سي اين سي ڇا آهي؟
سي اين سي هڪ خودڪار پروگرام آهي جيڪو ڪمپيوٽرن کي ميڪيڪل حرڪت ۽ ڪم ڪندڙ عملن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪندو آهي. اهو هڪ سمارٽ پيداواري نظام آهي جيڪو روايتي ميڪيڪل پيداواري ٽيڪنالاجي، ڪمپيوٽر ٽيڪنالاجي، جديد ڪنٽرول ٽيڪنالاجي، سينسر ڳولڻ واري ٽيڪنالاجي، نيٽ ورڪ ڪميونيڪيشن ٽيڪنالاجي ۽ آپٽو-مڪينيڪل ٽيڪنالاجي کي ضم ڪري ٿو. اهو اعليٰ درستگي، اعليٰ ڪارڪردگي، آٽوميشن سان گڏ آهي، ۽ جديد صنعتي پيداواري صنعت ۾ لچڪدار خودڪار، انضمام ۽ ذهانت جي احساس ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
اصطلاحن جي سختي سان پيروي ڪندي، مخففات NC ۽ CNC جي معنيٰ ۾ فرق آهي. NC جو مطلب آهي ترتيب ۽ اصل عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي، جنهن جي ذريعي مخفف CNC نئين ڪمپيوٽرائيزڊ عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي لاءِ آهي، جيڪو ان جي پراڻي رشتي جو هڪ جديد اسپن آف آهي. جڏهن ته، عملي طور تي، CNC ترجيحي مخفف آهي. هر اصطلاح جي صحيح استعمال کي واضح ڪرڻ لاءِ، NC ۽ CNC سسٽم جي وچ ۾ اهم فرقن تي نظر وجهو.
عددي ڪنٽرول هيٺ مشيننگ گهڻي ڀاڱي عدم مطابقت کي ختم ڪري ٿي. ان کي مشيننگ وانگر جسماني شموليت جي ضرورت ناهي. عددي طور تي ڪنٽرول ٿيل مشيننگ کي ڪنهن به ليور يا ڊائل يا هينڊلز جي ضرورت ناهي، گهٽ ۾ گهٽ ساڳئي معنيٰ ۾ نه جيئن روايتي مشيننگ ڪندو آهي. هڪ ڀيرو پارٽ پروگرام ثابت ٿي ويو آهي، ان کي ڪيتري به ڀيرا استعمال ڪري سگهجي ٿو، هميشه هڪجهڙا نتيجا واپس ڪندي. ان جو مطلب اهو ناهي ته ڪو به محدود عنصر نه آهن. ڪٽڻ جا اوزار ختم ٿي ويندا آهن، هڪ بيچ ۾ مواد خالي ٻئي بيچ ۾ مواد خالي سان هڪجهڙائي نه هوندي آهي، ۽ سيٽ اپ مختلف ٿي سگهن ٿا. جڏهن به ضروري هجي ته انهن عنصرن تي غور ڪيو وڃي ۽ انهن جي تلافي ڪئي وڃي.
عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي ظهور جو مطلب اهو ناهي ته سڀني دستي مشيننگ اوزارن جو فوري طور تي، يا اڃا به هڪ ڊگهي مدت جو خاتمو. اهڙا وقت هوندا آهن جڏهن روايتي مشيننگ طريقو ڪمپيوٽرائيزڊ طريقي کان بهتر هوندو آهي. مثال طور، هڪ سادو هڪ ڀيرو ڪم دستي مشيننگ اوزار تي وڌيڪ ڪارآمد طريقي سان ڪري سگهجي ٿو. سي اين سي مشين. ڪجهه قسمن جي مشيننگ نوڪرين کي عددي طور تي ڪنٽرول ٿيل مشيننگ جي بدران دستي يا نيم خودڪار مشيننگ مان فائدو ٿيندو. خودڪار مشين ٽولز هر دستي مشين کي تبديل ڪرڻ لاءِ نه آهن، صرف انهن کي پورو ڪرڻ لاءِ. ڪيترين ئي حالتن ۾، اهو فيصلو ته ڇا ڪجهه مشيننگ ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول ٿيل مشين تي ڪئي ويندي يا نه، گهربل حصن جي تعداد تي ٻڌل آهي ۽ ٻيو ڪجهه به نه. جيتوڻيڪ بيچ جي طور تي مشين ٿيل حصن جو مقدار هميشه اهم معيار ۾ هوندو آهي، اهو ڪڏهن به واحد عنصر نه هجڻ گهرجي.
حصن جي پيچيدگي، ان جي برداشت، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي گهربل معيار تي پڻ غور ڪيو وڃي. هڪ پيچيده حصو ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل مشيننگ مان فائدو حاصل ڪندو، جڏهن ته پنجاهه نسبتاً سادا حصا نه. ذهن ۾ رکو ته عددي ڪنٽرول ڪڏهن به هڪ حصو پاڻ مشين نه ڪيو آهي. عددي ڪنٽرول صرف هڪ عمل يا طريقو آهي جيڪو مشين ٽول کي پيداواري، صحيح ۽ مسلسل طريقي سان استعمال ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.
سي اين سي مشين ڇا آهي؟
سي اين سي مشين هڪ ميڪاٽرونڪس خودڪار پاور ٽول آهي جيڪو ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول سسٽم کي روايتي مشين سان گڏ ڪري ٿو. اهو ڪمپيوٽر جي ياداشت ۾ محفوظ ٿيل ڪنٽرول پروگرام جي مطابق جزوي يا سڀئي عددي ڪنٽرول ڪم انجام ڏئي ٿو، ۽ انٽرفيس سرڪٽ ۽ سرو ڊرائيو سان گڏ هڪ خاص ڪمپيوٽر سسٽم سان ليس آهي. سي اين سي ڪنٽرولر انگن، اکرن ۽ علامتن تي مشتمل ڊجيٽل هدايتون استعمال ڪندي مشين جي عمل جي ڪنٽرول کي محسوس ڪري ٿو. اهو عام طور تي ميڪيڪل مقدارن ۽ سوئچنگ مقدارن جهڙوڪ پوزيشن، زاويه، ۽ رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿو.
