سي اين سي مشين بابت اڪثر پڇيا ويندڙ سوال

STYLECNC جنان اسٽائل مشينري ڪمپني لميٽيڊ جو هڪ خود ملڪيت وارو برانڊ آهي. چين ۾ ذهين پيداوار جي هڪ معروف اداري جي حيثيت سان، اسان 20 سالن کان مسلسل جدت ۽ ترقي ڪري رهيا آهيون، اسان جون ڪوششون اسان کي گهر ۽ ٻاهرين ملڪن کان مستحڪم گراهڪ آڻين ٿيون، توهان ڳولي سگهو ٿا STYLECNC يورپ، آفريڪا، وچ اوڀر، آمريڪا، اوشيانا ۽ ڏکڻ اوڀر ايشيا جي 180 کان وڌيڪ ملڪن ۾ پراڊڪٽس، جيڪي اسان کي عالمي سطح تي سي اين سي مشين برانڊ بڻجڻ لاءِ هلائين ٿيون.

جنان اسٽائل مشينري ڪمپني لميٽيڊ 2003 ۾ قائم ڪئي وئي، جيڪا بنيادي ٽيڪنالاجي ۽ آزاد دانشورانه ملڪيت جي حقن سان گڏ هڪ ادارو آهي، اسان سي اين سي مشينن جي ترقي ۽ تياري لاءِ پرعزم آهيون.

توهان هيٺ ڏنل طريقي سان چيڪ ڪري سگهو ٿا ته ڇا اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ڇا STYLECNC جائز آهي:

1. STYLECNC قانوني ڪاروباري قابليت رکي ٿو.

2. رابطي جي معلومات نظر اچي ٿي.

3. STYLECNC هڪ ڪاروباري ادارو آهي.

4. STYLECNC هڪ حقيقي مقام آهي.

5. ڪابه آن لائن شڪايت ناهي STYLECNC.

6. STYLECNC منظور ٿيل ڪاروباري معاهدا فراهم ڪري سگھن ٿا.

7. STYLECNC سرڪاري ڪاروباري اي ميل آهي.

8. STYLECNC ويب سائيٽ جي صحيح رجسٽريشن آهي، سرڪاري ويب سائيٽ پيشه ور آهي.

ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ اسان جي ٽيڪنالاجي جي ترقي ۾ جديد اضافو آهي جيڪو ايڪريلڪ شيٽن جي هڪ موثر ٺاھڻ جي عمل کي فعال بڻائي ٿو ۽ نقاشي، نقاشي، يا انهن کي شڪل ڏيڻ ۾ بي مثال درستگي پيش ڪري ٿو. هن اعليٰ طاقت واري ٽيڪنالاجي تخليقي امڪانن جي دنيا کولي ڇڏي.

پر، اڄ اسين ايڪريلڪ جي ليزر ڪٽنگ جي تعريف نه ڪنداسين ته اهو ڇا ڪري سگهي ٿو. بلڪه، هن پوسٽ ۾ اسين هن ٽيڪنالاجي جي حفاظتي خيالات کي ڳولينداسين ۽ معلوم ڪنداسين ته اهو زهر آهي يا نه. اسان توهان جي منصوبي کي فيلڊ ۾ وٺي وڃڻ کان اڳ حفاظتي اپاءَ ۽ هدايتون پڻ فراهم ڪنداسين جن تي عمل ڪيو وڃي.

حفاظتي خيال کي سمجهڻ ۽ انهن تي عمل ڪرڻ جي اهميت تمام گهڻي آهي. اچو ته معلوم ڪريون ته ڇا ۽ ڪيئن مؤثر طريقي سان ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ پيداواري صنعتن ۾ انقلاب آندو.

ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ جو مختصر جائزو

ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ مواد کي ڪٽڻ لاءِ هاءِ وولٽيج ڪنسنٽريٽڊ ليزر بيم استعمال ڪندو آهي. اهو ايپليڪيشنن جي هڪ وسيع رينج پيش ڪري ٿو. ليزر بيم ايڪريلڪ شيٽن کي صحيح طور تي ڪٽيندو آهي يا ان کي نقش ڪندو آهي. اهو روايتي ملنگ يا آرا ڪرڻ جي طريقن کان تمام بهتر آهي. موثر پيداوار ۽ استعمال ۾ آساني انهن ڏينهن ۾ ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ شيٽون کي مشهور بڻائي ٿي.

ليزر ذريعي پيدا ٿيندڙ تيز گرمي کي استعمال ڪندي مواد کي هموار ختم ڪرڻ ۽ صاف ڪنارن سان ڪٽي ۽ شڪل ڏئي ٿو. ليزر ڪٽر ڪم ۾ اعليٰ درستگي پيش ڪري ٿو.

حفاظتي خيال ۽ اهميت کي سمجهڻ

هي نئين شامل ڪيل ٽيڪنالاجي بلاشبہ ڪنهن به روايتي ملنگ ۽ ڪٽڻ جي طريقن کان وڌيڪ فائديمند آهي. جڏهن ته، ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ پڻ امڪاني خطرن ۽ حفاظتي خطرن جو سبب بڻجي ٿي. اڄ، اسان جي بنيادي ڳڻتي انهن ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪس جي حفاظتي خيال ۽ اهميت آهي.

ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ ۾ حفاظتي خيال اهم آهن. حفاظتي ماپ جي کوٽ ڪيترن ئي خطرن جو سبب بڻجندي، جهڙوڪ صحت جا خطرا، ساهه کڻڻ ۾ مشڪلاتون، اکين جي زخم، چمڙي جي جلن جي حساسيت، وغيره.

ڪنهن به ناپسنديده تجربي کان بچڻ لاءِ انهن قاعدن تي عمل ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته حفاظتي خاصيتون فعال آهن.

✔ ڪم تي صحيح هوا ڏيڻ تمام ضروري آهي. اهو عمل دونهون ۽ گئسون پيدا ڪري ٿو. ساهه کڻڻ ۾ سڌو سنئون رابطي سان ڪجهه ڏينهن اندر سخت صحت جا مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا.

✔ هڪ مڪمل پي پي اي سيٽ توهان کي ليزر بيم سان ڪم ڪرڻ جي ڪري ڪيترن ئي ڊگهي مدي واري جسماني بيمارين کان بچائي سگهي ٿو. هڪ مناسب پي پي اي سيٽ اپ ۾ نامياتي وانپ ڪارٽريجز ۽ حفاظتي چشما شامل آهن جيڪي دونهن جي سانس ۾ داخل ٿيڻ ۽ ليزر تابڪاري کان اکين جي امڪاني نقصان کان بچائڻ لاءِ آهن.

