جڏهن توهان کي سي اين سي روٽر مشين خريد ڪرڻ جو خيال اچي ٿو، ته توهان کي ان لاءِ ڪيترا محور گهرجن؟ سي اين سي روٽر ڪٽ؟ اهو هر سي اين سي روٽر خريد ڪندڙ لاءِ هڪ عام مسئلو آهي، تنهن ڪري، اچو ته 3 محور، 4 محور ۽ 5 محور سي اين سي روٽرز جو مقابلو ڪرڻ شروع ڪريون.
سي اين سي روٽر مشين ڪِٽس لاءِ 3 محور، 4 محور، 4 محور، ۽ 5 محور کي سمجھو.
5 محور: XYZAB، XYZAC، XYZBC (اسپنڊل کي کاٻي ۽ ساڄي طرف گھمائي سگھجي ٿو) 180° چوڌاري.)
4 محور: XYZA، XYZB، XYZC (4 محور لنڪيج)
چوٿون محور: YZA، XZA (4 محور لنڪيج)
3 محور: XYZ (3 محور لنڪيج)
الف، ب يا سي محور ايڪس، وائي، زي جي گردش محور سان ملندڙ جلندڙ آهن.
3 محور سي اين سي روٽر مشين
اهي مخصوص سي اين سي روٽر هڪ ئي وقت 3 مختلف محورن تي هلي سگهن ٿا.
ايڪس محور: کاٻي کان ساڄي
Y-محور: اڳيان کان پوئتي
Z-محور: مٿي ۽ هيٺ
3 محور سي اين سي روٽر مشينون هڪ ئي وقت 3 محور کي حرڪت ڏين ٿيون؛ ايڪس محور، وائي محور، ۽ زي محور. ايڪس محور سان ڪٽڻ سان روٽر بٽ کي کاٻي کان ساڄي طرف منتقل ٿئي ٿو، وائي محور سان ڪٽڻ سان ان کي اڳيان کان پوئتي منتقل ٿئي ٿو، ۽ زي محور تي ڪٽڻ سان ان کي مٿي ۽ هيٺ منتقل ٿئي ٿو. اهي مشينون بنيادي طور تي فليٽ، 2D ۽ 2.5D حصن کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. ڇا اهو فليٽ ڪارونگ هجي يا گول ڪارونگ، توهان ان کي فليٽ ڪارونگ سمجهي سگهو ٿا، اهو نبض جي مطابق حساب ڪيو ويندو آهي.
چوٿين محور سي اين سي روٽر مشين
عام طور تي، 3 محور CNC روٽر ڪٽ تي هڪ گردش محور شامل ڪريو، جنهن کي A محور پڻ سڏيو ويندو آهي، يعني چوٿون روٽري محور CNC روٽر. هڪ حقيقي 4 محور CNC روٽر ڪٽ کي ڪيئن فرق ڪجي؟ اسان 4 محور جو هڪ عام مثال ڏيون ٿا. 3D سلنڈر روٽنگ، هڪ گول ننڍڙي لٺ تي مشتمل آهي جيڪا ڪٽي يا تراشي ويندي آهي 3D بدھا، هن ڪم ۾ 4 محور آهن، پر صرف 3 محور سي اين سي سسٽم سان ڪم ڪن ٿا، ان کي گردش محور کي هلائڻ لاءِ ايڪس محور يا وائي محور استعمال ڪيو ويندو آهي، حقيقي ڪم ڪندڙ هڪ 3 محور سي اين سي مشين يا هڪ روٽري چوٿين محور سي اين سي مشين آهي.
4 محور سي اين سي روٽر مشين
4 محور CNC روٽر ٽيبل ٻنهي پاسن تي ڪم کي ممڪن بڻائي ٿو، جيڪو 3 محور CNC روٽر ٽيبل تي ناهي. 4 محور CNC مشين ٽولز ۾ X، Y، Z محور پڻ آهن، اهو XYZA، XYZB، XYZC ڏانهن اشارو ڪري ٿو، 4 محور ڳنڍيل آهن، 4 محور هڪ ئي وقت ڪم ڪري سگهن ٿا.