مختلف قسمن جون سي اين سي مشينون هڪ تمام وڏي قسم کي ڍڪينديون آهن. ٽيڪنالاجي جي ترقي سان گڏ انهن جو تعداد تيزي سان وڌي رهيو آهي. سڀني ايپليڪيشنن جي سڃاڻپ ڪرڻ ناممڪن آهي، ۽ اهي هڪ ڊگهي فهرست ٺاهيندا. هتي 16 جي 2024 سڀ کان وڌيڪ عام قسمن جي فهرست آهي:
ٽائپ 1. ملز ۽ مشيننگ سينٽر
ٽائپ 2. ليٿس ۽ ٽرننگ سينٽر
ٽائپ 3. سوراخ ڪرڻ واري مشين
ٽائپ 4. بورنگ مشينون ۽ بورنگ ملز
ٽائپ 5. EDM مشينون
ٽائپ 6. پنچ پريس ۽ ڪٽڻ واريون شيون
ٽائپ 7. شعلا ڪٽڻ وارا
ٽائپ 8. سي اين سي روٽرز
ٽائپ 9. واٽر جيٽ ڪٽر
ٽائپ 10. ليزر مشينون
ٽائپ 11. ڄمڻ وارا
ٽائپ 12. ويلڊنگ مشين
ٽائپ 13. موڙيندڙ
ٽائپ 14. وائنڊنگ مشينون
ٽائپ 15. گھمائڻ واري مشين
ٽائپ 16. پلازما ڪٽرٽر
سي اين سي مشيننگ سينٽر ۽ ليٿز صنعت ۾ تنصيب جي تعداد تي حاوي آهن. اهي ٻئي گروپ مارڪيٽ کي تقريبن برابر شيئر ڪن ٿا. ڪجهه صنعتون پنهنجي ضرورتن جي لحاظ کان هڪ گروپ جي وڌيڪ ضرورت ڏئي سگهن ٿيون. اهو ياد رکڻ گهرجي ته ليٿز جا ڪيترائي مختلف قسم ۽ مشيننگ سينٽر جا ڪيترائي مختلف قسم آهن. جڏهن ته، عمودي مشين لاءِ پروگرامنگ جو عمل افقي مشين يا سادي سي اين سي مل وانگر آهي. مختلف گروپن جي وچ ۾ به، عام ايپليڪيشنن جي هڪ وڏي مقدار آهي ۽ پروگرامنگ جو عمل عام طور تي ساڳيو آهي. مثال طور، هڪ اينڊ مل سان مل ٿيل هڪ ڪنٽور هڪ تار سان ڪنٽور ڪٽ سان تمام گهڻو عام آهي.
سي اين سي ملز ۽ سي اين سي مشيننگ سينٽر
ملنگ مشين تي محورن جو معياري تعداد 3 آهي - ايڪس، وائي ۽ زي محور. ملنگ سسٽم تي مقرر ڪيل حصو ال ڪٽنگ ٽول آهي جيڪو گھمندو آهي، اهو مٿي ۽ هيٺ (يا اندر ۽ ٻاهر) منتقل ٿي سگهي ٿو، پر اهو جسماني طور تي اوزار جي رستي تي عمل نٿو ڪري.
CNC ملز عام طور تي ننڍا، سادا پاور ٽولز هوندا آهن، بغير ڪنهن ٽول چينجر يا ٻين خودڪار خاصيتن جي. انهن جي پاور ريٽنگ اڪثر ڪري ڪافي گهٽ هوندي آهي. صنعت ۾، اهي ٽول روم جي ڪم، سار سنڀال جي مقصدن، يا ننڍي حصي جي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اهي عام طور تي ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٿيل مشقن جي برعڪس، ڪنٽورنگ لاءِ ٺهيل هوندا آهن.
سي اين سي مشيننگ سينٽر ڊرل ۽ ملز کان وڌيڪ مشهور ۽ ڪارآمد آهن، خاص طور تي انهن جي لچڪ جي ڪري. ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل مشيننگ سينٽر مان استعمال ڪندڙ کي جيڪو مکيه فائدو حاصل ٿئي ٿو اهو آهي ته ڪيترن ئي متنوع آپريشنن کي هڪ سيٽ اپ ۾ گروپ ڪرڻ جي صلاحيت. مثال طور، ڊرلنگ، بورنگ، ڪائونٽر بورنگ، ٽيپنگ، اسپاٽ فيسنگ ۽ ڪنٽور ملنگ کي هڪ واحد سي اين سي پروگرام ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو. ان کان علاوه، لچڪ کي پيليٽس استعمال ڪندي خودڪار ٽول تبديل ڪرڻ سان وڌايو ويندو آهي ته جيئن بيڪار وقت کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي، حصي جي مختلف پاسي ڏانهن انڊيڪسنگ، اضافي محور جي روٽري حرڪت استعمال ڪندي، ۽ ٻيون ڪيتريون ئي خاصيتون، سي اين سي مشيننگ سينٽر خاص سافٽ ويئر سان گڏ ايندا آهن جيڪي رفتار ۽ فيڊز، ڪٽڻ واري اوزار جي زندگي، خودڪار عمل ۾ گيجنگ ۽ آفسيٽ ترتيب ۽ ٻين پيداوار وڌائڻ ۽ وقت بچائڻ وارن ڊوائيسز کي ڪنٽرول ڪن ٿا.
