5-محور سي اين سي مشينون تازن سالن ۾ مسلسل، هموار ۽ پيچيده سطحن جي مشيننگ لاءِ هڪ لازمي خودڪار اوزار رهيون آهن. هڪ دفعو توهان پيچيده وکر سطحن جي ڊيزائننگ ۽ پيداوار ۾ ناقابل حل مسئلن کي منهن ڏيو ٿا، ته توهان مدد لاءِ 5-محور مشيننگ ٽيڪنالاجي ڏانهن رخ ڪندا.
5-محور لنڪيج سي اين سي ٽيڪنالاجي ۾ سڀ کان ڏکيو ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ آهي. اهو ڪمپيوٽر ڪنٽرول، اعليٰ ڪارڪردگي واري سروو ڊرائيو ۽ درست مشيننگ ٽيڪنالاجي کي ضم ڪري ٿو، ۽ پيچيده وکر سطحن جي موثر، درست ۽ خودڪار مشيننگ تي لاڳو ٿئي ٿو. اهو ڪنهن ملڪ جي پيداواري سامان جي آٽوميشن ٽيڪنالاجي جي سطح جي علامت آهي. پنهنجي خاص حيثيت جي ڪري، ان جو هوائي جهاز، خلائي جهاز ۽ فوجي صنعتن تي اهم اثر آهي.
گھڻن ماڻهن کي خبر ناهي ته جڏهن 5 محور مشين ٽول خريد ڪرڻ جو وقت اچي ته ڇا ڪجي. حقيقت ۾، هڪ نئين اعليٰ درجي جي سي اين سي مشين خريد ڪرڻ هڪ دلچسپ تجربو ٿي سگهي ٿو. ۽ نموني پيچرو ٺاهڻ جي ٽيسٽ، ڳالهين ۽ ادائيگي تي صلاحون قيمتي آهن. پر اهو اهم مالي دٻاءُ سان پڻ اچي سگهي ٿو، سي اين سي مارڪيٽ رپورٽن جو اندازو آهي ته نئين 5 محور مشين ٽول جي سراسري قيمت ويجهو آهي. $100,000. توهان ٺاهيندڙ بابت جيترو وڌيڪ ڄاڻو ٿا، اوترو ئي توهان کي شروعات ڪرڻ ۾ آساني ٿيندي. مثال طور، جيڪڏهن ان جي وارنٽي آهي، ادائيگي جا آپشن ڪهڙا آهن، ۽ آرڊر ٿيڻ کان پوءِ جيڪڏهن توهان کي ڪا مسئلو ٿئي ته ڇا ڪجي، ڇا توهان مفت سروس ۽ سپورٽ حاصل ڪري سگهو ٿا.
جيڪڏهن توهان بهترين ممڪن قيمت تي صحيح سي اين سي مشين حاصل ڪرڻ چاهيو ٿا، ته هتي صحيح جڳهه آهي. ڇا توهان پنهنجي اختيارن تي تحقيق ڪري رهيا آهيو يا مشين جي قيمتن جو مقابلو ڪري رهيا آهيو، هن گائيڊ کي استعمال ڪرڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو. جيڪڏهن توهان اڄ خريد ڪرڻ لاءِ تيار آهيو، مقابلو ڪريو. STYLECNCهن گائيڊ هيٺ ڏنل مٿين درجه بندي 5 محور سي اين سي روٽر مشينن جي چونڊ، پنهنجي ڪاروبار لاءِ صحيح هڪ ڳوليو ۽ خريد ڪريو.
سمجھاڻي
5 محور سي اين سي روٽر مشين هڪ قسم جي ملٽي محور آهي 3D سي اين سي ڪنٽرولر سان مشيننگ سينٽر، جيڪو مختلف آهي 3D پرنٽر، اهو ڪجهه حد تائين 3 محور ۽ 4 محور CNC مشين وانگر آهي، پر 5 محور CNC مشين ۾ 2 اضافي محور آهن جيڪي اهي گڏ هلي سگهن ٿا. اهي اضافي محور هڪ ئي وقت مواد جي 5 ڪنارن کي ڪٽڻ جي صلاحيت جي ڪري پروجيڪٽ جي وقت کي گهٽ ڪندا. جڏهن ته، حقيقت اها آهي ته انهن 5 محور مشينن ۾ هڪ ڊگهو X-محور آهي، جيڪو گهٽ استحڪام ۽ درستگي لاءِ ٺاهيندو آهي - ممڪن طور تي 3 محور يا 4 محور CNC روٽر جي ڀيٽ ۾ توهان جي وڌيڪ ڌيان جي ضرورت هوندي آهي.
پورهيت اصول
پهرين، اچو ته "محور" بابت ڪجهه سکيون:
ايڪس محور: اڳيان کان پوئتي.
Y-محور: کاٻي کان ساڄي.
Z-محور: مٿي ۽ هيٺ.
الف، ب يا سي محور ايڪس، وائي ۽ زي محور جي گردش محور سان ملندڙ جلندڙ آهن.
5 محور: XYZAB، XYZAC، XYZBC (اسپنڊل کي کاٻي ۽ ساڄي طرف گھمائي سگھجي ٿو 180° چوڌاري.)
5 محور سي اين سي مشينون سي اين سي پروگرامنگ ذريعي هڪ ئي وقت 5 مختلف محورن تي هڪ حصي يا اوزار کي منتقل ڪن ٿيون. 3 محور سي اين سي مشينون هڪ حصي کي ايڪس محور ۽ وائي محور سان 2 طرفن ۾ منتقل ڪن ٿيون، ۽ اوزار Z محور سان مٿي ۽ هيٺ هلي ٿو. 5 محور سي اين سي مشينون 2 اضافي روٽري محور (A محور ۽ B محور) تي گھمائي سگهن ٿيون جيڪي اوزار کي سڀني طرفن کان حصي تائين پهچڻ ۾ مدد ڪنديون.