✔ ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ باقاعده سار سنڀال کي يقيني بڻايو. اهو توهان کي ڪنهن به ممڪن مشين جي خرابي يا حادثن کان پڻ بچائيندو.

✔ آپريٽرن جي تربيت ۽ تعليم تي زور ڏيو. مناسب ڄاڻ ۽ مهارت سان، هڪ آپريٽر پاڻ سان گڏ مشينري کي ڪنهن به امڪاني معذوري کان بچائي سگهي ٿو.

✔ قانوني اختيارين پاران مهيا ڪيل ريگيوليٽري تعميل تي عمل ڪريو ۽ يقيني بڻايو.

هاڻي، امڪاني خطرناڪ واقعن جي ڪري حفاظتي خيال وڏي اهميت ۽ اهميت رکن ٿا. تنهن ڪري، STYLECNC جسماني ۽ مالي حفاظت حاصل ڪرڻ لاءِ حفاظتي قدمن کي ترجيح ڏيڻ جي سفارش ڪري ٿو.

ليزر ڪٽنگ دوران خارج ٿيندڙ ڪيميڪل

ليزر ڪٽنگ تيز گرمي پد پيدا ڪرڻ لاءِ هاءِ وولٽيج برقي طاقت استعمال ڪري ٿي. مرڪوز ليزر بيم پوءِ سي اين سي سافٽ ويئر سسٽم ذريعي هڪ مقرر ڪيل رستي سان مواد کي بخارات بڻائي ٿو ۽ ان مطابق شيءِ کي شڪل ڏئي ٿو.

هن پوري مشيننگ جي عمل ۾، ڪجھ ڪيميڪل ۽ ٻہ پراڊڪٽس فضول جي طور تي پيدا ڪيا ويندا آهن. هتي، اسان ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ دوران پيدا ٿيندڙ ڪيميڪلز تي مختصر نظر ڏني آهي.

ميٿيل ميٿيڪريليٽ (MMA)

ميٿائل ميٿاڪريليٽ جون خاصيتون ۽ هن ڪيميائي نمائش جي ڪري صحت تي پوندڙ اثر هيٺ ڏنل آهن.

• ميٿائل ميٿاڪريليٽ هڪ بي رنگ مائع آهي جنهن جي خوشبوءِ مٺي آهي.

• عام طور تي ايڪريلڪ پلاسٽڪ، چپڪندڙ، ڪوٽنگ، ۽ رال جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي.

• چمڙي سان رابطو ڪرڻ سان چمڙي جي حساس اهلڪارن ۾ جلن، ڳاڙهي ٿيڻ ۽ چمڙي جي سوزش ٿي سگهي ٿي.

• ڪنسنٽريشن ايم ايم اي جي ٿوري وقت جي نمائش به تنفس جي رستي جو سبب بڻجي سگهي ٿي

• ايم ايم اي کي هڪ امڪاني ڪارڪينوجن پڻ سمجهيو ويندو آهي.

هاڻي ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ ۾ نمائش جي حدن ۽ ضابطن کي سکڻ ۽ عمل ڪرڻ ضروري آهي.

OSHA ۽ ACGIH مزدورن کي مختلف صحت جي اثرن کان بچائڻ لاءِ MMA لاءِ نمائش جي حدون ۽ هدايتون قائم ڪيون. MMA لاءِ OSHA جي اجازت واري نمائش جي حد (PEL) 100 حصا في ملين (ppm) آهي. MMA لاءِ ACGIH جي حد جي قيمت (TLV) 50 ڪلاڪ TWA جي طور تي 8 ppm آهي.

فطرالڊائڊ

فارمل ڊي هائيڊ جي صحت جي خطرن ۽ ڪارڪينوجينڪ هجڻ کي ڄاڻڻ يقيني طور تي توهان کي محفوظ رستي تي رکڻ ۾ مدد ڪندو. اهو هڪ بي رنگ گئس آهي جنهن جي هڪ مخصوص بو آهي. صحت جي خطرن جو سبب بڻجڻ جو امڪان آهي،

• گئس جي ساهه کڻڻ سان اکين ۾ جلن ٿي سگهي ٿي. ان کان علاوه، نڪ، ڳلي، ۽ ساهه کڻڻ جي رستي ۾ ان جي نمائش جا عام خطرا آهن.

• فارملڊيهائيڊ سان بار بار ۽ ڊگهي نمائش سنگين صحت جي بيمارين جهڙوڪ دمہ، ۽ برونچائٽس، ۽ انهي سان گڏ الرجڪ رد عمل جو ذميوار آهي.

• انٽرنيشنل ايجنسي فار ريسرچ آن ڪينسر (IARC) ۽ نيشنل ٽوڪسيڪولوجي پروگرام (NTP) فارملڊيهائيڊ کي هڪ سڃاتل انساني ڪارڪينوجن جي طور تي درجه بندي ڪيو.

هن ڪيميائي مادو جي ڪري خطرن کي گهٽائڻ لاءِ OSHA ۽ ACGIH پاران ريگيوليٽري هدايتون قائم ڪيون ويون آهن.

فارملڊيهائيڊ لاءِ OSHA جي اجازت واري نمائش جي حد (PEL) 0.75 حصا في ملين (ppm) آهي ۽ فارملڊيهائيڊ لاءِ ACGIH حد جي حد (TLV) 0.3 ppm آهي 8 ڪلاڪ TWA جي طور تي. OSHA فارملڊيهائيڊ لاءِ پڻ 2 ppm جي مختصر مدت جي نمائش جي حد (STEL) قائم ڪئي آهي. سڀني آپريٽرن لاءِ ريگيوليٽري هدايتن بابت ڄاڻڻ لاءِ اهو اهم آهي.

هائيڊروجن سائانائيڊ (HCN)

هي هڪ انتهائي زهريلو عنصر آهي جيڪو ڪوٽنگ ۽ اضافي شين جي پيداوار دوران ملي ٿو. مخصوص ڪوٽيڊ ايڪريلڪ پراڊڪٽس HCN پيدا ڪري سگهن ٿيون. ايڪريلڪ ڪٽنگ دوران ليزر جو اعليٰ گرمي پد سائينائيڊ جهڙي خرابي واري پيداوار پيدا ڪري سگهي ٿو.

هن ڪيميائي عنصر جا صحت جا خطرا تمام گهڻا آهن. تنهن ڪري، ايڪريلڪ ليزر ڪٽڻ لاءِ حفاظتي اپاءَ لازمي آهن.