هڪ عام ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل مشيننگ سينٽر جا 2 بنيادي ڊيزائن آهن. عمودي ۽ افقي مشيننگ سينٽر آهن. ٻنهي قسمن جي وچ ۾ وڏو فرق ڪم جي نوعيت آهي جيڪو انهن تي ڪارآمد طريقي سان ڪري سگهجي ٿو. عمودي مشيننگ سينٽر لاءِ، ڪم جو سڀ کان وڌيڪ مناسب قسم فليٽ حصا آهن، يا ته ٽيبل تي فڪسچر تي لڳل آهن، يا وائيس يا چيڪ ۾ مدد ڪن ٿا. اهو ڪم جنهن لاءِ هڪ سيٽ اپ ۾ 2 يا وڌيڪ چهرن تي مشيننگ جي ضرورت آهي، اهو افقي مشيننگ سينٽر تي ڪرڻ وڌيڪ گهربل آهي. هڪ سٺي مثال پمپ هائوسنگ ۽ ٻيون ڪعبي جهڙيون شڪلون آهن. ننڍن حصن جي ڪجهه گھڻ-چهري مشيننگ روٽري ٽيبل سان ليس عمودي مشيننگ سينٽر تي پڻ ڪري سگهجي ٿي.
پروگرامنگ جو عمل ٻنهي ڊيزائنن لاءِ ساڳيو آهي، پر افقي ڊيزائن ۾ هڪ اضافي محور (عام طور تي هڪ B محور) شامل ڪيو ويندو آهي. هي محور يا ته ٽيبل لاءِ هڪ سادي پوزيشننگ محور (انڊيڪسنگ محور) آهي، يا هڪ ئي وقت ڪنٽورنگ لاءِ مڪمل طور تي روٽري محور آهي.
هي دستي ڪتاب عمودي مشيننگ سينٽرن جي ايپليڪيشنن تي ڌيان ڏئي ٿو، هڪ خاص سيڪشن سان جيڪو افقي سيٽ اپ ۽ مشيننگ سان ڊيل ڪري ٿو. پروگرامنگ جا طريقا ننڍين سي اين سي ملز يا ڊرلنگ ۽/يا ٽيپنگ ٽولز تي پڻ لاڳو ٿين ٿا، پر پروگرامر کي انهن جي پابندين کي تسليم ڪرڻو پوندو.
سي اين سي ليٿس ۽ سي اين سي ٽرننگ سينٽر
A CNC ليٿ عام طور تي هڪ مشين ٽول آهي جنهن ۾ 2 محور آهن، عمودي X محور ۽ افقي Z محور. ليٿ جو مکيه مستقبل جيڪو ان کي مل کان ڌار ڪري ٿو اهو آهي ته اهو حصو مشين سينٽر لائن جي چوڌاري گھمندو آهي. ان کان علاوه، ڪٽڻ وارو اوزار عام طور تي بيٺل هوندو آهي، هڪ سلائيڊنگ برج ۾ لڳل هوندو آهي. ڪٽڻ وارو اوزار پروگرام ٿيل ٽول رستي جي ڪنٽور جي پيروي ڪندو آهي. ملنگ اٽيچمينٽ سان سي اين سي ليٿ لاءِ، جنهن کي لائيو ٽولنگ سڏيو ويندو آهي، ملنگ ٽول جي پنهنجي موٽر هوندي آهي ۽ اسپنڊل جي اسٽيشنري هجڻ دوران گھمندو آهي.
توهان کي جديد ڊيزائن سان افقي ليٿ ۽ عمودي ليٿ ملندي. افقي ليٿ عمودي ليٿ جي مقابلي ۾ سڀ کان وڌيڪ مشهور قسم آهي، پر ٻئي قسم ڪنهن به گروپ لاءِ موجود آهن. مثال طور، افقي گروپ جي هڪ عام ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل ليٿ کي فليٽ بيڊ يا سلنٽ بيڊ سان ڊزائين ڪري سگهجي ٿو، جيئن بار ٽائيپ، چڪر ٽائيپ يا يونيورسل ٽائيپ. انهن مجموعن يا ڪيترن ئي لوازمات ۾ شامل ڪيو ويو آهي جيڪي ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول ٿيل ليٿ ٺاهيندا آهن هڪ انتهائي لچڪدار پاور ٽول آهي. عام طور تي، لوازمات جهڙوڪ ٽيل اسٽاڪ، اسٽيڊي ريسٽ يا فالو اپ ريسٽ، پارٽ ڪيچرز، پل آئوٽ-فنگر ۽ ايستائين جو ٽيون محور ملنگ اٽيچمينٽ خودڪار ليٿ جا مشهور جزا آهن. هڪ ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل ليٿ تمام ورسٽائل ٿي سگهي ٿو حقيقت ۾ ايترو ورسٽائل، جو ان کي اڪثر ڪري CNC ٽرننگ سينٽر سڏيو ويندو آهي. هن دستي ڪتاب ۾ سڀئي ٽيڪسٽ ۽ پروگرام مثال وڌيڪ روايتي اصطلاح CNC ليٿ استعمال ڪن ٿا، پر اڃا تائين ان جي سڀني جديد ڪمن کي سڃاڻي ٿو.
سي اين سي ڊرلز ۽ ڊرلنگ مشينون
سي اين سي ڊرلنگ مشين هڪ ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل پاور ٽول آهي جيڪو سبسٽريٽ تي ڊرلنگ، ٽيپنگ، ريمنگ لاءِ آهي. هيٺ ڏنل فهرست ۾ 7 سڀ کان عام قسم جا سي اين سي ڊرلز آهن.
• عمودي ڊرل: ورڪ ٽيبل ۽ هيڊ اسٽاڪ ننڍن ۽ وچولي سائيز جي ڪم جي ٽڪرن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ڪالمن تي عمودي طور تي منتقل ٿي سگهن ٿا.