5-محور لنڪيج مشيننگ ٽيڪنالاجي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ڏانهن اشارو ڪري ٿي جنهن ۾ هڪ پيچيده شڪل واري مٿاڇري کي 5 آزاد محور استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن هڪ هموار ۽ هموار مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاءِ عددي ڪنٽرول انٽرپوليشن حرڪت گڏجي ڪري سگهجي. 5-محور هڪ ئي وقت مشيننگ لاءِ محورن جو تعداد انهن محورن جي تعداد ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪي ساڳئي مٿاڇري کي پروسيس ڪرڻ وقت آزاديءَ سان منتقل ٿيڻ گهرجن، بجاءِ CNC جي ملڪيت واري ڪنٽروليبل محورن جي تعداد جي. جيتوڻيڪ نظرياتي طور تي ڪنهن به پيچيده مٿاڇري کي X، Y، Z 3-محور ڪوآرڊينيٽس ذريعي ظاهر ڪري سگهجي ٿو، اصل مشيننگ ٽول هڪ نقطو نه آهي، پر هڪ خاص سائيز سان هڪ ادارو آهي، اوزار جي واقعن کان بچڻ لاءِ ۽ خلا جي خراب ٿيل مٿاڇري کي پروسيس ڪرڻ وقت پروسيسنگ. سطحن جي وچ ۾ مداخلت ۽ مٿاڇري تي هر نقطي تي ڪٽڻ جي حالتن جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ اوزار جي محور ۽ سطح جي عام 2D هدايت ۾ زاويه جي ترتيب جي ضرورت آهي. 3-محور لنڪيج جي مقابلي ۾، 5-محور لنڪيج مشيننگ جي غلطي ۽ مٿاڇري جي خرابي کي 1/3~1/6 تائين گهٽائي سگهي ٿو.
قسم
9-محور سي اين سي مشينن جا 5 سڀ کان عام قسم آهن: ٽرونين طرز جون مشينون، سوئيل-هيڊ مشينون، ٽريولنگ-ڪالمن مشينون، ٽيبل-ٽيبل مشينون، هيڊ-ٽيبل مشينون، مسلسل مشينون، انڊيڪسڊ مشينون، گينٽري-قسم جون مشينون، ۽ هائبرڊ مشينون.
اپليڪشن
5 محور سي اين سي مشين کي مختلف قسم جي مواد لاءِ تيز رفتار ۽ اعليٰ معيار جي ڪٽ پهچائڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي، جنهن ۾ ڪاٺ، پلاسٽڪ، غير فيرس ڌاتو ۽ ٻيا مرکب شامل آهن پر انهن تائين محدود نه آهن. سي اين سي مشين مختلف نوان ايپليڪيشن فراهم ڪندي جنهن ۾ شامل آهن:
1. ٺهيل پلاسٽڪ، ٿرموفارمڊ پلاسٽڪ، ۽ جامع حصن جي ڪنڊ ٽرمنگ.
5-محور مشين جي لچڪداريءَ سان ڪيترن ئي ٺاهيل پلاسٽڪ جي شين تي اعليٰ معيار جي فنشنگ ۽ ايج ٽرمنگ مهيا ڪرڻ جي صلاحيت پيدا ٿئي ٿي.
2. ڊيپ ڪيفي مولڊ ٺاهڻ.
3-محور مشينن تي ڊيپ ڪيوٽي مولڊ ٺاهڻ لاءِ توهان وٽ ڊگھا اوزار هجڻ گهرجن ته جيئن توهان ڪافي اونهائي تائين پهچي سگهو. ڊگھا اوزار هجڻ جي نتيجي ۾ صارف کي ٽٽڻ کان بچڻ لاءِ ڪٽڻ جي رفتار کي گهٽائڻو پوندو. 5 محور مشيننگ پاران اضافي حرڪت سان، ننڍا اوزار استعمال ڪري سگهجن ٿا، ۽ توهان جي ڪٽڻ جي رفتار وڌائي سگهجي ٿي.
3. ٺهيل پلائي ووڊ ڪرسيون ۽ آرائشي فرنيچر جا حصا.
هي مشين مختلف مواد جي منفرد شڪل ۽ مولڊنگ جي اجازت ڏئي ٿي، جيڪا توهان کي پنهنجي تخليقي ۽ متحرڪ ڊيزائن کي حقيقت بڻائڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
4. تفصيلي 3D نقاشي.
مشين تي ڪٽڻ واري اوزار جي حرڪت ۾ واڌ ان کي پيچيده ڊيزائنن کي مواد جي هڪ ٽڪري ۾ تراشڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو توهان کي ڪٽڻ واري ڪم ۾ توهان جي ڊيزائن جي نفيس تفصيلن کي پڪڙڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
مضمونن جي
5-محور سي اين سي مشين ٽولز اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ درستگي سان نمايان آهن. ورڪ پيس هڪ ڪلمپنگ ۾ پيچيده پروسيسنگ مڪمل ڪري سگهي ٿو، ۽ جديد مولڊز جهڙوڪ آٽوميٽو پرزا ۽ هوائي جهاز جي اڏاوتي حصن جي پروسيسنگ سان مطابقت رکي سگهي ٿو. 5-محور مشيننگ سينٽر ۽ 5-طرفي مشيننگ سينٽر جي وچ ۾ وڏو فرق آهي. ڪيترائي ماڻهو اهو نٿا ڄاڻن ۽ 5-طرفي مشيننگ سينٽر کي 5-محور مشيننگ سينٽر لاءِ غلط سمجهن ٿا. 5-محور مشيننگ سينٽر ۾ 5 محور آهن: X، Y، Z، A، ۽ C. X، Y، Z محور ۽ A ۽ C محور 5-محور لنڪيج مشيننگ ٺاهيندا آهن. اهو اسپيشل وکر مٿاڇري جي مشيننگ، خاص شڪل واري مشيننگ، هولوئنگ مشيننگ، پنچنگ، ترچھي سوراخ، ۽ بيول ڪٽنگ ۾ سٺو آهي. 5-طرفي مشيننگ سينٽر 3-محور مشيننگ سينٽر سان ملندڙ جلندڙ آهي، سواءِ ان جي ته اهو هڪ ئي وقت 5 منهن ڪري سگهي ٿو، پر خاص شڪل واري مشيننگ، ترچھي سوراخ، ۽ بيول ڪٽنگ نٿو ڪري سگهي.