4 محور بمقابله 4 محور
4 محور جو مطلب آهي ته مشين ٽول هڪ ئي وقت X، Y، Z ۽ A محور جي حرڪت ڪري ٿو. 4 محور مشين ٽول تي 4 طرفن جي نمائندگي ڪن ٿا. عام طور تي X محور کاٻي ۽ ساڄي طرف جي نمائندگي ڪري ٿو، Y محور اڳيان ۽ پوئتي طرف آهي، ۽ Z محور مٿي ۽ هيٺ طرف آهي. A محور گردش محور جي مثبت ۽ منفي طرف آهي. چوٿين محور جو مطلب آهي ته مشين ٽول صرف X، Y، Z ۽ A محور جي حرڪت کي هڪ ئي وقت تي عمل ۾ آڻي سگهي ٿو.
3 محور هڪ ئي وقت 4 محور جي لنڪ کي عمل ۾ نه ٿا آڻي سگهن. چوٿين محور سي اين سي روٽر مشين کي تقريبن 4 قسمن ۾ ورهايو ويو آهي، هڪ چوٿين محور فليٽ-پلين روٽر مشين آهي، ۽ ٻي چوٿين محور آهي. 3D سي اين سي روٽر مشين. جيئن نالي مان ظاهر آهي، چوٿين محور واري فليٽ-پلين روٽر مشين صرف مواد ۾ هڪ پاسي تي ڪٽ يا ڪٽ ڪري ٿي.
چوٿون محور 3D مشيننگ جو مطلب آهي ته مشين ڪم ڪري سگهي ٿي 3D روٽري ڪاروائي يا ڪٽڻ، پر 3 محورن مان هڪ X، Y، ۽ Z کي روٽنگ لاءِ A محور ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي. اسان انهن 2 قسمن جي وچ ۾ فرق جي وضاحت ڪريون ٿا 3D مختلف زاوين کان سي اين سي مشينون:
1. تصوراتي طور تي، 4 محور ۽ 4 محور جي وچ ۾ فرق اهو آهي ته ڇا X، Y، Z، ۽ A جي 4-محور لنڪيج کي هڪ ئي وقت تي عمل ۾ آڻي سگهجي ٿو.
2. مشين جي ڪنٽرول سسٽم جي نقطي نظر کان، 4 محور سي اين سي مشين 4-محور لنڪيج سسٽم استعمال ڪري ٿي، ۽ 4 محور 3-محور لنڪيج سسٽم استعمال ڪري ٿي.
3. 4 محور لنڪيج سسٽم مشين جي حرڪت سگنل مطابق 4 محور سگنل ٽرانسميشن استعمال ڪندو آهي. نقصان، 3 محور لنڪيج 3 محور سگنل ٽرانسميشن استعمال ڪندو آهي، هڪ سگنل 4 محور کان گهٽ آهي.
4. ڪاروائي جي اثر جي مطابق، 4-محور ۾ چوٿين-محور کان وڌيڪ پروسيسنگ آهي، پروسيسنگ وڌيڪ هڪجهڙائي آهي، ڊيڊ اينگل ننڍو آهي، ۽ ظاهر وڌيڪ خوبصورت آهي.
5. مشين ٽول جي هدايت کان مختلف. 4 محور ٽول ٽِپ جنهن طرف اشارو ڪري ٿو اهو ڪنهن به وقت تبديل ڪري سگهجي ٿو. چوٿين محور جو ٽول ٽِپ هميشه ورڪ پيس جي مرڪز ڏانهن اشارو ڪري ٿو. 4 محور چوٿين محور کان وڌيڪ ترقي يافته ۽ وڌيڪ قابل اعتماد آهي. 4 محور ترقي جو رجحان آهي. 3D سي اين سي روٽر مشينون. اهم ڳالهه اها آهي ته ان کان وڌيڪ 60% جو 3D مارڪيٽ ۾ سي اين سي روٽر مشينون چوٿين محور آهن. جڏهن 4-محور چونڊيو وڃي 3D سي اين سي مشين لاءِ، نه رڳو 4 محور ۽ 4 محور جي وچ ۾ فرق ڪرڻ ضروري آهي، پر ان جي پنهنجي مشيننگ حالتن جو تجزيو ڪرڻ پڻ ضروري آهي، جهڙوڪ ورڪ پيس جي سائيز، وزن، سختي، ۽ مشيننگ طريقا.
5 محور سي اين سي روٽر مشين
اهي روٽر ڪجهه حد تائين 3، 4 محور CNC مشين ڪِٽ وانگر آهن، پر انهن ۾ 2 اضافي محور آهن جيڪي اهي گڏ هلي سگهن ٿا. اهي اضافي محور هڪ ئي وقت مواد جي 5 ڪنارن کي ڪٽڻ جي صلاحيت جي ڪري پروجيڪٽ جي وقت کي گهٽ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. جڏهن ته، حقيقت اها آهي ته انهن مشينن ۾ هڪ ڊگهو X-محور آهي، اهو گهٽ استحڪام ۽ درستگي لاءِ ٺاهيندو آهي - ممڪن طور تي 3، 4 محور CNC روٽر ڪِٽ جي ڀيٽ ۾ توهان جي وڌيڪ ڌيان جي ضرورت هوندي آهي.