• بينچ ٽاپ ڊرل: بينچ ڊرل جي نالي سان حوالو ڏنو ويو آهي. هڪ ننڍڙو 3D ڊرل جنهن جو وڌ ۾ وڌ ڊرلنگ قطر 12-15 ملي ميٽر آهي. اهو هڪ فٽر ٽيبل تي نصب ڪيو ويندو آهي ۽ گهڻو ڪري دستي ڊرلنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو اڪثر ڪري ننڍن ڪم جي ٽڪرن جي ننڍڙن سوراخن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
• راڪر آرم ڊرل: اسپنڊل باڪس راڪر آرم تي هلي سگهي ٿو، راڪر آرم گھمائي ۽ مٿي کڻي سگهي ٿو، ۽ ڪم جو ٽڪرو مقرر ٿيل آهي. اهو وڏن، ڳري ۽ سوراخ واري ڪم جي ٽڪرن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي ۽ مشينري جي پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
• ڊيپ هول ڊرل: هڪ خاص پاور ٽول جيڪو ڊيپ هول ڊرل استعمال ڪري ٿو سوراخ ڪرڻ لاءِ سوراخ ڪرڻ لاءِ قطر کان تمام گهڻي کوٽائي سان (جهڙوڪ بندوق جي بيرل، بندوق جي بيرل، ۽ اسپنڊل جهڙن حصن ۾ گہرا سوراخ)، چپ هٽائڻ کي آسان بڻائڻ ۽ اعليٰ مشين ٽولز کان بچڻ لاءِ، عام طور تي هڪ افقي ترتيب، اڪثر ڪري ڪولنٽ پهچائڻ واري ڊوائيس سان ليس (ٽولز جي اندر کان ڪٽڻ واري حصي تائين ڪولنٽ ان پٽ) ۽ هڪ وقتي اوزار کي واپس وٺڻ واري چپ هٽائڻ واري ڊوائيس سان.
• سينٽر هول ڊرل: اسپنڊل حصن جي ٻنهي ڇيڙن تي سينٽر هول کي مشين ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
• ملنگ ۽ ڊرلنگ مشين: ورڪ ٽيبل کي عمودي ۽ افقي طور تي منتقل ڪري سگهجي ٿو، ڊرلنگ اسپنڊل عمودي طور تي ترتيب ڏنل آهي، ۽ ڊرل ملنگ ڪري سگهي ٿي.
• افقي ڊرل: اسپنڊل افقي طور تي ترتيب ڏنل آهي ۽ هيڊ اسٽاڪ عمودي طور تي منتقل ٿي سگهي ٿو. عام طور تي، ان ۾ عمودي ڊرل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ پروسيسنگ ڪارڪردگي آهي، ۽ هڪ ئي وقت ڪيترن ئي سطحن کي پروسيس ڪري سگهي ٿو.
سي اين سي بورنگ مشينون ۽ بورنگ ملز
سي اين سي بورنگ مشين هڪ خودڪار پاور ٽول آهي جيڪو ڪم جي ٽڪري تي اڳ ۾ ٺهيل سوراخن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ بورنگ ٽول استعمال ڪندو آهي. بورنگ ٽول جي گردش مکيه حرڪت آهي، ۽ بورنگ ٽول يا ورڪ پيس جي حرڪت فيڊ موومينٽ آهي. اهو بنيادي طور تي هڪ ئي وقت ۾ ڪيترن ئي سوراخن جي اعليٰ درستگي واري سوراخن کي پروسيس ڪرڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اهو سوراخ ختم ڪرڻ سان لاڳاپيل ٻين مشيننگ سطحن جي مشيننگ ۾ پڻ مصروف ٿي سگهي ٿو. مختلف اوزارن ۽ لوازمات کي استعمال ڪندي ڊرلنگ، ملنگ ۽ ڪٽڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان جي مشيننگ جي درستگي ۽ مٿاڇري جو معيار ڊرل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.
سي اين سي بورنگ مشينون افقي قسمن، فرش جي قسمن، هيرن جي قسمن ۽ ڪوآرڊينيٽ قسمن ۾ اچن ٿيون.
• افقي بورنگ مشينون: هڪ بورنگ ٽول جنهن ۾ سڀ کان وڌيڪ ايپليڪيشنون ۽ وسيع ڪارڪردگي آهي، سنگل پيس ننڍي بيچ جي پيداوار ۽ مرمت جي ورڪشاپ لاءِ موزون آهي.
• فرش بورنگ مشينون ۽ فرش بورنگ ملز: خاصيت اها آهي ته ڪم جو ٽڪرو فرش پليٽ فارم تي لڳل آهي، جيڪو وڏي سائيز ۽ وزن سان ڪم جي ٽڪرن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي، ۽ ڳري مشينري ٺاهڻ واري پلانٽ ۾ استعمال ٿيندو آهي.
• هيرن جي بورنگ مشينون: ننڍي فيڊ ريٽ ۽ تيز ڪٽڻ جي رفتار سان، اعليٰ درستگي ۽ ننڍي مٿاڇري جي خرابي سان سوراخ ڪرڻ لاءِ هيرن يا ڪاربائيڊ اوزار استعمال ڪريو، خاص طور تي وڏي پيماني تي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن.
• ڪوآرڊينيٽ بورنگ مشينون: صحيح ڪوآرڊينيٽ پوزيشننگ ڊيوائس سان، اهو شڪل، سائيز ۽ سوراخ جي فاصلي جي درستگي جي اعليٰ گهرجن سان سوراخن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي. توهان ڪجهه ٻين قسمن کي پڻ پورا ڪري سگهو ٿا، جن ۾ عمودي برج جا قسم، ڊيپ هول جا قسم ۽ آٽو موبائيل ۽ ٽريڪٽر جي مرمت لاءِ شامل آهن.