5-محور سي اين سي مشين ٽول جي خاصيتن جي ڳالهه ڪندي، روايتي 3-محور سي اين سي مشينن سان مقابلو ڪرڻ ضروري آهي. 3-محور سي اين سي مشين پيداوار ۾ نسبتاً عام آهي، ۽ ان جا ڪيترائي روپ آهن جهڙوڪ عمودي، افقي ۽ گينٽري. عام مشيننگ طريقن ۾ اينڊ ملنگ ۽ اينڊ ملز جي سائڊ ڪٽنگ شامل آهن. بال-اينڊ چاقو جي پروفائلنگ وغيره. بهرحال، ڪابه ڳالهه ناهي ته ڪهڙي به شڪل ۽ طريقي ۾ هڪ عام خاصيت آهي، مشيننگ جي عمل دوران ٽول جي محور جي هدايت تبديل نه ٿيندي رهي ٿي، ۽ مشين ٽول صرف ڊپارٽمينٽ ۾ X، Y، ۽ Z موومينٽ جي 3 لڪير محور جي انٽرپوليشن ذريعي ٽول جي مستطيل ڪوآرڊينيٽس کي محسوس ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، هيٺ ڏنل شين جي منهن ۾، 3-محور مشين ٽول جي گهٽ ڪارڪردگي، پروسيس ٿيل مٿاڇري جي خراب معيار، ۽ پروسيس ڪرڻ جي ناڪامي جا نقصان ظاهر ٿين ٿا.
Specifications
| اچان | STYLECNC |
| اسپيل | ايڇ ايس ڊي |
| سرو سسٽم | ياسڪاوا |
| Inverter | علائقو |
| اوزار رسالو | لڪير/ڪاريوسل |
| صلاحيت | 2D/2.5D/3D مشيني |
| ڪنٽرول سسٽم | سنٽيڪ/او ايس اي آءِ |
| حد جي قيمت | $80,000.00 - $150,000.00 |
قيمت جي ھدايت
5-محور سي اين سي روٽر خريد ڪرڻ جي صحيح قيمت مختلف هوندي آهي، برانڊ، ٺاهيندڙ، قسم، ماڊل، خاصيتن، اختياري اضافي شين، ۽ ڇا توهان نئون يا استعمال ٿيل يونٽ خريد ڪري رهيا آهيو تي منحصر آهي. صنعتي وڏي ڊيٽا جي بنياد تي 5-محور سي اين سي مشينن جا ڪجهه اندازا هتي آهن.
2025 ۾، 5-محور سي اين سي مشين جي مالڪي جي سراسري قيمت تقريبن آهي $80,000، استعمال ٿيل مشينن جي قيمت گهٽ سراسري سان $36,000 ۽ نئين مشينن جي قيمت سراسري کان وڌيڪ آهي $108,000. جيڪڏهن توهان 5-محور CNC ٽيبل ڪٽ DIY ڪرڻ چاهيو ٿا، ته توهان کي وچ ۾ سيڙپڪاري ڪرڻي پوندي $30,000 ۽ $80,000.
هڪ داخلا-سطح جو ننڍڙو 5-محور CNC ڪٽ شروع ٿئي ٿو $72,000، جڏهن ته هڪ پيشيور 5-محور CNC روٽر مشين جي قيمت گهٽ ۾ گهٽ آهي $100,000، ۽ هڪ صنعتي 5-محور CNC ملنگ مشين کان آواز اچي ٿو $120,000 تائين $150,000.
جيڪڏهن توهان ٻاهرين ملڪ خريد ڪرڻ چاهيو ٿا، ته ڪسٽم ڪليئرنس فيس، ٽيڪس ۽ شپنگ جي قيمتن کي آخري قيمت ۾ شامل ڪيو وڃي.
پنهنجو بجيٽ ٺاهيو
| ماڊلس | گھٽ ۾ گھٽ قيمت | وڌ کان وڌ قيمت | سراسري قيمت |
| STM1212E-5A | $80,000.00 | $90,000.00 | $85,000.00 |
| STM1212E2-5A | $90,000.00 | $120,000.00 | $105,000.00 |
| STM1325-5A | $100,000.00 | $110,000.00 | $100,500.00 |
| STM2040-5A | $100,000.00 | $150,000.00 | $12,5000.00 |
پرو ۽ ڪن
گڻ
خودڪار 5 محور مشين ٽول جو فائدو اهو آهي ته اهو آزاد شڪل واري سطحن کي پروسيس ڪري سگهي ٿو جيڪي عام 3 محور مشين ٽولز ذريعي پروسيس نه ٿي سگهن يا اهو هڪ وقت ۾ پروسيس نه ٿي سگهي. مثال طور، هوائي جهاز جي انجن ۽ اسٽيم ٽربائن جا بليڊ، جهازن جا پروپيلر، ۽ خاص وکر واري مٿاڇري سان ٻيا پيچيده مولڊ. جيئن ته 5 محور مشيننگ سينٽر جا اوزار ۽ زاويا مشيننگ جي عمل دوران ڪنهن به وقت ترتيب ڏئي سگهجن ٿا، ٻين اوزارن کان بچي سگهجي ٿو ۽ سڀ مشيننگ هڪ وقت ۾ مڪمل ڪري سگهجي ٿي.
5-محور سي اين سي ملنگ مشين پڻ اعلي اثرات جي بنياد تي آزاد شڪل واري سطحن جي مشين جي درستگي ۽ معيار حاصل ڪري سگھي ٿي. مثال طور، جڏهن پيچيده وکر واري سطحن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ 3-محور مشين ٽول استعمال ڪيو ويندو آهي، ته هڪ بال-اينڊ ملنگ ڪٽر استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي گهٽ آهي، ۽ ٽول جو زاويه آزاديءَ سان ترتيب نه ٿو ڏئي سگهجي، تنهن ڪري پروسيس ٿيل مٿاڇري جي همواري کي يقيني بڻائڻ ڏکيو آهي. جڏهن ته، 5-محور مشيننگ سينٽر مشين ٽول سان، ڇاڪاڻ ته ٽول جو زاويه آزاديءَ سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، مٿي ڏنل صورتحال کان بچي سگهجي ٿو، ته جيئن اعليٰ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ اعليٰ معيار جي سطح جي معيار حاصل ڪري سگهجي.