هائيڊروجن سائانائيڊ وانپ جي ساهه کڻڻ سان سر درد، چڪر اچڻ، متلي، الٽي، ساهه کڻڻ ۾ ڏکيائي، ۽ سخت حالتن ۾، شعور وڃائڻ ۽ موت جهڙيون علامتون پيدا ٿي سگهن ٿيون. ڪنهن به صحت جي مسئلي جي امڪان کي گهٽائڻ لاءِ هيٺ ڏنل قدمن کي يقيني بڻايو وڃي،

مناسب وينٽيليشن سسٽم، ۽ ذاتي حفاظتي سامان (پي پي اي)، ڪارڪردگي جي نگراني ڪريو، ۽ مزدورن کي مناسب ڄاڻ سان تربيت ڏيو.

ايڪريلڪ فيوم سان لاڳاپيل صحت جا خطرا

حفاظتي خيالات جي اهميت کي نظرانداز ڪرڻ ۽ انهن تي عمل نه ڪرڻ سخت جسماني نقصان پهچائي سگھي ٿو. HCN جي سامهون ڊگهي وقت تائين ڪم ڪرڻ موت جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

ساهه کڻڻ جا اثر

• جلن ۽ تڪليف: دونهون ۽ گئس جي سامهون اچڻ ۽ ميٿائل ميٿاڪريليٽ ۽ فارملڊيهائيڊ جهڙن جلن وارين شين جي ساهه کڻڻ سان، ساهه ۾ تڪليف پيدا ٿي سگهي ٿي.

• ڊگهي مدت جي صحت جا اثر: ايڪريلڪ دونهين جي دائمي نمائش سانس جي بيمارين جهڙوڪ برونچائٽس، دمہ، ۽ دائمي رڪاوٽ پلمونري بيماري (COPD) جو سبب بڻجندي آهي.

چمڙي ۽ اکين جي جلن

• ڪانٽيڪٽ ڊرماتائٽس: ايڪريلڪ بخارن سان رابطي سان ڪانٽيڪٽ ڊرماتائٽس ٿي سگهي ٿو. ڪانٽيڪٽ ڊرماتائٽس جي علامتن ۾ چمڙي جو لال ٿيڻ، خارش، سوجن ۽ ڦڙا شامل ٿي سگهن ٿا.

• اکين ۾ جلن ۽ نقصان: ليزر شعاعن جي مسلسل نمائش اکين ۾ جلن ۽ نقصان جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ لاءِ حفاظتي احتياط

ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪس دوران حادثن جي امڪان کي گهٽائڻ لاءِ حفاظتي احتياط ضروري آهن. حفاظتي قدمن تي عمل ڪريو ۽ محفوظ ڪم جي ماحول کي يقيني بڻايو. ڪجھ اهم حفاظتي اپاءَ آهن،

✔ ڪٽڻ واري علائقي ۾ مناسب هوا جي وهڪري کي يقيني بڻايو وڃي ته جيئن دونهون ۽ گئسون ختم ٿي وڃن.

✔ دوائن ڪڍڻ جو سامان يا مقامي ايگزاسٽ وينٽيليشن نصب ڪريو.

✔ آپريٽرن ۽ مزدورن کي مناسب پي پي اي فراهم ڪريو.

✔ پڪ ڪريو ته مزدور نامياتي بخارات جي ڪارٽريجز سان ريسپائريٽر پائين ته جيئن دونهون ۽ گيسن جي سڌي طرح سانس ۾ وڃڻ کان بچي سگهجي.

✔ ڪم ڪرڻ وقت حفاظتي چشما ۽ ​​حفاظتي دستانا استعمال ڪريو.

✔ معمول جي چڪاس ۽ سار سنڀال جي چڪاس کي يقيني بڻايو وڃي ليزر ايڪريلڪ ڪٽڻ واري مشين.

✔ ٽرين آپريٽرز ۽ مزدورن.

✔ ٺاهيندڙ پاران ڏنل هدايت نامي تي عمل ڪريو.

ريگيوليٽري تعميل ۽ معيار

ريگيوليٽري تعميل لاءِ لاڳاپيل ضابطا ۽ هدايتون ٺاهيون ويون آهن ته جيئن ايڪريلڪ ڪٽڻ جي صحت ۽ مزدورن جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. اهي معيار پيشيور حفاظت ۽ صحت انتظاميه (OSHA)، نيشنل انسٽيٽيوٽ فار آڪيوپيشنل سيفٽي اينڊ هيلٿ (NIOSH)، ۽ انٽرنيشنل آرگنائيزيشن فار اسٽينڊرڊائيزيشن (ISO) پاران قائم ۽ منظور ڪيا ويا آهن.

OSHA ضابطا آهن:

⇲ خطرن جي ڪميونيڪيشن جو معيار (HCS).

⇲ تنفس جي حفاظت جو معيار.

⇲ ذاتي حفاظتي سامان (پي پي اي).

⇲ وينٽيليشن جو معيار.

NIOSH ۾ ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ سان مصروف ڪارڪنن لاءِ ميٿائل ميٿيڪريليٽ ۽ فارملڊيهائيڊ ٻنهي جي نمائش لاءِ ڪجهه معياري هدايتون پڻ شامل آهن.

ڪجھ ISO معيارن تي عمل ڪرڻ پڻ آهي.

محفوظ ليزر ڪٽنگ آپريشن لاءِ بهترين طريقا

هڪ محفوظ ليزر ڪٽنگ آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ آپريٽرن ۽ مالڪن کي انهن سڀني حفاظتي غورن ۽ ضابطن تي عمل ڪرڻ گهرجي جن بابت اسان ڳالهايو آهي. مزدورن جي صحت ۽ محفوظ هجڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪجھ حڪمت عمليون هيٺ ڏنل آهن.

آپريٽرن لاءِ تربيت ۽ تعليم

پنهنجن ڪارڪنن کي ليزر ڪٽنگ ايڪريلڪ لاءِ جامع تربيت فراهم ڪريو جنهن ۾ سيٽ اپ، بند ڪرڻ ۽ آپريشن شامل آهن. پڪ ڪريو ته اهي ايمرجنسي جواب لاءِ تربيت يافته آهن.

سامان جي باقاعده سار سنڀال

مشينن ۽ پيرا ميٽرز جي معمول جي چڪاس ڪريو. ليزر ذريعن، آپٽڪس، کولنگ سسٽم، ۽ حفاظتي انٽر لاڪ جهڙن حصن ۽ حصن جي جانچ ڪريو، ته جيئن ڪنهن به قسم جي خرابي، نقصان، يا خرابي جي نشانين کي سڃاڻي سگهجي ۽ انهن کي حل ڪري سگهجي.

هوا جي معيار جي نگراني ۽ جانچ

ماحول ۽ هوا جي معيار کي سانس لائق بڻائڻ لاءِ باقاعده وينٽيليشن چيڪ ڪريو ۽ ضروري سامان نصب ڪريو.