CNC EDM مشين
سي اين سي اي ڊي ايم هڪ ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل خودڪار پاور ٽول آهي جيڪو سوراخن ۽ گفا جي پيچيده شڪلن سان ٺهيل ۽ حصن کي مشين ڪرڻ لاءِ آهي. اهو مختلف سخت ۽ ڀُرندڙ مواد، جهڙوڪ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ۽ سخت اسٽيل کي مشين ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو گہرا ۽ نفيس سوراخ، خاص شڪل وارا سوراخ، گہرا نال، تنگ سلٽ ۽ ڪٽ شيٽ کي پروسيس ڪري سگهي ٿو. اهو مختلف فارمنگ ٽولز، ٽيمپليٽ ۽ ٿريڊ رنگ گيجز جهڙن اوزارن کي پڻ پروسيس ڪري سگهي ٿو.
ان ۾ هڪ ذهين ۽ موافق ڪنٽرول پلس پاور سپلائي آهي، ۽ مختلف مواد، رف، وچولي ۽ نفيس EDM پيرا ميٽرز ۽ معيارن سان هڪ وکر ٽيبل ٺاهيندو آهي، ۽ ان کي ڊيٽابيس جي طور تي چپ ۾ لکندو آهي. جيستائين آپريٽر پروسيسنگ حالتن جهڙوڪ اليڪٽرروڊ، ورڪ پيس مواد ۽ مٿاڇري جي رفتاسي کي داخل ڪري ٿو، پاور ٽول بهترين پروسيسنگ معياري پيرا ميٽرز کي آئوٽ ڪري سگهي ٿو، ۽ ڏنل هدف جي مطابق برقي ڊسچارج مشيننگ جي حيثيت کي مسلسل ڳولي سگهي ٿو (پيداوار کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ خاص سطح جي رفتاسي کي يقيني بڻايو وڃي). بهترين ماڊل (ڊجيٽل ماڊل) سان مقابلو ڪريو ۽ ڪم ڪريو، حساب جي نتيجن مطابق لاڳاپيل پيرا ميٽرز کي ڪنٽرول ڪريو، ۽ بهترين پروسيسنگ اثر حاصل ڪريو. جيئن ڪم ڪندڙ سيال جي آلودگي جي درجي ۽ فيلڊ جي حالتن جهڙوڪ چپ هٽائڻ جون حالتون، پروسيسنگ جي کوٽائي ۽ پروسيسنگ ايريا تبديل ٿين ٿا، لاڳاپيل پلس پيرا ميٽرز کي خودڪار ۽ مسلسل ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ۽ پيداوار حاصل ڪري سگهجي ٿي انهي بنياد تي ته مٿاڇري جي رفتاسي ۽ ٻيو پروسيسنگ معيار تبديل نه ٿئي. سڀ کان وڌيڪ بهترين مستحڪم ڊسچارج حالت.
اي ڊي ايم جا قسم
• آئيني EDM مشين هڪ EDM آهي جيڪا آئيني جي اثر کي پروسيس ڪري سگهي ٿي. EDM کي سانچن کي بچائڻ جي ضرورت ناهي. ان کي سڌو سنئون پيداوار ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، محنت بچائي ۽ ڪارڪردگي بهتر بڻائي سگهجي ٿي. اعليٰ درستگي سان، ان ۾ صحت واري سانچن جي استعمال ۾ واضح فائدا آهن. آئيني EDM جي قيمت مهانگي آهي، جيڪا قيمت کان گهٽ آهي. $12,000 تائين $80,000.
• پلاسٽڪ مولڊ EDM پلاسٽڪ مولڊ جي برقي ڊسچارج مشيننگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو اسان جي ملڪ ۾ نسبتاً عام آهي، ۽ قيمت سستي ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي.
• نفيس سوراخ EDM سوراخ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو مولڊ ۾ سوراخ ڪرڻ لاءِ هوندو آهي.
• ڪجھ خاص EDM پڻ آهن، جهڙوڪ گريفائٽ ۽ ٽنگسٽن اسٽيل لاءِ.
• ZNC EDM، Z-axis CNC، X-axis ۽ Y-axis دستي، هڪ وڌيڪ عملي EDM آهي.
• XYZ 3-محور عددي ڪنٽرول سان CNC EDM ۾ ڪيترائي ڪم آهن، جهڙوڪ خودڪار مولڊ ميچنگ، خودڪار سينٽر ڳولڻ، خودڪار پروگرامنگ، G-ڪوڊ پروگرامنگ، ۽ 3-محور لنڪيج ڊسچارج.
CNC ڇڻڻ واري مشين
سي اين سي پنچنگ مشين ڊجيٽل ڪنٽرول پنچ جو مخفف آهي، جيڪو هڪ خودڪار مشين ٽول آهي جيڪو پروگرام ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهي. ڪنٽرول سسٽم منطقي طور تي ڪنٽرول ڪوڊ يا ٻين علامتي هدايتن پاران بيان ڪيل پروگرام کي پروسيس ڪري سگهي ٿو، ۽ ان کي ڊيڪوڊ ڪري سگهي ٿو، ته جيئن پنچر کي حرڪت ۽ حصن کي پروسيس ڪري سگهجي.