جڏهن 5-محور مشيننگ سينٽر وڌيڪ اونهي ۽ تيز گفا کي پروسيس ڪري رهيو آهي، ته ورڪ پيس يا اسپنڊل هيڊ جي اضافي گردش ۽ سوئنگ اينڊ ملز جي پروسيسنگ لاءِ بهترين پروسيس حالتون پيدا ڪري سگهي ٿي، ۽ ڪٽڻ وارن اوزارن، ٽول هولڊرز، ۽ گفا جي ڀتين کان بچي سگهي ٿي. ٽڪراءُ ٿئي ٿو، مشيننگ دوران ٽول جي جھٽڪي کي گهٽائي ٿو ۽ ٽول کي نقصان پهچڻ جو خطرو گهٽائي ٿو، ان ڪري مولڊ جي مٿاڇري جي معيار، مشيننگ جي ڪارڪردگي ۽ ٽول جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
5-محور مشيننگ سينٽر هڪ ئي وقت ۾ هڪ ننڍو اوزار استعمال ڪندي پوري حصي جي پروسيسنگ مڪمل ڪري سگهي ٿو. ان کي ڪارڊ کي ٻيهر انسٽال ڪرڻ يا ساڳئي قسم جي 3-محور مشيننگ ۾ گهربل ڊگهو اوزار استعمال ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ۽ اهو گهٽ وقت ۾ پهچائي سگهجي ٿو. مٿاڇري جو معيار پڻ مثالي آهي.
5-محور مشيننگ سينٽر جي ٽيڪنالاجي ڪيترن ئي ڊيبگنگ ۽ ڪلمپنگ لاءِ پيچيده زاوين تي ورڪ پيس کي ٻيهر رکڻ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿي. اهو نه رڳو وقت بچائيندو آهي، پر غلطي کي به تمام گهڻو گهٽائيندو آهي، ۽ ورڪ پيس کي جاءِ تي نصب ڪرڻ لاءِ گهربل فڪسچر ۽ فڪسچر جي مهانگي قيمت بچائيندو آهي.
3 محور مشيننگ سينٽرن جي مقابلي ۾، 5-محور مشيننگ سينٽرن جا هيٺيان فائدا آهن:
1. اوزار جي بهترين ڪٽڻ واري حالت کي برقرار رکو ۽ ڪٽڻ جي حالتن کي بهتر بڻايو.
3-محور ڪٽڻ واري موڊ ۾، جڏهن ڪٽڻ وارو اوزار ڪم جي ٽڪري جي چوٽي يا ڪنڊ ڏانهن منتقل ٿئي ٿو، ڪٽڻ واري حالت بتدريج خراب ٿيندي ويندي آهي. هتي بهترين ڪٽڻ واري حالت کي برقرار رکڻ لاءِ، توهان کي ٽيبل کي گھمائڻ جي ضرورت آهي. ۽ جيڪڏهن اسان هڪ غير منظم جهاز کي مڪمل طور تي پروسيس ڪرڻ چاهيون ٿا، ته اسان کي ٽيبل کي مختلف طرفن ۾ ڪيترائي ڀيرا گھمائڻ گهرجي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته 5-محور مشين ٽول ان صورتحال کان به بچي سگهي ٿو ته بال هيڊ مل جي مرڪزي نقطي جي لڪير جي رفتار 0 آهي، ۽ بهتر سطح جي معيار حاصل ڪري سگهي ٿي.
2. مؤثر طريقي سان اوزار جي مداخلت کان پاسو ڪريو.
ايرو اسپيس فيلڊ ۾ استعمال ٿيندڙ امپيلرز، بليڊ ۽ انٽيگرل ڊسڪ لاءِ، 3-محور مشين ٽول مداخلت جي ڪري پروسيس جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي. 5-محور مشين ٽول کي مطمئن ڪري سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، مشين ٽول پروسيسنگ لاءِ ننڍا اوزار پڻ استعمال ڪري سگهي ٿو، سسٽم جي سختي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، اوزارن جو تعداد گهٽائي سگهي ٿو، ۽ خاص اوزارن جي پيداوار کان بچي سگهي ٿو.
3. ڪلمپنگ جو تعداد گھٽايو ۽ هڪ ڪلمپنگ ۾ 5-طرفي مشيننگ مڪمل ڪريو.
5-محور مشيننگ سينٽر پڻ ريفرنس ڪنورشن کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ مشيننگ جي درستگي کي بھتر بڻائي سگھي ٿو. اصل پروسيسنگ ۾، صرف ھڪ ڪلمپنگ جي ضرورت آھي، ۽ پروسيسنگ جي درستگي وڌيڪ آساني سان ضمانت ڏني ويندي آھي. ساڳئي وقت، پروسيس چين جي مختصر ٿيڻ ۽ 5-محور مشيننگ سينٽر ۾ سامان جي تعداد ۾ گھٽتائي جي ڪري، ٽولنگ فڪسچر جو تعداد، ورڪشاپ جي فرش جي جڳھ ۽ سامان جي سار سنڀال جي قيمت پڻ گھٽجي وئي آھي. ان جو مطلب آھي ته توھان وڌيڪ موثر ۽ اعليٰ معيار جي پروسيسنگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ گھٽ فڪسچر، گھٽ پلانٽ ايريا ۽ سار سنڀال جي قيمت استعمال ڪري سگھو ٿا.
4. پروسيسنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو.
مشين ٽول کي ٽول جي پاسي واري ڪنڊ سان ڪٽي سگهجي ٿو، جيڪو وڌيڪ ڪارآمد آهي.
5. پيداوار جي عمل جي زنجير کي مختصر ڪريو ۽ پيداوار جي انتظام کي آسان بڻايو.
5-محور مشين ٽول جي مڪمل پروسيسنگ پيداوار جي عمل جي زنجير کي تمام گهٽ ڪري ٿي، جيڪا پيداوار جي انتظام ۽ شيڊولنگ کي آسان بڻائي سگهي ٿي. ڪم جو ٽڪرو جيترو پيچيده هوندو، اوترو ئي ان جا فائدا روايتي پيداوار جي طريقن جي ڀيٽ ۾ منتشر عملن سان وڌيڪ واضح هوندا.
6. نئين شين جي ترقي جي چڪر کي مختصر ڪريو.
ايرو اسپيس، آٽوميٽو، ۽ ٻين شعبن ۾ ڪمپنين لاءِ، ڪجهه نئين پراڊڪٽ پرزا ۽ مولڊنگ ڊائيز ۾ پيچيده شڪلون ۽ اعليٰ درستگي جون گهرجون هونديون آهن. تنهن ڪري، 5-محور سي اين سي مشيننگ سينٽر اعليٰ لچڪدار، اعليٰ درستگي، اعليٰ انضمام، ۽ مڪمل پروسيسنگ صلاحيتن سان گڏ ڪري سگهن ٿا. اهو نئين شين جي ترقي ۾ پيچيده حصن جي پروسيسنگ جي درستگي ۽ چڪر جي مسئلي کي حل ڪري ٿو، ترقي جي چڪر کي تمام گهڻو مختصر ڪري ٿو ۽ نئين شين جي ڪاميابي جي شرح کي بهتر بڻائي ٿو.