توهان سي اين سي روٽر مشينون ڳولي سگهو ٿا (سي اين سي ڪاٺ جا روٽر، پٿر جي نقاشي جون مشينون، ڌاتو سي اين سي مشينون، 3D سي اين سي روٽر، 3 محور سي اين سي روٽر، 4 محور سي اين سي روٽر، ۽ 5 محور سي اين سي روٽر)، سي اين سي ليزر مشينون (ليزر مارڪنگ مشينون، ليزر اينڪريونگ مشينون، ليزر ڪٽنگ مشينون، ليزر ڪليننگ مشينون، ۽ ليزر ويلڊنگ مشينون)، سي اين سي ملنگ مشينون، سي اين سي پلازما ڪٽنگ مشينون، سي اين سي مشيننگ سينٽر، سي اين سي ڪاٺ جي موڙ واري ليٿ مشينون، ڊجيٽل ڪٽنگ مشينون، خودڪار ايج بينڊنگ مشينون، سي اين سي اسپيئر پارٽس، ۽ ٻيون سي اين سي مشينون STYLECNC يورپ، آفريڪا، وچ اوڀر، آمريڪا، اوشيانا ۽ ڏکڻ اوڀر ايشيا جي 180 کان وڌيڪ ملڪن ۾، اسان توهان جي دوري جو بندوبست ڪرڻ لاءِ پنهنجي گراهڪ سان رابطو ڪري سگهون ٿا.

ڌاتو جي ليزر اينڪريونگ گهٽ بجيٽ ٺاهيندڙن لاءِ به وڌيڪ رسائي لائق ٿي چڪي آهي. جڏهن ته ڊاءِڊ ليزر جي مقابلي ۾ نسبتاً نقصان ۾ آهن فائبر ليزر جڏهن اقتدار جي ڳالهه اچي ٿي، ته اهي پاڻ ۾ متاثر ڪندڙ نقاشي ڪرڻ جي قابل آهن.

صحيح ڊاءِڊ ليزر چونڊڻ کان وٺي ممڪن چئلينجن کي سمجهڻ تائين جيڪي ڪنهن کي منهن ڏئي سگهن ٿا، هي مضمون ڏيکاريندو ته انهن تي قابو پائڻ ۾ توهان جي مدد ڪرڻ لاءِ بهترين طريقا ڪيئن اختيار ڪجي. هن مضمون جي آخر تائين، توهان کي هڪ خيال هوندو ته توهان کي ڌاتو ۾ ليزر اينڪريونگ سان اعتماد حاصل ڪرڻ لاءِ ڪهڙين شين جي ضرورت آهي، تيز تفصيلي ڊيزائن ٺاهڻ جيڪي وقت جي آزمائش تي پورا لهن ٿا. هاڻي، اچو ته ان ۾ داخل ٿيون ۽ توهان جي ڌاتو اينڪريونگ منصوبن لاءِ ڊاءِڊ ليزر جي صلاحيت کي کولڻ شروع ڪريون.

ڇا توهان ڊائوڊ ليزر سان ڌاتو کي نقش ڪري سگهو ٿا؟

ڊاءِڊ ليزر سان ڌاتو کي ڪٽڻ ممڪن آهي، پر ان لاءِ ليزر جي صلاحيتن ۽ حدن جي ڄاڻ جي ضرورت آهي. خاص طور تي ڌاتو لاءِ ٺهيل فائبر ليزر جي برعڪس، ڊاءِڊ ليزر گهٽ طاقتور هوندا آهن ۽ سخت ڌاتو يا گهري نقاشي سان جدوجهد ڪري سگهن ٿا. جڏهن ته، صحيح سيٽ اپ ۽ مواد سان، اهي ايلومينيم يا ڪوٽيڊ سطحن جهڙين نرم ڌاتو تي تفصيلي نشان ۽ سطح جي سطح تي نقاشي حاصل ڪري سگهن ٿا. نشان لڳائڻ واري اسپري يا رنگن سان ڌاتو کي اڳواٽ علاج ڪرڻ جهڙيون ٽيڪنڪ استعمال ڪرڻ نقاشي جي نتيجن کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو.

ڊاءِڊ ليزر لچڪدار اوزار آهن جيڪي عام طور تي انهن جي سستي ۽ موافقت واري نوعيت جي ڪري ترجيح ڏني ويندي آهي. انهن حالتن ۾ جتي اهو غير ڌاتو مواد سان سٺو ڪم ڪيو آهي، جديد ليزر ٽيڪنالاجي هاڻي صارفين کي ڌاتو سان مؤثر طريقي سان نقاشي ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. صبر ۽ مناسب سيٽنگن سان، ڊاءِڊ ليزر شوقينن ۽ ننڍي پيماني جي منصوبن لاءِ مناسب بجيٽ دوستانه حل فراهم ڪرڻ جي قابل هوندا جن کي ڌاتو نقاشي جي ضرورت هوندي آهي.

ڊاءِڊ ليزر سان ڌاتو کي ليزر اينگريو ڪيئن ڪجي؟

جڏهن ته ڊاءِڊ ليزر سان ڌاتو کي ڪٽڻ جو خيال مشڪل لڳي سگهي ٿو، پر حقيقت ۾، صحيح سيٽ اپ ۽ طريقي سان غور ڪرڻ سان اهو ڪافي ممڪن آهي. ڊاءِڊ ليزر، صنعتي فائبر ليزر جيترا طاقتور نه آهن، ننڍڙن منصوبن ٺاهڻ لاءِ هڪ سستو متبادل ۽ ورسٽائل حل فراهم ڪن ٿا. هتي ڊاءِڊ ليزر استعمال ڪندي ڌاتو کي ڪٽڻ ۾ صحيح ۽ پيشه ورانه نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ قدم بہ قدم گائيڊ آهي.

صحيح ڌاتو چونڊيو ۽ تياري ڪريو

سڀئي ڌاتو ڊاءِڊ ليزر اينڪريونگ لاءِ مناسب نه آهن. ايلومينيم يا ڪوٽيڊ ڌاتو جهڙيون نرم ڌاتو بهترين نتيجا ڏين ٿيون. اينڪريونگ جي معيار کي وڌائڻ لاءِ، سطح تي ليزر مارڪنگ اسپري يا پيسٽ لڳايو. اهي ڪوٽنگ ليزر سان رد عمل ظاهر ڪن ٿيون، هڪ پائيدار ۽ اعليٰ ڪنٽراسٽ نشان ٺاهين ٿيون. اسپري لاڳو ڪرڻ کان اڳ پڪ ڪريو ته ڌاتو جي مٿاڇري صاف ۽ مٽي يا چکنائي کان پاڪ آهي.

