاصل ڪرڻ جي قابل آهي. هڪ ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٿيل مل هڪ گھمڻ وارو سلنڈرڪ اوزار استعمال ڪري ٿو، جيڪو ڪيترن ئي محورن سان گڏ هلڻ جي قابل آهي، ۽ مختلف شڪلون، سلاٽ ۽ سوراخ ٺاهي سگهي ٿو. ان کان علاوه، ورڪ پيس اڪثر ڪري ملنگ ٽول تي مختلف طرفن ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي.

سي اين سي ملنگ مشين هڪ اعليٰ درستگي واري مشيننگ ٽول ڪٽ آهي جيڪا ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرولر سان ڪم ڪري ٿي ته جيئن هڪ ملنگ ڪٽر کي ٽول جي رستي تي هلڻ لاءِ هلائي سگهجي ته جيئن CAD/CAM ٺهيل شڪلن يا شڪلين کي ڪٽي سگهجي، جيڪو هٿ ۾ هٿ ملندڙ مل جي بنياد تي اپ گريڊ ڪيو ويندو آهي. هڪ سي اين سي مل ڊرلنگ، بورنگ، ٽيپنگ، 2D/3D ملنگ. سڀ کان وڌيڪ مشهور ملنگ مشينن ۾ عمودي مل ۽ افقي مل شامل آهن، جيڪي 3-محور، 4-محور يا 5-محور لنڪيج کي ڪٽ ۽ مل ايلومينيم، پيتل، ٽامي، لوهه ۽ اسٽيل سان هاءِ پاور اسپنڊل موٽر ۽ سروو موٽر سان مڪمل ڪري سگهن ٿيون ته جيئن اسپنڊل تيز رفتار سان هلي سگهي ته جيئن مشيننگ جي درستگي، درستگي ۽ ڌاتو جي حصن جي برداشت کي بهتر بڻائي سگهجي. هڪ ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل ملنگ مشين هوائي جهازن جي حصن، آٽو حصن، مولڊ ٺاهڻ، مشينري جي حصن، ٽرين جي حصن، ۽ جهاز جي تعمير جي حصن لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. هڪ خودڪار ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل مل ٽول چينجر سان پڻ سي اين سي مشيننگ سينٽر طور سڃاتو وڃي ٿو.

اصول

سي اين سي ملنگ مشينن کي محور جي تعداد جي لحاظ کان گروپ ڪيو ويو آهي جنهن تي اهي ڪم ڪن ٿيون، جن کي مختلف اکرن سان ليبل ڪيو ويو آهي. ايڪس ۽ وائي ورڪ پيس جي افقي حرڪت کي ظاهر ڪن ٿا (اڳتي ۽ پوئتي ۽ فليٽ سطحن تي پاسي کان پاسي). زي عمودي، يا مٿي ۽ هيٺ، حرڪت جي نمائندگي ڪري ٿو، جڏهن ته ڊبليو عمودي جهاز تي ترچھي حرڪت جي نمائندگي ڪري ٿو. گهڻيون وڏيون فارميٽ ۽ ننڍي سائيز جون ميني ملون 3 کان 5 محور پيش ڪن ٿيون، گهٽ ۾ گهٽ ايڪس، وائي ۽ زي محور سان گڏ ڪارڪردگي فراهم ڪن ٿيون. اعليٰ درجي جي خودڪار ملنگ مشينون، جهڙوڪ 5 محور سي اين سي ملز، خودڪار ملنگ جي عمل ۾ شامل ناقابل يقين حد تائين پيچيده جاميٽري جي ڪري بهترين ڪارڪردگي لاءِ ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول پروگرامنگ جي ضرورت هوندي آهي. اهي سامان انتهائي ڪارآمد آهن ڇاڪاڻ ته اهي شڪلون پيدا ڪرڻ جي قابل آهن جيڪي دستي ٽولنگ طريقن سان استعمال ڪندي تقريبن ناممڪن هونديون. ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٿيل ملز مشيننگ دوران ٽول ۾ فلوئڊ پمپ کي ڪٽڻ لاءِ هڪ مشين ٽول کي پڻ ضم ڪن ٿا.

ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل ملز مختلف حصن کي پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن، ۽ ان ۾ شامل ٽولنگ جي قيمت وڌيڪ سستي ٿيندي رهي آهي. عام طور تي، وڏي پيداوار جي ڊوڙ جيڪي نسبتاً سادي ڊيزائن جي ضرورت هونديون آهن ٻين طريقن سان بهتر طور تي پوريون ٿينديون آهن، جيتوڻيڪ سي اين سي مشيننگ پيداوار جي ضرورتن جي وسيع رينج کي پورو ڪري سگهي ٿي. سي اين سي ملز پروٽوٽائپنگ ۽ پيچيده حصن جي مختصر مدت جي پيداوار کان وٺي منفرد درستگي واري حصن جي ٺاھڻ تائين هر شيءِ لاءِ مثالي حل آهن.

بنيادي طور تي اهڙي مواد کي هٽايو جيڪو مجسمو يا ڪٽي سگهجي ٿو، ان کي خودڪار مل ذريعي مشين ڪري سگهجي ٿو، جيتوڻيڪ گهڻو ڪم ڌاتو ۾ ڪيو ويندو آهي. نقاشي ۽ ڪٽڻ وانگر، ممڪن مسئلن کان بچڻ لاءِ هر قسم جي مواد لاءِ صحيح ملون چونڊڻ گهرجن. مشيننگ جي عمل کي شروع ڪرڻ کان اڳ مواد جي سختي، ۽ مل جي گردش کي ضرور سمجهيو وڃي.

قسم

سي اين سي ملز اسپنڊل جي محور جي لحاظ کان عمودي ۽ افقي قسمن ۾ اچن ٿيون. انهن مشينن کي رام جي قسمن، گھٹنے جي قسمن، پلانر جي قسمن، ۽ پيداوار يا بستري جي قسمن ۾ پڻ درجه بندي ڪيو ويو آهي. گهڻيون خودڪار ملز ۾ مڪمل ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرولر، متغير اسپنڊل، برقي ڊرائيو موٽر، ڪولنٽ سسٽم، ۽ پاور آپريٽ ٿيل ٽيبل فيڊ آهن. سي اين سي ملز عمودي ملنگ مشينن، افقي ملنگ مشينن، برج ملز، بيڊ ملز، ملٽي محور (3 محور، 4 محور، 5 محور) ملز ۾ ورهايل آهن.

اپليڪشن

سي اين سي ملز کي نقاشي، نقاشي، ملنگ، ڪٽڻ ۽ سوراخ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ ٽامي، ايلومينيم، اسٽيل، لوهه، پيتل شامل آهن، انهي سان گڏ غير ڌاتو ملنگ ۾ ڪاٺ، فوم ۽ پلاسٽڪ شامل آهن. اهو وڏي پيماني تي انجيڪشن مولڊ، لوهه جي سامان جي مولڊ، ڌاتو جي مولڊ، جوتن جي مولڊ، ڊراپ مولڊ، ڪلاڪ جي حصن، زنڪ اليڪٽروڊ، ڪاپر اليڪٽروڊ، آٽوميٽو، ڌاتو جي اليڪٽروڊ، ڌاتو جي دستڪاري، جيڊ، ڌاتو آرٽس، زيور، ڏندن جي تاج، ۽ ٻين مولڊنگ صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. اهو خاص طور تي بيچ ملنگ مولڊ، واچ، چشمو، پينل، برانڊ، بيج، ٻاهرين سطح جي سليڪنگ لاءِ ٺهيل آهي، 3D گرافڪس ۽ لفظ، هن مل لاءِ ٺاهڻ آسان آهي 2D/3D مواد جي وسيع رينج تي آرام ڪري ٿو.

Pricing

قيمتن جي لحاظ کان، شوق سي اين سي مل لائن اپ گهٽ ۾ گهٽ شروع ٿئي ٿو $3، 600 محور لاءِ 3 ۽ مٿي تي $80,000 محور واري صنعتي سي اين سي ملنگ مشين لاءِ 5. اسان مختلف ماڊلز، انهن جي ڪم ڪندڙ ٽيبل جي سائيز، انهن جي محور جو تعداد، انهن جي انداز ۽ انهن جي موجوده فهرست قيمت کي درج ڪيو آهي، جنهن ۾ ڪجهه ملز لاءِ شامل آهي a $3جيڪڏهن توهان خريداري وقت هڪ خودڪار ٽول چينجر ڪِٽ شامل ڪندا ته ,000 اضافي فيس. ۽ جيڪڏهن توهان بهترين سي اين سي مل ڊيلز ڳولي رهيا آهيو، ته اسان توهان کي اتي به ڍڪي ڇڏيو آهي.