ان کان علاوه، 5-محور مشيننگ سينٽر مشين ٽول کي پيچيده حصن کي پروسيس ڪرڻ جي قابل پڻ بڻائي سگھي ٿو، جيڪو ٻين طريقن سان ناممڪن آهي، جنهن ۾ ڊرلنگ، ڪيفي ريسس ۽ ٽيپر مشيننگ شامل آهن جيڪي عام طور تي پيچيده سطحن تي گهربل هوندا آهن.
اوگڻ
5-محور سي اين سي پروگرامنگ تجريدي ۽ هلائڻ ڏکيو آهي.
هي هر روايتي اين سي پروگرامر لاءِ سر درد آهي. 3-محور مشين ٽولز ۾ صرف لڪير ڪوآرڊينيٽ محور هوندا آهن، جڏهن ته 5-محور سي اين سي مشين ٽولز ۾ مختلف جوڙجڪ هونديون آهن. اين سي ڪوڊ جو ساڳيو ٽڪرو مختلف 3-محور سي اين سي مشين ٽولز تي ساڳيو پروسيسنگ اثر حاصل ڪري سگهي ٿو، پر هڪ خاص 5-محور مشين ٽول جو اين سي ڪوڊ سڀني قسمن جي 5-محور مشين ٽولز تي لاڳو نٿو ڪري سگهجي. لڪير واري حرڪت کان علاوه، اين سي پروگرامنگ کي روٽري موشن سان لاڳاپيل حسابن کي هم آهنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ روٽيشن اينگل اسٽروڪ انسپيڪشن، نان لائنر ايرر چيڪ، ٽول روٽري موشن ڪيلڪيوليشن، وغيره. پروسيس ڪرڻ لاءِ معلومات جي مقدار تمام وڏي آهي، ۽ اين سي پروگرامنگ انتهائي تجريدي آهي.
5-محور سي اين سي مشيننگ جي آپريشن ۽ پروگرامنگ صلاحيتن جو پاڻ ۾ ويجهڙائي آهي. جيڪڏهن استعمال ڪندڙ مشين ٽول ۾ خاص ڪم شامل ڪري ٿو، ته پروگرامنگ ۽ آپريشن وڌيڪ پيچيده ٿي ويندا. صرف بار بار مشق سان پروگرامنگ ۽ آپريٽر ضروري علم ۽ صلاحيتن ۾ مهارت حاصل ڪري سگهن ٿا. تجربيڪار پروگرامنگ ۽ آپريٽرز جي کوٽ 5-محور سي اين سي ٽيڪنالاجي جي مقبوليت ۾ هڪ وڏي رڪاوٽ آهي.
اين سي انٽرپوليشن ڪنٽرولر ۽ سرو ڊرائيو سسٽم تي تمام سخت گهرجون
5-محور مشين ٽول جي حرڪت 5 ڪوآرڊينيٽ محور جي حرڪتن جي ترڪيب آهي. گھمندڙ ڪوآرڊينيٽ جو اضافو نه رڳو انٽرپوليشن حسابن جو بار وڌائيندو آهي، پر گھمندڙ ڪوآرڊينيٽ جون ننڍيون غلطيون پڻ مشيننگ جي درستگي کي تمام گهڻو گهٽائي ڇڏيندو. تنهن ڪري، ڪنٽرولر کي وڌيڪ آپريشن جي درستگي جي ضرورت آهي.
5-محور مشين ٽول جي حرڪي خاصيتن لاءِ سرو ڊرائيو سسٽم کي سٺي متحرڪ خاصيتون ۽ وڏي رفتار جي حد جي ضرورت آهي.
5-محور CNC جي NC پروگرام جي تصديق خاص طور تي اهم آهي
مشيننگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، روايتي "ٽرائل ڪٽنگ ميٿڊ" ڪيليبريشن طريقو ختم ڪرڻ ضروري آهي. 5-محور سي اين سي مشيننگ ۾، اين سي پروگرامن جي تصديق پڻ تمام ضروري ٿي وئي آهي، ڇاڪاڻ ته عام طور تي 5-محور سي اين سي مشين ٽولز ذريعي پروسيس ڪيل ورڪ پيس تمام مهانگا هوندا آهن، ۽ ٽڪراءُ 5-محور سي اين سي مشيننگ ۾ هڪ عام مسئلو آهي: ٽول ورڪ پيس ۾ ڪٽيندو آهي؛ تمام تيز رفتار تي ورڪ پيس سان ٽڪراءُ؛ پروسيسنگ رينج ۾ ٽول ۽ مشين ٽول، فڪسچر ۽ ٻين سامان جي وچ ۾ ٽڪراءُ؛ مشين ٽول تي هلندڙ حصي ۽ مقرر ٿيل حصي يا ورڪ پيس جي وچ ۾ ٽڪراءُ. 5-محور سي اين سي ۾، ٽڪراءُ جي اڳڪٿي ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ ڪيليبريشن پروگرام کي مشين ٽول ۽ ڪنٽرول سسٽم جي حرڪيات جو هڪ جامع تجزيو ڪرڻ گهرجي.
جيڪڏهن CAM سسٽم ڪا غلطي ڳولي ٿو، ته ٽول جو رستو فوري طور تي پروسيس ڪري سگهجي ٿو؛ پر جيڪڏهن مشيننگ دوران NC پروگرام جي غلطي ملي ٿي، ته ٽول جو رستو سڌو سنئون تبديل نه ٿو ڪري سگهجي جيئن 3-محور CNC ۾. 3-محور مشين ٽول تي، مشين آپريٽر سڌو سنئون پيرا ميٽرز کي تبديل ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ ٽول ريڊيس. 5-محور مشيننگ ۾، صورتحال ايتري سادي ناهي، ڇاڪاڻ ته ٽول جي سائيز ۽ پوزيشن ۾ تبديلين جو سڌو سنئون اثر ايندڙ گردش جي رفتار تي پوندو آهي.