ليزر سيٽنگز کي بهتر بڻايو

اثرائتي نقاشي لاءِ مناسب ليزر سيٽنگون اهم آهن. مواد سان ملائڻ لاءِ ڊاءِڊ ليزر جي طاقت، رفتار ۽ فوڪس کي ترتيب ڏيو. وڌيڪ پاور سيٽنگن سان گهٽ رفتار ڌاتو جي نقاشي لاءِ بهترين ڪم ڪري ٿي. پنهنجي آخري منصوبي کي شروع ڪرڻ کان اڳ سيٽنگن کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ اسڪريپ ٽڪرن تي ٽيسٽ نقاشي ڪريو.

ليزر کي صحيح طور تي فوڪس ڪريو

صحيح ڌيان ڌاتو جي مٿاڇري تي بهتر توانائي جي ڪنسنٽريشن کي يقيني بڻائي ٿو. ليزر هيڊ کي پنهنجي مشين جي مينوئل ۾ بيان ڪيل بهترين h8 تي ترتيب ڏيو. ڪيترائي ڊاءِڊ ليزر هن عمل کي آسان بڻائڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ واري فوڪس لينس يا خودڪار فوڪسنگ خاصيتن سان گڏ ايندا آهن.

گہرے نشانن لاءِ ڪيترائي پاس استعمال ڪريو

ڊاءِڊ ليزر کي عام طور تي ڌاتو تي قابل ذڪر نقاشي ٺاهڻ لاءِ ڪيترائي پاسا گهرجن ٿا. طاقت کي تمام گهڻو وڌائڻ بدران، ليزر يا مواد کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءِ وچولي طاقت تي ڪيترائي پاسا استعمال ڪريو. گهربل کوٽائي حاصل ڪرڻ لاءِ پاسن جي وچ ۾ ترقي جي نگراني ڪريو.

هڪ Ventilated علائقي ۾ ڪم

ڌاتو جي نقاشي ڪرڻ سان دونهون پيدا ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي جڏهن نشان لڳائڻ واري اسپري استعمال ڪئي وڃي. پڪ ڪريو ته توهان جو ڪم ڪندڙ هنڌ سٺو هوادار آهي، يا هوا ڪڍڻ وارو نظام استعمال ڪريو. عمل دوران پاڻ کي بچائڻ لاءِ حفاظتي چشما ۽ ​​دستانا ضروري آهن.

پوسٽ-انڪريونگ ختم ڪرڻ

نقاشي کان پوءِ، ڌاتو جي مٿاڇري کي ڪنهن به باقيات يا اسپري جي باقيات کان صاف ڪيو وڃي. نقاشي جي ظاهر کي وڌائڻ لاءِ نرم ڪپڙو يا هلڪو صفائي وارو محلول استعمال ڪريو. اهو نقاشي کي وڌيڪ نمايان ۽ ڏسڻ ۾ خوشگوار بڻائيندو.

ڌاتو جي نقاشي لاءِ صحيح ڊيوڊ ليزر ڪيئن چونڊيو؟

صحيح ڊاءِڊ ليزر چونڊڻ هڪ اعليٰ معيار جي ڌاتو جي نقاشي لاءِ تمام ضروري آهي. مختلف خاصيتن سان مختلف ماڊلز جو مطلب آهي ته منصوبن جي ڪارڪردگي، درستگي ۽ استحڪام جي لحاظ کان باخبر فيصلا ڪرڻ گهرجن. هتي ڌاتو جي نقاشي لاءِ هڪ بهترين ڊاءِڊ ليزر چونڊڻ جي هدايت آهي.

ليزر پاور ۽ طول موج تي غور ڪريو

ڊاءِڊ ليزر جي طاقت ڌاتو تي اثرائتي طور تي نقاشي جي صلاحيت جو تعين ڪري ٿي. ڌاتو تي نقاشي ڪرڻ لاءِ ليزر کي گهٽ ۾ گهٽ يا وڌيڪ پاور آئوٽ پُٽ گهٽ ۾ گهٽ 5 واٽ هجڻ گهرجي. طول موج پڻ اهم آهي؛ تقريبن 450nm تي ليزر عام طور تي ڊاءِڊ ليزر نقاشي لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ ڌاتو جي مٿاڇري تي ڪافي قابل اعتماد ڪارڪردگي پيدا ڪندا آهن، خاص طور تي مارڪنگ اسپري سان.

ڌاتو جي نقاشي سان مطابقت جو جائزو وٺو

هر ڊاءِڊ ليزر ڌاتو جي نقاشي لاءِ نه ٺاهيو ويندو آهي. پڪ ڪريو ته توهان جي ليزر جو ماڊل ڌاتو جي مٿاڇري تي نقاشي جي حمايت ڪري ٿو، يا گهٽ ۾ گهٽ اهو ته ان کي ليزر مارڪنگ اسپري يا ڪوٽنگ سان استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي ڪارڪردگي کي وڌائين ٿا. مطابقت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٺاهيندڙن کان صارف جي جائزي ۽ وضاحتون ڏسو.

ڌيان جي ترتيب ۽ درستگي

ڌاتو کي صحيح طور تي ڪٽڻ لاءِ هڪ ڊائيوڊ ليزر هڪ ترتيب ڏيڻ واري فوڪس ميڪانيزم سان ضروري آهي. صحيح ڌيان ڏيڻ مٿاڇري تي بهترين توانائي پهچائڻ کي يقيني بڻائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ صاف ۽ وڌيڪ تفصيلي نقاشي ٿيندي آهي. اضافي سهولت لاءِ دستي يا خودڪار فوڪس ايڊجسٽمينٽ جهڙين خاصيتن جي ڳولا ڪريو.

سافٽ ويئر ۽ يوزر انٽرفيس

ڊاءِڊ ليزر سان گڏ سافٽ ويئر استعمال ڪندڙ-دوست ۽ توهان جي ڊيزائن جي ضرورتن سان مطابقت رکندڙ هجڻ گهرجي. اهڙين مشينن کي ڳوليو جيڪي SVG، DXF، يا PNG جهڙن مشهور فارميٽ کي سپورٽ ڪن ٿيون، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا سافٽ ويئر ۾ نقاشي جي رفتار، طاقت، ۽ ريزوليوشن کي ترتيب ڏيڻ جا آپشن شامل آهن.

تعمير جي معيار ۽ حفاظت جون خاصيتون

ڊاءِڊ ليزر چونڊڻ وقت پائيداري تمام ضروري آهي. مضبوط تعميرات ۽ حفاظتي خاصيتن جهڙوڪ حفاظتي شيلڊز، ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ، ۽ قابل اعتماد کولنگ سسٽم سان ماڊلز چونڊيو. اهي خاصيتون ڊگهي عمر ۽ محفوظ آپريشن ٻنهي کي يقيني بڻائين ٿيون.