سي اين سي پنچر هر قسم جي ڌاتو جي چادر جي حصن کي مشين ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ ئي وقت ۾ مختلف قسم جي پيچيده سوراخ جي نمونن ۽ گهٽين ڊرائنگ ٺاهڻ واري پروسيسنگ کي خودڪار طريقي سان مڪمل ڪري سگهي ٿو (ضرورتن مطابق مختلف سائزن ۽ سوراخ جي فاصلن جي سوراخن کي خودڪار طريقي سان پروسيس ڪريو، يا گول سوراخن کي ڇڪڻ لاءِ هڪ ننڍڙو ڊائي استعمال ڪريو، چورس سوراخ، ڪمر جي شڪل وارا سوراخ ۽ مختلف شڪلن جي وکر شڪلن کي خاص عملن ذريعي پڻ پروسيس ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ شٽر، گهٽين اسٽريچنگ، ڪائونٽر سنڪ هولز، فلانگنگ هولز، مضبوط ڪرڻ واريون رِبون، ايمباسنگ). سادي ڊائي ڪمبينيشن ذريعي، روايتي اسٽيمپنگ جي مقابلي ۾، اهو تمام گهڻو ڊائي خرچ بچائيندو آهي، ننڍي بيچ ۽ متنوع شين کي پروسيس ڪرڻ لاءِ گهٽ قيمت ۽ مختصر چڪر استعمال ڪري سگهي ٿو، هڪ وڏي پروسيسنگ رينج ۽ پروسيسنگ جي گنجائش آهي، ته جيئن پيداوار جي تبديلين سان وقت ۾ مارڪيٽ سان مطابقت پيدا ڪري سگهجي.
سي اين سي فليم ڪٽڻ واريون مشينون
سي اين سي فليم ڪٽنگ مشين هڪ خودڪار ڪٽڻ وارو سامان آهي جيڪو ڌاتو جي مواد کي ڪٽڻ لاءِ آڪسيجن سان گئس يا آڪسيجن سان گئسولين استعمال ڪندو آهي. سڀ کان عام قسمن ۾ هينڊ هيلڊ ڪٽر، پروفائل ڪٽر، پورٽيبل ڪٽر، ڪينٽيليور ڪٽر، گينٽري ڪٽر، ڊيسڪ ٽاپ ڪٽر ۽ انٽرسيڪٽنگ لائن سي اين سي شامل آهن جيڪي خاص طور تي اسٽيل پائپ ڪٽر جي تار ڪٽڻ لاءِ ٺهيل آهن.
سي اين سي روٽرز
سي اين سي روٽر هڪ قسم جو ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٿيل مشين ٽول آهي جيڪو نقش نگاري، ڪٽڻ يا ملنگ سروسز لاءِ استعمال ٿيندو آهي. خودڪار روٽر جي بنياد تي، اسپنڊل ۽ سرو موٽر جي طاقت وڌي ويندي آهي، جسم طاقت کي برداشت ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته اسپنڊل جي تيز رفتار کي برقرار رکي ٿو، ۽ وڌيڪ اهم طور تي، اعلي درستگي. هڪ خودڪار روٽر مشين جا پنهنجا فائدا آهن، پر نسبتا وڏي مادي سختي سان شين کي پروسيس ڪرڻ تمام ڏکيو آهي، ۽ پروسيس ٿيل شين کي موثر طريقي سان مڪمل ڪرڻ واضح طور تي ناممڪن آهي. درستگي واري سي اين سي روٽر مشينن جي ظهور روايتي قسمن جي خامين کي تمام گهڻو معاوضو ڏنو آهي. مثال طور، ڌاتو، هارڊويئر ۽ ايلومينيم شيل جي مشيننگ مشين ٿيل شين کي وڌيڪ بهتر ۽ بهتر بڻائي ٿي. مشين پاڻ کي مستحڪم ۽ قابل اعتماد طور تي هلندي آهي، سٺي پروسيسنگ معيار، اعلي ڪارڪردگي، سادي آپريشن ۽ آسان سار سنڀال سان. اهو وڏي پيماني تي مولڊ، اليڪٽرانڪ پراڊڪٽس، هارڊويئر، پلاسٽڪ، زيور، دستڪاري، وار اسٽائل، فرنيچر، تالا، جوتا ٺاهيندڙ، شيشا، آٽو موبائيل، موبائل فون ڪيس، بٽڻ، وچولي فريم، لينس، شيشي جي ڪَوَر ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. سي اين سي روٽرز جي سڀ کان وڌيڪ مشهور قسمن ۾ 3-محور، 4-محور، روٽري 4th-محور، 5-محور، ملٽي-محور شامل آهن توهان جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.
واٽر جيٽ ڪٽڻ واريون مشينون
واٽر جيٽ ڪٽڻ واري مشين هڪ خودڪار پاور ٽول آهي جيڪا دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ پيداوار جي گنجائش سان هاءِ پريشر واٽر جيٽ ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي استعمال ڪري ٿي. هن منصوبي کي ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول هيٺ من ماني سان ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ اهو مواد جي بناوت کان گهٽ متاثر ٿئي ٿو. ڪٽڻ دوران ڪا به خرابي نه ٿيندي، صاف ۽ ماحول دوست. ان جي گهٽ قيمت، آسان آپريشن ۽ اعليٰ پيداوار جي ڪري، واٽر جيٽ ڪٽڻ آهستي آهستي صنعتي پيداوار ۾ مکيه وهڪرو ڪٽڻ جو طريقو بڻجي رهيو آهي.
هڪ واٽر جيٽ ڪٽر هڪ هاءِ پريشر پمپ، هڪ پروسيسنگ پليٽ فارم، هڪ جيٽ ڪٽنگ هيڊ، هڪ ٽرانسميشن سسٽم، ۽ هڪ سوئچ واٽر ڪنٽرول سسٽم تي مشتمل هوندو آهي.