اوزار ريڊيس معاوضي
5-محور لنڪيج اين سي پروگرام ۾، ٽول جي ڊيگهه جي معاوضي جو ڪم اڃا تائين صحيح آهي، پر ٽول ريڊيس معاوضو غلط آهي. جڏهن ڪانٽيڪٽ فارمنگ ملنگ سلنڈر ملنگ ڪٽر سان ڪئي ويندي آهي، ته مختلف قطر جي ڪٽرن لاءِ مختلف پروگرام مرتب ڪرڻ جي ضرورت آهي. موجوده مشهور سي اين سي سسٽم مان ڪو به ٽول ريڊيس معاوضو مڪمل نٿو ڪري سگهي، ڇاڪاڻ ته ISO فائل ٽول جي پوزيشن کي ٻيهر ڳڻڻ لاءِ ڪافي ڊيٽا فراهم نٿو ڪري. صارف کي سي اين سي مشيننگ دوران ٽول کي بار بار تبديل ڪرڻ يا ٽول جي صحيح سائيز کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. عام پروسيسنگ جي طريقيڪار جي مطابق، ٽول جي رستي کي ٻيهر ڳڻپ لاءِ CAM سسٽم ڏانهن واپس موڪليو وڃي. نتيجي طور، پوري پروسيسنگ عمل جي ڪارڪردگي تمام گهٽ آهي.
هن مسئلي جي جواب ۾، نارويجي محقق هڪ عارضي حل تيار ڪري رهيا آهن جنهن کي LCOPS (گهٽ قيمت بهتر پيداوار جي حڪمت عملي، گهٽ قيمت بهتر پيداوار جي حڪمت عملي) سڏيو ويندو آهي. ٽول پاٿ جي اصلاح لاءِ گهربل ڊيٽا CNC ايپليڪيشن مان CAM سسٽم ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ حساب ڪيل ٽول پاٿ سڌو سنئون ڪنٽرولر ڏانهن موڪليو ويندو آهي. LCOPS کي CAM سافٽ ويئر مهيا ڪرڻ لاءِ ٽئين پارٽي جي ضرورت آهي جيڪا سڌو سنئون CNC مشين سان ڳنڍجي سگهي ٿي، جتي ISO ڪوڊ جي بدران CAM سسٽم فائلون منتقل ڪيون وينديون آهن. هن مسئلي جو آخري حل CNC ڪنٽرول سسٽم جي نئين نسل جي تعارف تي منحصر آهي جيڪو عام فارميٽ (جهڙوڪ STEP، وغيره) يا CAD سسٽم فائلن ۾ ورڪ پيس ماڊل فائلن کي سڃاڻي سگهي ٿو.
پوسٽ پروسيسر
5-محور مشين ٽول ۽ 3-محور مشين ٽول جي وچ ۾ فرق اهو آهي ته ان ۾ 2 گھمندڙ ڪوآرڊينيٽس آهن. ٽول پوزيشن ورڪ پيس ڪوآرڊينيٽس سسٽم کان مشين ٽول ڪوآرڊينيٽس سسٽم ۾ تبديل ڪئي ويندي آهي، ۽ وچ ۾ ڪيترائي ڪوآرڊينيٽس ٽرانسفارميشن گهربل هوندا آهن. مارڪيٽ تي مشهور پوسٽ پروسيسر جنريٽر استعمال ڪندي، مشين ٽول جا صرف بنيادي پيرا ميٽرز 3-محور سي اين سي مشين ٽول جي پوسٽ پروسيسر کي پيدا ڪرڻ لاءِ ان پٽ ٿي سگهن ٿا. 5-محور سي اين سي مشين ٽول لاءِ، هن وقت صرف ڪجهه بهتر پوسٽ پروسيسر آهن. 5-محور سي اين سي مشين ٽول جي پوسٽ پروسيسر کي اڃا تائين وڌيڪ ترقي نه ڪئي وئي آهي.
جڏهن 3 محور ڳنڍيل هوندا آهن، ته مشين ٽيبل تي ورڪ پيس جي اصليت جي پوزيشن کي ٽول ٽريجڪٽري ۾ غور ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ۽ پوسٽ پروسيسر خودڪار طريقي سان ورڪ پيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۽ مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي وچ ۾ تعلق کي سنڀالي سگهي ٿو. 5-محور لنڪيج لاءِ، مثال طور، جڏهن افقي ملنگ مشين تي X، Y، Z، B، ۽ C 5-محور لنڪيج سان مشيننگ ڪئي ويندي آهي، ته ٽول پاٿ ٺاهڻ وقت C ٽرن ٽيبل تي ورڪ پيس جي پوزيشن سائيز ۽ B ۽ C ٽرن ٽيبل جي وچ ۾ پوزيشن جي طول و عرض تي غور ڪيو وڃي. ورڪ پيس کي ڪلمپ ڪرڻ وقت مزدور عام طور تي انهن پوزيشنل رشتن سان ڊيل ڪرڻ ۾ گهڻو وقت گذاريندا آهن. جيڪڏهن پوسٽ پروسيسر انهن ڊيٽا کي پروسيس ڪري سگهي ٿو، ته ورڪ پيس جي انسٽاليشن ۽ ٽول پاٿ جي پروسيسنگ تمام آسان ٿي ويندي؛ صرف ٽيبل تي ورڪ پيس کي ڪلمپ ڪريو، ورڪ پيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي پوزيشن ۽ رخ کي ماپيو، ۽ انهن ڊيٽا کي پوسٽ پروسيسنگ ۾ داخل ڪريو. ٽول پاٿ کي پروسيس ڪرڻ کان پوءِ، مناسب NC پروگرام حاصل ڪري سگهجي ٿو.
غير لڪير غلطيون ۽ انفراديت جا مسئلا
گھمڻ واري ڪوآرڊينيٽس جي تعارف جي ڪري، 5-محور سي اين سي مشين ٽول جو حرڪيات 3-محور مشين ٽول جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو پيچيده آهي. گردش سان لاڳاپيل پهريون مسئلو غير لڪير غلطي آهي. غير لڪير غلطي کي پروگرامنگ غلطي سان منسوب ڪيو وڃي، جيڪو قدم جي فاصلي کي گهٽائڻ سان ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. اڳ-ڳڻپ جي مرحلي ۾، پروگرامر غير لڪير غلطي جي سائيز کي نه ٿو ڄاڻي سگهي، ۽ غير لڪير غلطي صرف مشين ٽول پروگرام جي پوسٽ پروسيسر پاران پيدا ٿيڻ کان پوءِ حساب ڪري سگهجي ٿي. ٽول رستو لڪيرائيزيشن هن مسئلي کي حل ڪري سگهي ٿو. ڪجهه ڪنٽرول سسٽم مشيننگ دوران ٽول رستي کي لڪيرائيز ڪرڻ جي قابل آهن، پر عام طور تي اهو پوسٽ پروسيسر ۾ ڪيو ويندو آهي.