ڊيوڊ ليزر ميٽل اينگريونگ سان مطابقت رکندڙ مواد

ڊاءِڊ ليزر کي ايمانداري سان آل رائونڊر چئي سگهجي ٿو، پر ڪيترن ئي معاملن ۾، ڌاتو جي نقاشي جو امڪان ٻيهر پاڻ کي مادي خاصيتن ۽ ليزر مارڪنگ اسپري يا ڪوٽنگ جي استعمال تي منحصر ڏيکاري ٿو. هڪ نظر ڪهڙن ڌاتو سان ڪم ڪري سگهجي ٿو، ۽ توهان انهن جي نقاشي مان ڇا اميد ڪري سگهو ٿا.

1. بي داغ لوه: ڊاءِڊ ليزر اسٽينلیس سٹیل کي مؤثر طريقي سان نقش ڪري سگهن ٿا جڏهن مارڪنگ اسپري سان استعمال ڪيو وڃي. هي اعليٰ برعڪس نشان پيدا ڪري ٿو جيڪي پائيدار ۽ صنعتي يا فنڪارانه مقصدن لاءِ مثالي آهن.

2. ايلومينيم: اينوڊائيزڊ ايلومينيم ڊاءِڊ ليزرن کي سٺو جواب ڏئي ٿو، اضافي ڪوٽنگن کان سواءِ صاف ۽ تيز نقاشي پيدا ڪري ٿو. خام ايلومينيم لاءِ، هڪ مارڪنگ اسپري نقاشي جي نتيجن کي وڌائي ٿو.

3. پيشي پيتل کي ڊاءِڊ ليزر استعمال ڪندي مارڪنگ اسپري جي مدد سان نقش ڪري سگهجي ٿو. اهو عمل نفيس تفصيلن کي نمايان ڪري ٿو، ان کي آرائشي يا برانڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو.

4. ٽامي: ٽامي جي اعليٰ عڪاسي ان کي نقاشي ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿي، پر هڪ اعليٰ طاقت وارو ڊاءِڊ ليزر مارڪنگ اسپري يا ڪوٽنگ سان گڏ سٺو ڪم ڪري سگهي ٿو.

5. Titanium: ڊائوڊ ليزر ٽائيٽينيم تي نقش ڪن ٿا، انتهائي تفصيلي ڊيزائن يا متن پيدا ڪن ٿا، ۽ اڪثر ڪري ڪسٽم زيورن يا طبي ڊوائيس جي ليبلنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن.

6. ليٽي Metals: لکت يا پائوڊر ڪوٽيڊ ڌاتو ڊاءِڊ ليزر سان تمام آساني سان نقش ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته وارنش سڙي ويندي آهي ۽ بنيادي مواد نظر ايندو آهي.

7. نرم ڌاتو: ڊاءِڊ ليزر زنڪ ۽ ٽين جهڙين ڌاتوئن تي نقاشي ڪري سگهن ٿا، جيتوڻيڪ نتيجا ٿلهي ۽ عڪاسي جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهن ٿا.

ڊاءِڊ ليزر ميٽل اينگريونگ ۾ عام چئلينجز ۽ انهن کي ڪيئن منهن ڏجي

ڊاءِڊ ليزر سان ڌاتو تي نقاشي ڪرڻ هڪ دلچسپ عمل آهي، پر ان ۾ اهڙا چئلينج اچي ٿو جيڪي توهان جي ڪم جي معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿا. انهن مسئلن کي سمجهڻ ۽ حل ڪرڻ سان، توهان وڌيڪ صحيح ۽ پيشه ورانه نتيجا حاصل ڪري سگهو ٿا.

ناکافي ليزر پاور

ڊايوڊ ليزر ساڳيا آهن UV lasers، عام طور تي فائبر جي مقابلي ۾ گهٽ طاقت هوندي آهي يا CO₂ ليزر، جيڪي ڌاتو کي سڌو سنئون ڪٽڻ جي صلاحيت کي محدود ڪري سگهن ٿا. اهو اڪثر ڪري گهٽ يا گهٽ ڪٽڻ جي نتيجي ۾ ٿيندو آهي. هن کي حل ڪرڻ لاءِ، توهان ڪٽڻ جي اثر کي وڌائڻ لاءِ مارڪنگ اسپري يا پيسٽ استعمال ڪري سگهو ٿا. متبادل طور تي، هڪ وڌيڪ واٽ وارو ڊاءِڊ ليزر چونڊڻ سخت ڌاتو لاءِ نتيجا بهتر ڪري سگهي ٿو.

نقاشي ۾ خراب تضاد

ڌاتو تي نظر ايندڙ نقاشي حاصل ڪرڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي مصر يا ختم ڪرڻ سان جيڪي ليزر سان سٺو رابطو نه ٿا ڪن. غلط طاقت يا رفتار سيٽنگون اڪثر ڪري اڻ برابر يا مدھم نقاشي جو سبب بڻجن ٿيون. ڌاتو جي مٿاڇري کي مارڪنگ ايجنٽن سان اڳ ۾ علاج ڪرڻ يا ڪوٽيڊ ڌاتو استعمال ڪرڻ سان برعڪس کي خاص طور تي وڌائي سگهجي ٿو. اسڪريپ ٽڪرن تي باقاعده جانچ پڻ توهان جي سيٽنگن کي بهتر ڪرڻ لاءِ اهم آهي.

مواد کي وڌيڪ گرم ڪرڻ

نقاشي دوران پيدا ٿيندڙ گرمي پتلي ڌاتو کي خراب ڪري سگهي ٿي يا مٿاڇري کي بي رنگ ڪري سگهي ٿي. اهو خاص طور تي نازڪ يا انتهائي تفصيلي ڊيزائن لاءِ مسئلو آهي. گهٽ پاور سيٽنگز ۽ سست رفتار استعمال ڪرڻ سان گرمي جي جمع کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي. اضافي طور تي، نقاشي دوران مناسب وينٽيليشن يا ٿڌي ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ ناپسنديده گرمي اثرات کي روڪي سگهي ٿو.

ليزر سان مداخلت ڪندڙ عڪاسي ڪندڙ سطحون

انتهائي عڪاسي ڪندڙ ڌاتو، جهڙوڪ پالش ٿيل ايلومينيم يا پيتل، ليزر شعاع کي ڇڙوڇڙ ڪري سگهن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ متضاد نتيجا نڪرندا آهن. نقاشي کان اڳ مٿاڇري تي غير عڪاسي ڪوٽنگ لڳائڻ سان جذب کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ملندي آهي ۽ شعاع جي ڇڙڇڙ کي گهٽايو ويندو آهي. ليزر زاويه کي ترتيب ڏيڻ سان عڪاسي جي مسئلن کي به گهٽائي سگهجي ٿو.