مختلف خاصيتن وارين مشينن جون قيمتون مختلف هونديون آهن. مختلف ٺاهيندڙن ۽ برانڊن جي مشينن جي سروس ۽ سپورٽ مختلف هوندي آهي، جنهن جي ڪري قيمت مختلف هوندي آهي.

مختلف ملڪن جي مشينن جا مختلف رواج، ٽيڪس جي شرح، مختلف شپنگ خرچ آهن. انهن سڀني عنصرن جي نتيجي ۾ آخري قيمت ٿيندي.

جيڪڏهن توهان ٻاهرين ملڪ ۾ هڪ خريد ڪرڻ چاهيو ٿا، ۽ آخري قيمت حاصل ڪرڻ چاهيو ٿا، ته مهرباني ڪري مفت ڪوٽيشن حاصل ڪرڻ لاءِ اسان سان رابطو ڪريو، اسان توهان جي گهربل مل جي آخري قيمت جو حساب ڪنداسين.

Specifications

خاصيتون ۽ فائدا

سي اين سي ملز ۾ اعليٰ درستگي، استعمال ڪندڙ دوستانه، اعليٰ قيمت جي اثرائتي، مستحڪم ۽ قابل اعتماد مشيننگ معيار آهي، جيڪا پيچيده ۽ 3D وکر حصا. اهو باڪس حصن لاءِ ڊرلنگ، ريمنگ، بورنگ، ٽيپنگ، ملنگ، گروونگ ڪري سگهي ٿو.

هاء ويساهه

جيئن سمري لائن جي انضمام جي کثافت وڌي ويندي آهي، عددي ڪنٽرول ۽ ڊرائيونگ ڊيوائس جي حصن جو سخت ڪنيڪشن گهٽجي ويندو آهي، ۽ ويلڊنگ پوائنٽس، ڪنيڪشن پوائنٽس ۽ ٻاهرين حصي کي مسلسل گهٽايو ويندو آهي، جنهن ڪري ناڪامي جي شرح تمام گهڻي گهٽجي ويندي آهي.

هاء لچڪدار

جيئن ته ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول سسٽم هارڊويئر عالمگير ۽ معياري آهي، مختلف مشينن جي ڪنٽرول گهرجن لاءِ، صرف سسٽم ڪنٽرول پروگرام کي پروگرام لائق پڙهڻ واري ياداشت ۾ تبديل ڪرڻ ضروري آهي. ساڳئي وقت، ماڊيولر ڍانچي جي ڪري، اهو سسٽم جي ڪمن جي توسيع لاءِ پڻ آسان آهي.

اعلي Adaptability

موافق حصو، جنهن کي لچڪ سڏيو ويندو آهي، پيداوار جي شئي سان تبديل ٿيڻ لاءِ تيزيءَ سان ڪنٽرول ٿيل مشين جي موافقت آهي. پراڊڪٽ پروسيسنگ ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل سامان تي ڪئي ويندي آهي. جڏهن پراڊڪٽ تبديل ٿئي ٿي، ته صرف ان پٽ مل پروگرام کي نئين پراڊڪٽ جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ تبديل ڪري سگهجي ٿو. ميڪيڪل حصو ۽ ڪنٽرول حصو جي هارڊويئر کي تبديل ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي، ۽ پيداوار جو عمل خودڪار طريقي سان مڪمل ٿي ويندو آهي. هي خاصيت نه رڳو تيز پراڊڪٽ اپڊيٽ لاءِ مارڪيٽ مقابلي جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿي، پر سنگل پيس، ننڍي بيچ، ۽ متغير شين جي خودڪار پيداوار جي مسئلي کي پڻ حل ڪري ٿي. مضبوط موافقت ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل سامان جو سڀ کان اهم فائدو آهي، ۽ اهو ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل سامان جي ظهور ۽ تيز ترقي جو مکيه سبب پڻ آهي.