گردش جي محور جي ڪري پيدا ٿيندڙ هڪ ٻيو مسئلو سنگولرٽي آهي. جيڪڏهن سنگولرٽي گردش جي محور جي انتهائي پوزيشن تي آهي، ته سنگولرٽي جي ويجهو هڪ ننڍڙي اوسيليشن جي نتيجي ۾ هڪ 180° گردش جي محور جو ڦيرو، جيڪو ڪافي خطرناڪ آهي.
CAD/CAM سسٽم لاءِ گهرجون
پينٽاهڊرون پروسيسنگ جي آپريشن لاءِ، استعمال ڪندڙ کي هڪ بالغ CAD/CAM سسٽم تي ڀروسو ڪرڻ گهرجي، ۽ CAD/CAM سسٽم کي هلائڻ لاءِ تجربيڪار پروگرامر هجڻ گهرجن.
مشين ٽولز جي خريداري ۾ وڏي سيڙپڪاري
5-محور مشينن ۽ 3-محور مشينن جي وچ ۾ قيمت جو وڏو فرق هوندو هو. هاڻي، 3-محور مشين ٽول ۾ روٽري محور شامل ڪرڻ بنيادي طور تي هڪ عام 3-محور مشين ٽول جي قيمت آهي، جيڪو هڪ ملٽي-محور مشين ٽول جي ڪمن کي محسوس ڪري سگهي ٿو. ساڳئي وقت، 5-محور مشين ٽولز جي قيمت صرف آهي 30% جي طرف 50% 3-محور مشين ٽولز کان وڌيڪ.
مشين ٽول ۾ سيڙپڪاري کان علاوه، CAD/CAM سسٽم سافٽ ويئر ۽ پوسٽ پروسيسر کي پڻ 5-محور مشيننگ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ اپ گريڊ ڪيو وڃي. ڪيليبريشن پروگرام کي اپ گريڊ ڪرڻو پيو ته جيئن اهو پوري مشين ٽول کي نقل ڪري سگهي.
سڪندر ۽ سامان
1. بنيادي جزا. اهو مشيننگ سينٽر جو بنيادي ڍانچو آهي، جيڪو هڪ بستري، هڪ ڪالم ۽ هڪ ٽيبل تي مشتمل آهي. اهي بنيادي طور تي مشيننگ سينٽر جي جامد لوڊ ۽ مشيننگ دوران پيدا ٿيندڙ ڪٽڻ واري لوڊ کي برداشت ڪن ٿا، تنهن ڪري انهن ۾ ڪافي سختي هجڻ گهرجي. اهي وڏا حصا ڪاسٽ آئرن پرزا يا ويلڊ ٿيل اسٽيل جي جوڙجڪ جا حصا ٿي سگهن ٿا. اهي مشيننگ سينٽر ۾ سڀ کان وڏا حجم ۽ w8 حصا آهن. AKIRA-SEIKI ڪاسٽنگ اعليٰ درجي جي ميهانائيٽ ڪاسٽنگ مان ٺهيل آهن، جن کي گرمي جي علاج کان پوءِ اعليٰ استحڪام حاصل آهي.
2. اسپنڊل جا حصا. اهو مين شافٽ باڪس، مين شافٽ موٽر، مين شافٽ ۽ مين شافٽ بيئرنگ تي مشتمل آهي. اسپنڊل جي شروعات، اسٽاپ ۽ رفتار جي تبديلي سڀ عددي ڪنٽرول سسٽم ذريعي ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن، ۽ اسپنڊل تي لڳل اوزار ذريعي ڪٽڻ جي حرڪت ۾ حصو وٺندا آهن، جيڪو ڪٽڻ جي عمل جو پاور آئوٽ پٽ حصو آهي. اهو مشيننگ سينٽر جو اهم جزو آهي، جيڪو مشيننگ سينٽر جي مشيننگ جي درستگي ۽ استحڪام کي طئي ڪري ٿو.
3. عددي ڪنٽرول سسٽم. مشيننگ سينٽر جو عددي ڪنٽرول حصو سي اين سي ڊيوائس، پروگراميبل ڪنٽرولر پي ايل سي، سرو ڊرائيو ڊيوائس ۽ آپريشن پينل تي مشتمل آهي.
4. خودڪار اوزار جي تبديلي جو نظام. اهو ٽول ميگزين، مينپوليٽر ڊرائيو ميڪانيزم ۽ ٻين حصن تي مشتمل آهي. جڏهن ٽول کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، سي اين سي سسٽم هڪ هدايت جاري ڪري ٿو، ۽ مينپوليٽر (يا ٻين طريقن سان) ٽول کي ٽول ميگزين مان ڪڍي ٿو ۽ ان کي اسپنڊل هول ۾ لوڊ ڪري ٿو. اهو ورڪ پيس کي هڪ ڀيرو ڪلمپ ڪرڻ کان پوءِ ڪيترن ئي عملن جي مسلسل پروسيسنگ ۾ عملن جي وچ ۾ خودڪار اسٽوريج، چونڊ، ٽرانسپورٽ ۽ اوزارن جي تبادلي جو ڪم حل ڪري ٿو. ٽول ميگزين (ڪٽر هيڊ) هڪ ڊوائيس آهي جيڪو مشيننگ جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سڀني اوزارن کي ذخيرو ڪري ٿو. ٽول ميگزين ۾ ڊسڪ چين جو قسم آهي ۽ گنجائش ڪجهه کان ڪجهه سؤ تائين آهي. ٽول آرم جي جوڙجڪ ۾ ٽول ميگزين ۽ اسپنڊل جي نسبتي پوزيشن ۽ بناوت جي مطابق مختلف شڪلون پڻ آهن، جهڙوڪ سنگل آرم ٽائپ، ڊبل آرم ٽائپ، وغيره. ڪجهه مشيننگ سينٽر ٽول آرم استعمال نٿا ڪن پر ٽول کي تبديل ڪرڻ لاءِ سڌو سنئون هيڊ اسٽاڪ يا ٽول ميگزين جي حرڪت کي استعمال ڪن ٿا.