جڏهن سي اين سي واٽر جيٽ ڪٽر ڪم ڪري رهيو آهي، ته واٽر جيٽ جي طاقت جو ذريعو طور هاءِ پريشر واٽر پمپ هائيڊروولڪ موٽر کي نل جي پاڻي يا ڊيونائيزڊ پاڻي کي زبردستي دٻائڻ لاءِ استعمال ڪري ٿو، ته جيئن پاڻي جو دٻاءُ ڏهه کان سوين ايم پي اي تائين وڌي وڃي. جڏهن پاڻي جي ڪالم کي بيم نوزل ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، ته ان ۾ پاڻي جي جيٽ ٺاهڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ ۽ حرڪي توانائي هوندي آهي. مشيننگ پليٽ فارم کي هڪ درست سي اين سي پروگرام ذريعي پڻ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ ايڪس-محور ۽ وائي-محور هڪ طرفي يا ٻه طرفي ڳنڍڻ وارا آهن، ۽ آخرڪار ڪم جي ٽڪري تي لڪير يا وکر ڪٽڻ ۽ ڊيسڪلنگ صفائي حاصل ڪرڻ لاءِ پاڻي جي جيٽ کي هلائيندا آهن.
سي اين سي ليزر مشينون
ليزر مشيننگ عام ميڪينيڪل پروسيسنگ کان مختلف آهي. اهو هڪ ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل ليزر سسٽم آهي جيڪو آپٽيڪل، ميڪينيڪل ۽ برقي ڪنٽرول کي ضم ڪري ٿو، جنهن ۾ ذهانت جي اعليٰ درجي آهي. عددي ڪنٽرول ۽ انضمام ليزر جنريٽر کي ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل پروگرامنگ، جديد آپٽيڪل سسٽم، ۽ اعليٰ درستگي ۽ خودڪار ليزر پوزيشننگ سان گڏ ڪري خودڪار ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل ليزر مشينون ٺاهيندا آهن. ليزر مشيننگ جي عمل ۾، نه رڳو ليزر جي فوڪس پوزيشن ۽ حرڪت جي رفتار کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ مختلف پيچيده حصن جي مشيننگ گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏنو وڃي. اهو پڻ ضروري آهي ته ليزر پاور جي سائيز، ليزر پاور جي عروج ۽ زوال جي شرح، نبض جي فريڪوئنسي، نبض جي ويڪر ۽ نبض جي شدت کي ساڳئي وقت ڪنٽرول ڪيو وڃي.
سي اين سي ليزر مشينون ڪٽڻ، ڪٽڻ، نشان لڳائڻ، ايچ ڪرڻ، ويلڊنگ ڪرڻ، ڌاتو، ڪاٺ، پلاسٽڪ، ايڪريلڪ، فوم، رٻڙ، ڪاغذ، ڪپڙو ۽ چمڙي کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون.
CNC پيسڻ جي مشين
سي اين سي گرائنڊر هڪ خودڪار پاور ٽول آهي جيڪو ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل رگڻ وارو اوزار استعمال ڪري ٿو سبسٽريٽ جي مٿاڇري کي پيس ڪرڻ لاءِ. ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل گرائنڊر هڪ گھمڻ واري ڦيٿي کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن مواد کي بار بار پيسڻ ذريعي گهربل شڪل ۾ پائڻ لاءِ.
آپريٽر ڪمپيوٽر ۾ وضاحتون داخل ڪري ٿو، جيڪو خودڪار گرائنڊر کي ڪم ڪرڻ لاءِ سيٽ ڪري ٿو، ڪم لاءِ بهترين، اعليٰ معيار جو اوزار ٺاهي ٿو. هٿ سان دستي مشيننگ هڪ مشڪل ڪم آهي، ۽ خودڪار مشيننگ ڪمپيوٽر ڪنٽرول جي اعليٰ درجي سان پيسڻ کي پورو ڪري سگهي ٿي.
خودڪار گرائنڊرز جي سڀ کان عام قسمن ۾ هوننگ مشينون، سپر فنشنگ گرائنڊر، بيلٽ گرائنڊر، گرائنڊر، پالش ڪندڙ، سرفيس گرائنڊر، ڪوآرڊينيٽ گرائنڊر، سلنڊريڪل گرائنڊر، عمودي يونيورسل گرائنڊر، پروفائل گرائنڊر، ۽ سينٽرليس گرائنڊر شامل آهن.
سي اين سي ويلڊنگ مشينون
خودڪار سي اين سي ويلڊنگ مشين هڪ تمام پيچيده آپٽيڪل، ميڪيڪل ۽ برقي انضمام جو سامان آهي جيڪو ڪمپيوٽر ڪنٽرول، موشن ڪنٽرول، تصوير پروسيسنگ، نيٽ ورڪ ڪميونيڪيشن کي ضم ڪري ٿو، ۽ ڪيترن ئي مشڪل XYZ پليٽ فارمن تي مشتمل آهي. ان کي سامان لاءِ اعليٰ ردعمل ۽ گهٽ وائبريشن جي ضرورت آهي. اعليٰ ڪارڪردگي، مستحڪم الٽراسونڪ آئوٽ پُٽ ۽ اگنيشن سسٽم، اعليٰ صحت واري تصوير ڪيپچر، خودڪار لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ سسٽم ذريعي ويلڊنگ مواد خودڪار سائيڪل ويلڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ. اهو وڏي پيماني تي روشني خارج ڪندڙ ڊائيوڊ (LED LAMP)، SMD پيچ، هاءِ پاور LEDs، ٽرائڊس، ڊجيٽل ٽيوب (ڊجيٽل ڊسپلي)، ڊاٽ ميٽرڪس بورڊ (DOTMATRIX)، بيڪ لائيٽ (LED BACKIGHT) ۽ IC نرم پيڪنگنگ (COB) جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي. CCD ماڊلز، ۽ ڪجهه نمايان سيمي ڪنڊڪٽرز جي اندروني ليڊ کي سولڊر ڪيو ويندو آهي.