ميوزڪٽرڪس

VLSI جي استعمال کان پوءِ، ڪيبينيٽ باڪس جو سائز گھٽجي ويندو آهي، پروگرام لائق انٽرفيس استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ S، M، T (اسپنڊل ٽرانسفر ڪنٽرول، معاون فنڪشن ۽ ٽول پيرا ميٽرز) ۽ ٻين ترتيب وار ڪنٽرول حصن جي منطق سرڪٽ کي Nc ڊوائيس سان گڏ ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري، سڀئي ڪنٽرول باڪس مشين ۾ داخل ڪيا ويندا آهن، جيڪو فرش جي جڳهه کي گھٽائي ٿو ۽ سامان جي انتظام کي آسان بڻائي ٿو.

غور ڪرڻ جون شيون

بنيادي خيالات

1. خودڪار ملنگ مشين جي آپريشن ۾، ڪم ڪندڙ ڪپڙا پائڻ، وڏا ڪف مضبوطيءَ سان ڳنڍڻ، ۽ قميص کي پتلون جي هيٺان ڳنڍڻ. شاگردياڻين کي سخت ٽوپيون پائڻ گهرجن ۽ ٽوپي ۾ چوٽيون لڳائڻ گهرجن. ورڪشاپ ۾ داخل ٿيڻ لاءِ سينڊل، چپل، هاءِ هيل، واسڪٽ، اسڪرٽ ۽ اسڪارف پائڻ جي اجازت ناهي؛

2. مشين تي نصب ٿيل ڊيڄاريندڙ نشانين کي حرڪت يا نقصان نه پهچائڻ جو خيال رکو؛

3. احتياط ڪريو ته خودڪار مل جي چوڌاري رڪاوٽون نه رکو، ۽ ڪم ڪرڻ جي جاءِ ڪافي وڏي هجڻ گهرجي؛

4. جيڪڏهن 2 يا وڌيڪ ماڻهن کي ڪو خاص ڪم مڪمل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته انهن کي باهمي هم آهنگي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي؛

5. ملز، بجلي جي ڪابينا ۽ اين سي يونٽن کي صاف ڪرڻ لاءِ دٻيل هوا استعمال ڪرڻ جي اجازت ناهي؛

6. انٽرنشپ مقرر ڪيل مشينن ۽ ڪمپيوٽرن تي ڪئي وڃي. اجازت کان سواءِ، ٻيون مشينون، اوزار، يا بجلي جا سوئچ من ماني طور تي منتقل نه ڪيا وڃن.

تياري

1. آپريشن کان اڳ، توهان کي خودڪار مل جي عام ڪارڪردگي، ساخت، ٽرانسميشن اصول ۽ ڪنٽرول پروگرام کان واقف هجڻ گهرجي، ۽ آپريٽنگ بٽڻن ۽ اشاري لائيٽن جي ڪمن ۽ آپريٽنگ طريقيڪار تي عبور حاصل ڪرڻ گهرجي. خودڪار مل کي هلائڻ ۽ ترتيب ڏيڻ نه ڏيو جيستائين توهان پوري آپريشن جي عمل کي نه سمجهو.

2. مشين شروع ڪرڻ کان اڳ، چيڪ ڪريو ته مشين جو اليڪٽريڪل ڪنٽرول سسٽم نارمل آهي، ڇا لوبريڪيشن سسٽم بلاڪ ٿيل آهي، ڇا تيل جو معيار سٺو آهي، ۽ مخصوص گهرجن مطابق ڪافي لوبريڪيشن آئل شامل ڪريو، ڇا آپريٽنگ هينڊل صحيح آهن، ۽ ڇا ورڪ پيس، فڪسچر ۽ اوزار مضبوطيءَ سان ڪلمپ ٿيل آهن، چيڪ ڪريو ته ڪولنٽ ڪافي آهي، ۽ پوءِ 3 کان 5 منٽن تائين سست ڪار هلائي، چيڪ ڪريو ته ڇا ٽرانسميشن پرزا نارمل آهن، ۽ تصديق ڪريو ته ان ۾ ڪا خرابي ناهي ان کان اڳ جو ان کي عام طور تي استعمال ڪري سگهجي.

3. مشين پروگرام کي ڊيبگ ڪرڻ کان پوءِ، ان کي قدمن مطابق هلائڻ لاءِ استاد طرفان منظور ڪيو وڃي، ۽ ان کي قدمن کي ڇڏڻ جي اجازت ناهي. استاد جي اجازت کان سواءِ، ضابطن جي خلاف ورزي ڪندي هلائڻ يا هلائڻ، ۽ نتيجن کي صفر پوائنٽ سمجهيو ويندو، ۽ جيڪي حادثي جو سبب بڻجن ٿا انهن کي لاڳاپيل ضابطن جي مطابق سزا ڏني ويندي ۽ لاڳاپيل نقصانن جي تلافي ڪئي ويندي.