5. معاون ڊوائيس. جنهن ۾ لوبريڪيشن، کولنگ، چپ هٽائڻ، تحفظ، هائيڊرولڪس، نيوميٽڪس، ۽ ڊيٽيڪشن سسٽم شامل آهن. جيتوڻيڪ اهي ڊوائيس ڪٽڻ جي حرڪت ۾ سڌو سنئون حصو نه وٺندا آهن، اهي مشيننگ سينٽر جي مشيننگ ڪارڪردگي، مشيننگ جي درستگي ۽ اعتبار جي ضمانت ۾ ڪردار ادا ڪندا آهن، تنهن ڪري اهي مشيننگ سينٽر جو هڪ لازمي حصو پڻ آهن.
6. اي پي سي خودڪار پيلٽ تبديلي سسٽم. غير پروسيسنگ وقت کي گهٽائڻ يا بغير پروسيسنگ جي وقت کي گهٽائڻ لاءِ، ڪجهه مشيننگ سينٽر ورڪ پيس کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ ڪيترائي خودڪار ايڪسچينج ورڪ ٽيبل اختيار ڪندا آهن. جڏهن ته هڪ ورڪ پيس پروسيسنگ لاءِ ورڪ ٽيبل تي نصب ٿيل آهي، ٻيو هڪ يا ڪيترائي ورڪ ٽيبل توهان ٻين حصن کي لوڊ ۽ ان لوڊ پڻ ڪري سگهو ٿا. جڏهن ورڪ بينچ تي حصا پروسيس ڪيا ويندا آهن، ته ورڪ بينچ خودڪار طريقي سان نوان حصا پروسيس ڪرڻ لاءِ مٽجي ويندا آهن، جيڪي معاون وقت کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
خريدار جي ھدايت
جڏهن توهان هڪ نئين يا استعمال ٿيل 5-محور سي اين سي مشين آن لائن خريد ڪرڻ تي غور ڪري رهيا آهيو، ته توهان کي پنهنجي آن لائن خريداري جي عمل ۾ تحقيق ۽ خريداري جي عمل مان سڀئي اهم قدم کڻڻ گهرجن. هتي ان کي آن لائن خريد ڪرڻ لاءِ 10 آسان قدم آهن.
قدم 1. پنهنجي بجيٽ جو منصوبو ٺاهيو.
مشين ٽول آن لائن يا ڪنهن به طريقي سان خريد ڪرڻ کان اڳ، توهان کي بجيٽ پلان ٺاهڻ گهرجي. جيڪڏهن توهان کي خبر ناهي ته توهان ڇا برداشت ڪري سگهو ٿا ته توهان جي پسند ڪرڻ ڏکيو آهي.
قدم 2. پنهنجي تحقيق ڪريو.
پنهنجي بجيٽ جي منصوبابندي ڪرڻ کان پوءِ، توهان کي سمجهڻ جي ضرورت آهي ته توهان لاءِ صحيح مشين ٽول ڪهڙو آهي؟ توهان ان کي ڇا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪندا؟ هڪ دفعو توهان پنهنجي ضرورتن جو جائزو وٺو، توهان آن لائن ماهرن جي جائزي جي جانچ ڪندي مختلف ڊيلرز ۽ ماڊلز جو مقابلو ڪري سگهو ٿا.
قدم 3. صلاح جي درخواست ڪريو.
توهان اسان جي سيلز مئنيجر سان آن لائن صلاح ڪري سگهو ٿا، ۽ اسان توهان جي گهرجن کان آگاهه ٿيڻ کان پوءِ توهان کي سڀ کان وڌيڪ مناسب مشين ٽول جي سفارش ڪنداسين.
قدم 4. مفت ڪوٽيشن حاصل ڪريو.
اسان توهان جي صلاح ڪيل مشين ٽول جي بنياد تي اسان جي تفصيلي ڪوٽيشن پيش ڪنداسين. توهان کي توهان جي بجيٽ ۾ بهترين وضاحتون ۽ سستي قيمت ملندي.
قدم 5. هڪ معاهدو ڪريو.
ٻئي ڌريون احتياط سان جائزو وٺن ٿيون ۽ آرڊر جي سڀني تفصيلن (ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز، وضاحتون ۽ ڪاروباري شرطون) تي بحث ڪن ٿيون ته جيئن ڪنهن به غلط فهمي کي ختم ڪري سگهجي. جيڪڏهن توهان کي ڪو شڪ ناهي، ته اسان توهان کي PI (پروفارما انوائس) موڪلينداسين، ۽ پوءِ اسان توهان سان هڪ معاهدو ڪنداسين.
قدم 6. پنهنجي مشين ٺاهيو.
اسان توهان جي دستخط ٿيل سيلز ڪانٽريڪٽ ۽ جمع ڪرائڻ سان ئي مشين ٺاهڻ جو بندوبست ڪنداسين. عمارت بابت تازيون خبرون اپڊيٽ ڪيون وينديون ۽ پيداوار دوران خريد ڪندڙ کي آگاهه ڪيو ويندو.
قدم 7. چڪاس.
سڄي پيداوار جو طريقو باقاعده معائنو ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول هيٺ هوندو. مڪمل مشين جو معائنو ڪيو ويندو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهي ڪارخاني مان نڪرڻ کان اڳ تمام سٺو ڪم ڪري سگهن ٿيون.
قدم 8. شپنگ.
توهان جي تصديق کان پوءِ معاهدي جي شرطن مطابق شپنگ شروع ٿيندي. توهان ڪنهن به وقت ٽرانسپورٽ جي معلومات لاءِ پڇي سگهو ٿا.
قدم 9. ڪسٽم ڪليئرنس.
اسين خريد ڪندڙ کي سڀ ضروري شپنگ دستاويز فراهم ڪنداسين ۽ پهچائينداسين ۽ هڪ هموار ڪسٽم ڪليئرنس کي يقيني بڻائينداسين.
قدم 10. سپورٽ ۽ سروس.
اسين پيشيورانه ٽيڪنيڪل سپورٽ ۽ مفت ڪسٽمر سروس فون، اي ميل، اسڪائپ، واٽس اپ، آن لائن لائيو چيٽ، ريموٽ سروس ذريعي پيش ڪنداسين. اسان ڪجهه علائقن ۾ دروازي تائين سروس پڻ پيش ڪندا آهيون.