مواد ۾ غير متضاد نتيجا

مختلف ڌاتو ڊاءِڊ ليزرن تي منفرد طور تي رد عمل ظاهر ڪن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ نقاشي جو معيار مختلف ٿئي ٿو. هر مواد لاءِ انفرادي سيٽنگن سان تجربو ڪرڻ ۽ بهترين پيرا ميٽرز جي لاگ کي برقرار رکڻ سان مسلسل نتيجا يقيني بڻجن ٿا. باقاعدي مشق ۽ جانچ متنوع مواد تي عبور حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهن.

ڌاتو جي نقاشي ۾ استعمال ٿيندڙ ڊاءِڊ ليزرن جي سار سنڀال جا طريقا

مناسب سار سنڀال توهان جي ڊاءِڊ ليزر سان ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي ۽ معيار جي ڌاتو جي نقاشي کي يقيني بڻائڻ ۾ هڪ ڊگهو رستو اختيار ڪندي. باقاعده سار سنڀال مهانگي مرمت کي روڪيندي، نتيجا بهتر ڪندي، ۽ توهان جي ليزر سسٽم جي زندگي کي وڌائيندي.

• طريقو 1 مان 3: لينس ۽ آئيني کي صاف ڪرڻ: لينس ۽ آئيني تي تمام گهڻي مٽي ۽ ملبہ گڏ ٿي سگهي ٿو، جيڪو ليزر جي فوڪس ۽ طاقت کي متاثر ڪري سگهي ٿو. سٺي ڪارڪردگي لاءِ انهن سڀني حصن لاءِ مناسب صفائي جي حل سان نرم، لِنٽ فري ڪپڙي سان نرميءَ سان صاف ڪريو.

• کولنگ سسٽم چيڪ ڪريو: هڪ ڪولنٽ سسٽم آهي جيڪو ليزر جي گرم ٿيڻ کي روڪي ٿو. ڪولنٽ جي سطح چيڪ ڪريو ۽ ان جي صحيح ڪم ڪرڻ لاءِ فلوئڊ کي تبديل ڪريو.

• گريس حرڪت ڪندڙ حصا: هڪ خاص وقت جي عرصي سان، لاڳو ٿيل حرڪت ڪندڙ حصا جهڙوڪ ريل ۽ موٽر خراب ٿيڻ جو امڪان آهي، جنهن جي ڪري جام ٿيڻ يا غلط ترتيب جو خطرو پيدا ٿئي ٿو. انهن حصن تي سفارش ڪيل گريس لڳايو ته جيئن اهي مشيني مسئلن کان سواءِ هموار ڪم ڪري سگهن.

• وائرنگ ۽ ڪنيڪشن جو معائنو ڪريو: ان جو مکيه سبب ٿلها يا خراب ٿيل تار ٿي سگهن ٿا جيڪي ڪارڪردگي جي عدم مطابقت يا حفاظتي خطرن جو سبب بڻجي سگهن ٿا. وقت بوقت وائرنگ ۽ ڪنيڪشن کي پائڻ لاءِ چيڪ ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته هر شيءِ محفوظ طريقي سان ڳنڍيل آهي.

• ليزر پاور ۽ ڪيليبريشن جي نگراني ڪريو: ليزر جي طاقت استعمال سان وقت سان گڏ گهٽجي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري گهٽ اثرائتي نقاشي ٿي سگهي ٿي. باقاعدي طور تي پاور آئوٽ پُٽ چيڪ ڪريو ۽ مسلسل نقاشي جي معيار کي برقرار رکڻ لاءِ ليزر کي ٻيهر ڪيليبريٽ ڪريو.

• سافٽويئر تازه ڪاري: سافٽ ويئر جا پراڻا ورجن غير موثر ۽ ڪڏهن ڪڏهن غير مطابقت ۾ حصو وٺندا آهن. تازين خاصيتن ۽ بگ فڪسس جو فائدو وٺڻ لاءِ هميشه پنهنجي ڊاءِڊ ليزر سافٽ ويئر کي اپڊيٽ رکو.

• ڪم جي مٿاڇري کي صاف ڪريو: هڪ صاف ڪم ڪندڙ مٿاڇري يقيني بڻائي ٿي ته باقيات مان مداخلت جي ڪنهن به امڪان کان بچيل آهي. نقاشي واري علائقي کي تازو ۽ درستگي سان ڪم لاءِ تيار رکڻ لاءِ سڀئي ڌاتو ڇڪڻ، مٽي، يا باقيات هٽايو.

مشين ٽول جي پيچيدگي جي ڪري، پيداوار جو چڪر مختلف آهي، ۽ شپنگ جو وقت پڻ مختلف هنڌن تي مختلف آهي.

1. معياري وضاحت سان 3 محور سي اين سي روٽر ۽ ملنگ مشين لاءِ، عام طور تي 7-15 ڏينهن.

2. معياري وضاحت سان 4 محور سي اين سي روٽر ۽ مل لاءِ، عام طور تي 20-30 ڏينهن.

3. اعليٰ درجي جي 5 محور سي اين سي مشين، او اي ايم يا غير معياري ماڊلز لاءِ، عام طور تي 60 ڏينهن.

4. ليزر اينگراور، ليزر ڪٽر، ليزر مارڪنگ مشين، ليزر صفائي مشين، ليزر ويلڊنگ مشين لاءِ عام طور تي 5-10 ڏينهن.

5. هاءِ پاور ليزر ڪٽڻ واري مشين لاءِ، عام طور تي 30-50 ڏينهن.

6. سي اين سي ڪاٺ جي موڙ واري ليٿ مشين لاءِ، عام طور تي 7-10 ڏينهن.

7. سي اين سي پلازما ڪٽر ۽ ٽيبل ڪٽ لاءِ، عام طور تي 7-10 ڏينهن.

سي اين سي مشين خريد ڪرڻ کان اڳ گهڻو ڪجهه غور ڪرڻ گهرجي. توهان کي اهو فيصلو ڪرڻو پوندو ته توهان ڪهڙي قسم جي سي اين سي مشين چاهيو ٿا، ان ۾ ڪهڙيون خاصيتون هجڻ گهرجن، ۽ توهان ان لاءِ ڪيئن ادائيگي ڪرڻ وارا آهيو. هيٺ ڏنل طريقا ادائيگي جا طريقا آهن جيڪي اسان قبول ڪندا آهيون.