4. حصن کي مشين ڪرڻ کان اڳ، اهو سختي سان جانچڻ ضروري آهي ته مشين جي اصليت ۽ اوزار جي ڊيٽا عام آهي يا نه، ۽ رفتار کي ڪٽڻ کان سواءِ هڪ سموليشن رن انجام ڏيو.

احتياط

1. حصن کي پروسيس ڪرڻ وقت، حفاظتي دروازو بند ڪيو وڃي، مٿي ۽ هٿن کي حفاظتي دروازي ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت نه هجي، ۽ پروسيسنگ دوران حفاظتي دروازو کولڻ جي اجازت نه هجي؛

2. ملنگ دوران، آپريٽر کي اجازت کان سواءِ مشين ڇڏڻ جي اجازت ناهي، ۽ ان کي اعليٰ درجي جي توجهه برقرار رکڻ گهرجي ۽ مشين جي هلندڙ حالت جو مشاهدو ڪرڻ گهرجي. ڪنهن غير معمولي واقعي يا حادثي جي صورت ۾، پروگرام آپريشن کي فوري طور تي ختم ڪيو وڃي، بجلي جي فراهمي بند ڪئي وڃي ۽ انسٽرڪٽر کي وقت تي رپورٽ ڪئي وڃي، ۽ ٻيو ڪو به مشين آپريشن نه ڪيو وڃي؛

3. ڪنٽرول پينل کي ڌڪ هڻڻ ۽ ڊسپلي اسڪرين کي زور سان ڇهڻ سختي سان منع آهي. ورڪ ٽيبل، انڊيڪسنگ هيڊ، ڪلمپس ۽ گائيڊ ريل کي ڌڪ هڻڻ سختي سان منع آهي؛

4. ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول سسٽم جي ڪنٽرول ڪيبينيٽ کي ڏسڻ ۽ ڇهڻ لاءِ بغير اجازت جي کولڻ تي سختي سان منع آهي؛

5. آپريٽر کي اجازت ناهي ته هو مشين جي اندروني پيرا ميٽرز کي پنهنجي مرضي سان تبديل ڪري. انٽرن شاگردن کي اجازت ناهي ته اهي ٻين پروگرامن کي ڪال ڪن يا تبديل ڪن جيڪي پاڻ مرتب نه ڪيا ويا آهن؛

6. مشين ڪنٽرول مائڪرو ڪمپيوٽر تي، پروگرام آپريشن ۽ ٽرانسميشن ۽ پروگرام ڪاپي ڪرڻ کان سواءِ ٻيو ڪو به مشين آپريشن جي اجازت ناهي؛

7. خودڪار ملنگ مشين هڪ اعليٰ درستگي وارو سامان آهي. ورڪ بينچ تي ٽولنگ ۽ ورڪ پيس کان سواءِ، مشين تي ڪنهن به اوزار، ڪلمپس، بليڊ، ماپڻ جا اوزار، ورڪ پيس ۽ ٻيون شيون رکڻ سختي سان منع آهي؛

8. ڪٽر جي چوٽي ۽ لوھ جي فائلنگ کي ھٿ سان ڇھڻ منع آھي. لوھ جي فائلنگ کي لوھ جي ڪُنڊن يا برش سان صاف ڪرڻ گھرجي؛

9. گھمندڙ اسپنڊل، ورڪ پيس يا ٻين هلندڙ حصن کي هٿ سان يا ڪنهن ٻئي طريقي سان ڇهڻ منع آهي؛

10. ورڪ پيس کي ماپڻ، پروسيسنگ دوران دستي رفتار تبديل ڪرڻ، ۽ ڪپهه جي ڌاڳي سان ورڪ پيس کي صاف نه ڪرڻ، ۽ نه ئي مشين کي صاف ڪرڻ منع آهي؛