5 محور سي اين سي مشيننگ سينٽر ۾ اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ درستگي جون خاصيتون آهن، ۽ پينٽاهڊرون کي ورڪ پيس جي هڪ ڪلمپنگ ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن 5-محور لنڪيج هاءِ-اينڊ عددي ڪنٽرول سسٽم سان ليس هجي، ته اهو پيچيده فضائي سطحن جي اعليٰ درستگي واري پروسيسنگ پڻ ڪري سگهي ٿو، ۽ جديد مولڊز جهڙوڪ آٽو پارٽس ۽ هوائي جهاز جي ساخت جي حصن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موزون آهي. 2-محور عمودي مشيننگ سينٽر جي روٽري محور لاءِ 5 طريقا آهن. هڪ ٽيبل روٽري محور آهي. بستري تي سيٽ ڪيل ٽيبل X محور جي چوڌاري گردش ڪري سگهي ٿي، جنهن کي A محور طور بيان ڪيو ويو آهي. A محور جي عام ڪم ڪندڙ حد +30 درجا کان - 120 درجا آهي. ورڪ ٽيبل جي وچ ۾ هڪ روٽري ٽيبل پڻ آهي، جيڪا شڪل ۾ ڏيکاريل پوزيشن تي Z محور جي چوڌاري گردش ڪري ٿي، جنهن کي C محور طور بيان ڪيو ويو آهي، ۽ C محور گھمندو آهي. 360°. هن طريقي سان، A-محور ۽ C-محور جي ميلاپ ذريعي، ورڪ ٽيبل تي مقرر ڪيل ورڪ پيس جي هيٺئين سطح تي 5-محور مشيننگ سينٽر کان سواءِ، باقي 5 سطحون عمودي اسپنڊل ذريعي پروسيس ڪري سگهجن ٿيون. A-محور ۽ C-محور جي گھٽ ۾ گھٽ گريجوئيشن ويليو عام طور تي 0.001 درجا آهي، انهي ڪري ورڪ پيس کي ڪنهن به زاويه ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ۽ مائل سطحون، مائل سوراخ، وغيره پروسيس ڪري سگهجن ٿيون. جيڪڏهن A-محور ۽ C-محور X، Y، Z 3 لڪير محور سان ڳنڍيل آهن، ته پيچيده فضائي سطحون پروسيس ڪري سگهجن ٿيون. يقيناً، ان لاءِ اعليٰ درجي جي CNC سسٽم، سرو سسٽم ۽ سافٽ ويئر جي مدد جي ضرورت آهي. هن ترتيب جو فائدو اهو آهي ته اسپنڊل جي جوڙجڪ نسبتا سادو آهي، اسپنڊل جي سختي تمام سٺي آهي، ۽ پيداوار جي قيمت نسبتا گهٽ آهي. جڏهن ته، عام ورڪ ٽيبل کي تمام وڏو نه ٿو بڻائي سگهجي، ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي گنجائش پڻ ننڍي هوندي آهي، خاص طور تي جڏهن A-محور جي گردش 90 درجن کان وڌيڪ يا برابر هوندي آهي، ته ورڪ پيس ڪٽڻ وقت ورڪ ٽيبل تي هڪ وڏو لوڊ برداشت ڪرڻ وارو لمحو آڻيندو. ٻيو عمودي اسپنڊل هيڊ جي گردش تي ڀروسو ڪرڻ آهي. مکيه شافٽ جو اڳيون حصو هڪ گھمندڙ هيڊ آهي، جيڪو Z محور کي گول ڪري سگهي ٿو. 360° سي محور بڻجڻ لاءِ. گھمندڙ سر ۾ هڪ A محور پڻ آهي جيڪو X محور جي چوڌاري گھمائي سگھي ٿو، جيڪو عام طور تي مٿي ڏنل ڪم حاصل ڪرڻ لاءِ ±90 درجن کان وڌيڪ تائين پهچي سگھي ٿو. هن سيٽنگ جي طريقي جو فائدو اهو آهي ته اسپنڊل پروسيسنگ تمام لچڪدار آهي، ورڪ ٽيبل کي تمام وڏو هجڻ لاءِ پڻ ڊزائين ڪري سگهجي ٿو، ۽ مسافر جهاز جي وڏي فيوزليج ۽ وڏي انجن شيل کي هن قسم جي مشيننگ سينٽر تي پروسيس ڪري سگهجي ٿو. هن ڊيزائن جو هڪ وڏو فائدو پڻ آهي: جڏهن اسان وکر سطحن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ گول ملنگ ڪٽر استعمال ڪندا آهيون، جڏهن اوزار جي مرڪزي لائن مشين ٿيل مٿاڇري تي عمودي هوندي آهي، ڇاڪاڻ ته گول ملنگ ڪٽر جي چوٽي جي لڪير جي رفتار صفر هوندي آهي، ته چوٽي پاران ڪٽيل ورڪ پيس جي مٿاڇري جي معيار خراب هوندي. اسپنڊل گردش جي ڊيزائن کي اختيار ڪيو ويو آهي ته جيئن اسپنڊل ورڪ پيس جي نسبت هڪ زاويه تي گھمائي سگهجي، انهي ڪري گول ملنگ ڪٽر چوٽي ڪٽڻ کان بچي ٿو، هڪ خاص لڪير جي رفتار جي ضمانت ڏئي ٿو، ۽ مٿاڇري جي پروسيسنگ جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو. هي ڍانچو مولڊ جي اعلي-صحت واري مٿاڇري جي مشيننگ لاءِ تمام گهڻو مشهور آهي، جيڪو روٽري ٽيبل مشيننگ سينٽرن لاءِ حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي. گردش جي اعليٰ درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ، اعليٰ درجي جي روٽري محور کي سرڪيولر گريٽنگ فيڊ بيڪ سان پڻ ليس ڪيو ويو آهي، ۽ انڊيڪسنگ جي درستگي چند سيڪنڊن اندر آهي. يقيناً، هن قسم جي اسپنڊل جي گردش جي جوڙجڪ وڌيڪ پيچيده آهي ۽ پيداوار جي قيمت پڻ وڌيڪ آهي.
سچو 5 محور بمقابله جعلي 5 محور
سچي 5 محور ۾ RTCP فنڪشن آهي. ان کي اسپنڊل جي پينڊولم جي ڊيگهه ۽ گھمڻ واري ٽيبل جي ميڪيڪل ڪوآرڊينيٽس جي مطابق خودڪار طريقي سان تبديل ڪري سگهجي ٿو. پروگرام کي مرتب ڪرڻ وقت، صرف ورڪ پيس جي ڪوآرڊينيٽس تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي، نه ته اسپنڊل جي پينڊولم جي ڊيگهه ۽ گھمڻ واري ٽيبل جي پوزيشن. ڇا اهو حقيقي 5 محور آهي، اهو ان تي منحصر ناهي ته 5 محور ڳنڍيل آهي، جعلي 5 محور پڻ 5 محور لنڪيج ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن اسپنڊل ۾ RTCP سچو 5 محور الگورتھم آهي. اهو انڊيڪسنگ پروسيسنگ ڪرڻ لاءِ آهي. RTCP فنڪشن سان سچي 5 محور کي صرف هڪ ڪوآرڊينيٽس سسٽم سيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ صرف هڪ ڀيرو ٽول لاءِ ڪوآرڊينيٽس سيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي. جعلي 5 محور تمام گهڻي تڪليف آهي.
RTCP فنڪشن سان CNC سسٽم گھمڻ واري محور جي مرڪز جي فاصلي تي غور ڪرڻ کان سواءِ سڌو سنئون ٽول ٽِپ پروگرامنگ استعمال ڪري سگھي ٿو. RTCP موڊ لاڳو ڪرڻ کان پوءِ، پروگرامنگ 5-محور CNC مشيننگ گھمڻ واري اسپنڊل هيڊ جي مرڪز جي بدران سڌو سنئون ٽول ٽِپ کي نشانو بڻائي سگھي ٿي، تنهنڪري پروگرامنگ تمام آسان ۽ وڌيڪ ڪارآمد ٿي ويندي.