ٽيليگرافڪ منتقلي

ٽي ٽي (ٽيليگرافڪ ٽرانسفر) هڪ بينڪ اڪائونٽ کان ٻئي بينڪ اڪائونٽ ۾ فنڊ جي اليڪٽرانڪ منتقلي ذريعي ادائيگي جو طريقو آهي.

ٽيليگرافڪ منتقلي کي ٽيليڪس منتقلي، مختصر طور تي ٽي ٽي جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو. اهي ٻين قسمن جي منتقلي جو حوالو پڻ ڏئي سگهن ٿا. ادائيگي جو مخفف، جيئن اڪثر صورت ۾ ٿيندو آهي، پيشه ورانه حالتن ۾ بحث کي تيز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽيليگرافڪ منتقلي ٽرانزيڪشن جي هڪ تيز نوعيت آهي. عام طور تي، ٽيليگرافڪ منتقلي 2 کان 4 ڪاروباري ڏينهن اندر مڪمل ٿي ويندي آهي، منتقلي جي اصليت ۽ منزل تي منحصر آهي، انهي سان گڏ ڪنهن به ڪرنسي مٽاسٽا جي گهرجن تي.

اي-چڪنگ

ڪريڊٽ ڪارڊ

ويزا يا ماسٽر ڪارڊ سان ڪريڊٽ ڪارڊ جي ادائيگي جي سهولت موجود آهي.

سڀئي سي اين سي مشينون سڄي دنيا ۾ سمنڊ، هوائي جهاز يا بين الاقوامي ايڪسپريس لاجسٽڪس ذريعي DHL، FEDEX، UPS ذريعي موڪلي سگھجن ٿيون. توهان کي نالو، اي ميل، تفصيلي پتو، پراڊڪٽ ۽ گهرجن سان فارم ڀرڻ سان مفت ڪوٽيشن حاصل ڪرڻ لاءِ ڀليڪار آهي، اسان جلد ئي توهان سان مڪمل معلومات سان رابطو ڪنداسين جنهن ۾ سڀ کان وڌيڪ مناسب ترسيل طريقو (تيز، محفوظ، سمجھدار) ۽ مال برداري شامل آهي.

هڪ سي اين سي مشين کي پهرين فري-فيوميگيشن ڪاٺ جي ڪريٽ ۾ چڱي طرح پيڪ ڪيو وڃي. عام طور تي، اسان سي اين سي مشين کي ٻيڙي ذريعي پهچائيندا آهيون، ڪڏهن ڪڏهن، گراهڪ جي گهرجن مطابق، اسان هوائي يا ٽرين ذريعي پڻ پهچائي سگهون ٿا. جڏهن سي اين سي مشين توهان جي سامونڊي بندرگاهه يا منزل تي پهچندي، ته توهان اسان جي پيش ڪيل لڊنگ جي بل سان گڏ کڻي سگهو ٿا. اسان ڪارگو ايجنٽ کي توهان جي دروازي تي موڪلڻ جو بندوبست پڻ ڪري سگهون ٿا.

جيڪڏهن توهان اڄ جي مارڪيٽ ۾ نئين يا استعمال ٿيل سي اين سي مشين خريد ڪري رهيا آهيو. هي فهرست انهن آسان قدمن جي ڳولا ڪري ٿي جيڪي خريد ڪندڙ سي اين سي مشين خريد ڪرڻ لاءِ کڻندو. اچو ته شروع ڪريون.

قدم 1. صلاح ڪريو: اسان توهان جي گهرجن کان آگاهه ٿيڻ کان پوءِ توهان کي سڀ کان وڌيڪ مناسب سي اين سي مشينن جي سفارش ڪنداسين.

قدم 2. ڪوٽيشن: اسان توهان کي اسان جي صلاح ڪيل مشينن جي مطابق بهترين معيار ۽ قيمت سان اسان جي تفصيلي ڪوٽيشن فراهم ڪنداسين.

قدم 3. عمل جو جائزو: ٻئي ڌريون ڪنهن به غلط فهمي کي ختم ڪرڻ لاءِ آرڊر جي سڀني تفصيلن جو احتياط سان جائزو وٺن ۽ بحث ڪن.

قدم 4. آرڊر ڏيڻ: جيڪڏهن توهان کي ڪو شڪ ناهي، ته اسان توهان کي PI (پروفارما انوائس) موڪلينداسين، ۽ پوءِ اسان هڪ سيلز معاهدي تي دستخط ڪنداسين.

قدم 5. پيداوار: اسان توهان جي دستخط ٿيل سيلز معاهدي ۽ جمع حاصل ڪرڻ سان ئي پيداوار جو بندوبست ڪنداسين. پيداوار بابت تازيون خبرون اپڊيٽ ڪيون وينديون ۽ پيداوار دوران خريد ڪندڙ کي آگاهه ڪيو ويندو.

قدم 6. معائنو: سڄي پيداوار جو عمل باقاعده معائنو ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول هيٺ هوندو. مڪمل مشين کي جانچيو ويندو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهي ڪارخاني مان نڪرڻ کان اڳ تمام سٺو ڪم ڪري سگهن ٿيون.

قدم 7. پهچائڻ: خريد ڪندڙ جي تصديق کان پوءِ اسان معاهدي ۾ شرطن مطابق پهچائڻ جو بندوبست ڪنداسين.

قدم 8. ڪسٽم ڪليئرنس: اسان خريد ڪندڙ کي سڀئي ضروري شپنگ دستاويز فراهم ڪنداسين ۽ پهچائينداسين ۽ هڪ هموار ڪسٽم ڪليئرنس کي يقيني بڻائينداسين.

قدم 9. سپورٽ ۽ سروس: اسان ڪلاڪ فون، اي ميل، Skype، WhatsApp ذريعي پيشه ورانه ٽيڪنيڪل سپورٽ ۽ سروس پيش ڪنداسين.

اسين عام طور تي معياري ڊيزائنن مطابق سي اين سي مشينون ٺاهيندا آهيون، جڏهن ته ڪجهه حالتن ۾ اسين هيٺ ڏنل فهرست مطابق ڪسٽم خدمتون مهيا ڪري سگهون ٿا.

1. ٽيبل جي سائيز توهان جي مخصوص سي اين سي مشيننگ جي ضرورتن جي لحاظ کان وڏي يا ننڍي ٿي سگهي ٿي.

2. توهان جو لوگو مشين تي لڳائي سگهجي ٿو، ڇا توهان آخري صارف آهيو يا ڊيلر.

3. مشين جو ظاهر ۽ رنگ توهان جي ذاتي پسند مطابق اختياري آهن.

4. انفرادي مشين جي وضاحتن کي گراهڪ تي مبني انداز ۾ ڊزائين ڪري سگهجي ٿو.