11. آزمائشي مشين آپريشن ڪرڻ منع آهي؛

12. جڏهن هر محور جي پوزيشن کي منتقل ڪرڻ لاءِ هينڊ ويل يا تيز ٽرورس استعمال ڪيو وڃي، ته حرڪت ڪرڻ کان اڳ مشين جي X، Y، ۽ Z محور جي هر طرف نشانين کي ضرور ڏسو. حرڪت ڪرڻ وقت، حرڪت کي تيز ڪرڻ کان اڳ ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول ٿيل ملنگ مشين جي حرڪت جي هدايت کي ڏسڻ لاءِ هٿ جي ڦيٿي کي آهستي آهستي موڙ ڏيو؛

13. جڏهن پروگرام جي آپريشن دوران ورڪ پيس جي سائيز جي ماپ کي معطل ڪرڻ جي ضرورت هجي، ته اسٽينڊ بائي بيڊ کي مڪمل طور تي بند ڪيو وڃي ۽ ذاتي حادثن کان بچڻ لاءِ ماپ ڪرڻ کان اڳ اسپنڊل کي روڪي سگهجي.

14. جيڪڏهن مشين ڪيترن ڏينهن تائين استعمال نه ڪئي وڃي، ته اين سي ۽ سي آر ٽي حصن کي هر ٻئي ڏينهن 2-3 ڪلاڪن لاءِ توانائي ڏني وڃي؛

15. بند ڪرڻ وقت، بند ڪرڻ کان اڳ 3 منٽن تائين اسپنڊل جي بند ٿيڻ جو انتظار ڪريو.

مسئلا حل ڪرڻ

هر مشين کي روزاني استعمال ۾ مشڪلاتن کي منهن ڏيڻو پوندو. توهان هيٺ ڏنل فهرستن ۾ سڀ کان عام مسئلن ۽ حلن جي بنياد تي پاڻ حل ڪري سگهو ٿا.

1. اسپنڊل موٽر جي ناڪامي: اهو مختلف ملنگ ڊيپٿس جو سبب بڻجندو.

2. اسپنڊل ۽ ٽيبل ٽيبل تي عمودي نه آهن ۽ انهن کي درست ڪرڻ جي ضرورت آهي (علامتون: ڪٽڻ ۽ بند ڪرڻ جي پوزيشن جي کوٽائي مختلف آهي). اهو مشين کي ناڪام بڻائيندو.

3. اسپنڊل جي اسٽالنگ لاءِ مشڪلاتون.

3.1. اسپنڊل اندر شارٽ سرڪٽ.

3.2. موجوده بچاءُ.

3.3. انورٽر پيرا ميٽر سيٽنگ غلط آهي يا ان جي پنهنجي غلطي آهي.

3.4. ڪنٽرول ڪارڊ ناقص آهي.

3.5. مکيه شافٽ لائن يا ڊيٽا لائن شارٽ سرڪٽ ٿيل آهي.

4. اسپنڊل گردش جي غير معمولي آواز لاءِ مسئلا.

4.1. انورٽر غلط طريقي سان سيٽ ڪيو ويو آهي.

4.2. اسپنڊل نه ٿو گھمي.

4.3. اسپنڊل ۾ ئي مسئلو آهي (خراب ٿيل بيئرنگ).

5. اسپنڊل کي پاڻمرادو گھمڻ ۾ مشڪلاتون يا بند نه ٿيڻ ۾ ناڪامي.

5.1. ڪنٽرول ڪارڊ ناقص آهي.

5.2. انورٽر خراب آهي.

6. مسئلا ڇو ته اسپنڊل موٽر نه گھمندي آهي يا پوئتي نه هٽندي آهي.

6.1. انورٽر جي پيرا ميٽر سيٽنگز چيڪ ڪريو.

6.2. ڇا انورٽر جي سگنل تار الٽي سان ڳنڍيل آهي.

7. ڪم ڪندڙ عمل دوران اسپنڊل موٽر جي اوچتو بند ٿيڻ يا سست گردش لاءِ مشڪلاتون.

7.1. ڪم ڪندڙ وولٽيج غير مستحڪم يا اوورلوڊ ٿيل آهي، صرف هڪ وولٽيج اسٽيبلائيزر شامل ڪريو.

7.2. چيڪ ڪريو ته ڇا وچين لڪير چڱي طرح ڳنڍيل آهي ۽ ڇا لڪير جو آخر غير وڪڻندڙ آهي.

مٿي ڏنل شين کي سمجھو، توهان انهن ناڪامين جي سببن جي مطابق مسئلا حل ڪندا، ۽ هڪ شروعاتي کان سي اين سي ملنگ ۾ هڪ پيشه ور تائين وڌندا.