سيوڊو 5-محور ڊبل ٽرن ٽيبل لاءِ، انڊيڪس پروسيسنگ جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاءِ گھڻن ڪوآرڊينيٽس کي سيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي. بهرحال، جيڪڏهن اهو 5-محور سوئنگ هيڊ آهي، ته انڊيڪسنگ پروسيسنگ مڪمل نه ٿي سگهي، ڇاڪاڻ ته 5-محور سوئنگ هيڊ هيٺئين طرف پروسيسنگ ڪرڻ وقت هڪ به Z حرڪت ناهي، پر Z X يا Y سان گڏ هلندو آهي. هن وقت، جعلي 5-محور پروگرامنگ تمام ڏکيو هوندو ۽ ڊيبگنگ وڌيڪ ڏکيو هوندو، ۽ هن وقت 3-محور آفسيٽ فنڪشن استعمال نه ٿو ڪري سگهجي.
ڪهڙي سي اين سي روٽر مشين توهان لاءِ مثالي آهي؟
جڏهن ته اهي روٽر ڪجهه حد تائين سڌو نظر اچن ٿا جيڪو اهي حاصل ڪري سگهن ٿا، اهي ٽيڪنالاجي جا تمام نازڪ ۽ ترقي يافته ٽڪرا آهن. جيڪڏهن توهان پنهنجي ڊيزائن سان وڌيڪ تخليقي ٿيڻ چاهيو ٿا، ته اها سفارش ڪئي وئي آهي ته توهان 4 محور يا 5 محور CNC روٽر ڪٽ ۾ سيڙپڪاري ڪريو، پر 3 محور يا چوٿين محور CNC روٽر ڪٽ اڪثر وڌيڪ سستا هوندا آهن.
هاڻي جڏهن ته توهان کي روٽر جي ڪم ڪرڻ جي ڄاڻ آهي ته توهان مختلف ماڊلز جي وچ ۾ فرق کي بهتر سمجهي سگهو ٿا.
5 محور سي اين سي مشينون 3 محور سي اين سي مشينن جي ڀيٽ ۾ 2 اضافي محور سان ڪٽي سگهن ٿيون. انهن روٽرن ۾ هڪ ئي وقت مواد جي هڪ ٽڪري جي 5 پاسن تي ڪٽڻ جي صلاحيت آهي، جيڪا آپريٽر جي صلاحيتن ۽ لچڪ کي وڌائي ٿي. انهن جي 3 محور هم منصبن جي برعڪس، اهي مشينون عام طور تي وڏي ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. 3D پرزا. ان کان علاوه، 5 محور سي اين سي مشينن ۾ هڪ ڊگهو گينٽري ۽ ڊگهو ايڪس محور هوندو آهي، جيڪو انهن کي وڏو حصو ڪٽڻ جي اجازت ڏيندو آهي؛ جڏهن ته، اهو هڪ سنگين قيمت تي اچي ٿو؛ گينٽري جيترو ڊگهو ۽ ايڪس محور ڊگهو هوندو، اهي مشينون اوترو گهٽ صحيح ۽ مستحڪم هونديون. مناسب معيار جي ڪنٽرول لاءِ، گينٽري جو h8 ۽ ايڪس محور جي ڊيگهه کي ممڪن حد تائين محدود ڪيو وڃي.
جيتوڻيڪ روٽر سادي مشينن وانگر نظر اچن ٿا، اهي ٽيڪنالاجي جا انتهائي نفيس ٽڪرا آهن جن کي هلائڻ لاءِ هڪ خاص سطح جي مهارت جي ضرورت هوندي آهي. 5 محور سي اين سي مشينون روايتي 3 محور قسمن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مهانگيون هونديون آهن، پر آخرڪار وڌيڪ لچڪ پيش ڪن ٿيون ۽ صارفين کي انهن جي ڊيزائن سان وڌيڪ تخليقي ٿيڻ جي قابل بڻائين ٿيون.
توهان کي ڪيترا محور گهرجن؟
توهان شايد سي اين سي روٽرز جا حوالا ڏٺا هوندا جيڪي ست، 9 يا يارهن محور پيش ڪن ٿا. جيتوڻيڪ اهي ڪيترائي اضافي محور تصور ڪرڻ ڏکيو لڳي سگهن ٿا، اهڙين حيرت انگيز جاميٽري جي وضاحت اصل ۾ ڪافي سادي آهي.
جڏهن توهان اهڙين مشينن سان ڊيل ڪري رهيا آهيو جن ۾، توهان شايد چئو، هڪ کان وڌيڪ موڙيندڙ اسپنڊل آهي، ته پوءِ توهان وٽ اڳ ۾ ئي وڌيڪ محور آهن.
مثال طور، اسان وٽ ٻئي اسپنڊل ۽ هيٺين برج سان مشينون آهن. انهن مشينن تي، توهان وٽ ڪيترائي محور هوندا: مٿين برج ۾ 4 محور هوندا ۽ هيٺين برج ۾ 2 هوندا، پوءِ توهان وٽ مخالف اسپنڊل هوندا جن ۾ 2 محور پڻ هوندا. انهن مشينن ۾ 9 تائين ٿي سگهن ٿا.
هڪ جزو، جهڙوڪ ايرو اسپيس والو، 5 محور سي اين سي مشين تي ڪري سگهجي ٿو. يا اسان اهو حصو هڪ ملٽي محور سي اين سي روٽر تي ڪري سگهون ٿا جنهن ۾ هڪ روٽري بي محور ۽ 2 سي محور لاءِ ٽوئن اسپنڊل آهن، گڏوگڏ ايڪس، وائي ۽ زي. هڪ هيٺيون برج پڻ آهي جيڪو توهان کي ٻيو ايڪس ۽ زي ڏئي ٿو. تنهنڪري اهو توهان کي وڌيڪ محور ڏئي ٿو، پر حصو پاڻ ساڳيو جاميٽري آهي.
تنهنڪري توهان کي پنهنجي ڪاروبار لاءِ ڪيترا محور گهرجن؟
جيئن اڪثر ڪري پيداوار ۾ ٿيندو آهي، انهي سوال جو جواب توهان جي خاص ايپليڪيشن تي منحصر آهي. هيٺ ڏنل مثال تي نظر وجهو:
ٽربائن بليڊ هڪ آزاد شڪل واري مٿاڇري آهي ۽ ڪافي پيچيده ٿي سگهي ٿي. اهڙي بليڊ کي مشين ڪرڻ جو سڀ کان ڪارآمد طريقو 5 محور استعمال ڪرڻ آهي، اوزار کي بليڊ جي ايئر فول جي چوڌاري هڪ سرپل ۾ کڻڻ. جيڪڏهن توهان بليڊ کي هڪ پوزيشن تي انڊيڪس ڪيو ۽ پوءِ ان کي مٿاڇري تي مشين ڪرڻ لاءِ 3 لڪير واري محور استعمال ڪيو ته توهان مشين ڪرڻ لاءِ 3 محور استعمال ڪري سگهو ٿا، پر اهو عام طور تي سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد طريقو ناهي.
حصي جي جاميٽري توهان کي ٻڌائيندي ته ڇا توهان کي 3، 4 يا 5 محور جي ترتيب جي ضرورت آهي.
جڏهن ته، اهو ياد رکڻ ضروري آهي ته توهان کي گهربل محور جو تعداد صرف هڪ کان وڌيڪ حصن تي منحصر آهي. حصو ان مان گهڻو ڪجهه طئي ڪندو، پر پوءِ اهو پڻ آهي جيڪو دڪان حاصل ڪرڻ چاهي ٿو.
ڪو گراهڪ شايد مون کي هڪ حصو آڻي، مثال طور هڪ ٽائيٽينيم ايرو اسپيس بریکٹ، ۽ مان چئي سگهان ٿو، اهو 5 محور CNC روٽر ٽيبل لاءِ هڪ بهترين حصو آهي، پر اهي شايد اهڙا حصا ٺاهڻ جي منصوبابندي ڪري رهيا آهن جيڪي اسان جي ڪنهن هڪ مشين تي بهتر ڪم ڪن. اهو ملٽي فنڪشن مشين شايد 5 محور CNC مشين وانگر بهتر نه هجي، پر اهو گراهڪ کي ليٿ، شافٽ يا چڪر ڪم ڪرڻ جا موقعا ڏئي سگهي ٿو جيڪو انهن جي ڊگهي مدت جي منصوبي جو حصو آهي.
غور ڪرڻ لاءِ هڪ ٻي شيءِ ڪم جي لفافي آهي، وڌ ۾ وڌ سائيز جو حصو ڪيترو آهي جيڪو توهان مشين ۾ وجهي سگهو ٿا ۽ اڃا تائين اوزارن جي تبديلين ۽ حصن جي منتقلي کي انجام ڏئي سگهو ٿا؟ اهو سي اين سي مشين جي صلاحيتن کي سمجهڻ آهي ۽ اهو ڇا ڪري سگهي ٿو ۽ ڇا نٿو ڪري سگهي.
3 محور سي اين سي روٽر بمقابله 4 محور سي اين سي روٽر بمقابله 5 محور سي اين سي روٽر.pdf