خودڪار سي اين سي ويلڊرز کي ايل اي ڊي انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي، ۽ ايل اي ڊي انڊسٽري ۾ پيڪنگنگ لاءِ ناگزير سامان آهن. دستي ۽ نيم خودڪار ويلڊرز کي بتدريج خودڪار تار بانڊرز سان تبديل ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته اهي پيداوار جي صلاحيت جي لحاظ کان مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪامي آهن.
CNC موڙيندڙ مشين
سي اين سي موڙيندڙ مشين هڪ خودڪار موڙيندڙ آهي جيڪا ليس ٿيل مولڊ (عام يا خاص مولڊ) استعمال ڪندي ٿڌي ڌاتو جي چادر کي مختلف جاميٽري ڪراس سيڪشن شڪلن سان ورڪ پيس ۾ موڙيندي آهي. هڪ موڙيندڙ عام طور تي خودڪار موڙيندڙ لاءِ خاص سي اين سي ڪنٽرولر کي اختيار ڪندو آهي. موڙيندڙ مشين جو ڪوآرڊينيٽ محور هڪ محور کان 12 محور تائين ترقي ڪئي وئي آهي، ۽ ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول سسٽم خودڪار طريقي سان سلائيڊنگ ڊيپٿ ڪنٽرول، سلائيڊر جي کاٻي ۽ ساڄي جھڪ جي ترتيب، پوئين اسٽاپ جي اڳيان ۽ پوئين ترتيب، کاٻي ۽ ساڄي ترتيب، پريشر ٽونيج جي ترتيب ۽ سلائيڊر کي محسوس ڪري سگهي ٿو. موڙيندڙ مشين آساني سان سلائيڊر جي عملن کي هيٺئين طرف، جاگنگ، مسلسل، پريشر هولڊنگ، واپسي ۽ وچ ۾ اسٽاپ کي محسوس ڪري سگهي ٿي، ۽ هڪ ئي وقت ۾ هڪ ئي زاويه يا مختلف زاوين تي ڪيترن ئي ڪُهن جي موڙ کي مڪمل ڪري سگهي ٿي.
سي اين سي وائنڊنگ مشينون
سي اين سي وائنڊنگ مشين هڪ وائنڊر آهي جيڪا انگن، اکرن ۽ علامتن تي مشتمل ڊجيٽل هدايتون استعمال ڪندي خودڪار وائنڊنگ، ترتيب ڏيڻ، ريپنگ، ڪٽڻ، ريپنگ ٽيپ، مٿئين ۽ هيٺين کنڊر، ۽ پوزيشننگ کي محسوس ڪري ٿي.
سي اين سي وائنڊر مختلف موٽرن جي اسٽيٽر ۽ روٽر کي ونڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، گاڏين ۽ موٽرسائيڪلن لاءِ برقي ڪوئلز، سولينائيڊ والو ڪوئلز، فلوروسينٽ ليمپ بيلسٽ، ٽرانسفارمر، ٽي وي سيٽ، ريڊيو لاءِ مڊ سائيڪل ۽ انڊڪٽر ڪوئلز، لائن آئوٽ پُٽ ٽرانسفارمر (هاءِ وولٽيج پيڪيجز)، اسپيڪر، ائرفون، مائڪروفون لاءِ وائيس ڪوئلز، اليڪٽرڪ ويلڊر، ٽيڪسٽائل انڊسٽري ۾ وائنڊنگ يارن، سلائي ٿريڊ، ڪنگائي ٿريڊ، يارن رنگ ڪارڊ، گڏوگڏ فائبر گلاس، فائبر آپٽڪس، تار، ڪيبل، ۽ گرمي شرينڪ ٽيوبنگ.
سي اين سي اسپننگ مشينون
سي اين سي اسپننگ مشين هڪ ڀيرو استعمال ٿيندڙ اسپنر آهي ۽ ڌاتو لاءِ اڳوڻي آهي، جيڪا 6 سسٽم تي مشتمل آهي: ميڪيڪل، هائيڊروڪ، برقي ڪنٽرول، عددي ڪنٽرول، حرارتي ۽ ٿڌي. ميڪيڪل ڍانچي ۾ 4 بنيادي حصا شامل آهن: بسترو، هيڊ اسٽاڪ، ٽيل اسٽاڪ ۽ روٽري ويل فريم. هائيڊروڪ سسٽم ۾ هائيڊروڪ موٽر، هائيڊروڪ پروفائلنگ، فيڊنگ ميڪانيزم جي ترتيب، پريشر ريگيوليشن ۽ ٽيل اسٽاڪ جي پريشر رليف انشورنس شامل آهن. سرو سسٽم کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ عددي ڪنٽرول سسٽم ڊيوائس ۽ هائيڊروڪ ٽرانسميشن سسٽم کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پروگرام لائق منطق ڪنٽرولر ترتيب وار صنعتي پي سي سان ڳنڍيل آهن. نئين قسم جو اسپنر خودڪار پروسيسنگ ۽ ڪنٽرول کي محسوس ڪري ٿو. اهو هڪ گهڻ-فعلي ۽ عام مقصد وارو سامان آهي جنهن ۾ اعليٰ درستگي ۽ اعتبار آهي.
CNC پلازما Cutters
سي اين سي پلازما ڪٽر هڪ خودڪار ڌاتو ڪٽڻ واري مشين آهي جيڪا شيٽ ميٽل ۽ ٽيوبن کي ڪٽڻ لاءِ ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ۽ تيز گرمي پد پلازما آرڪ جي گرمي استعمال ڪندي آهي. ظاهر ۽ سائيز جي لحاظ کان، اهو ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل روٽر وانگر آهي. سي اين سي پلازما ڪٽڻ واري مشين تيز گرمي پد ۽ مضبوط برقي ميدان جي حالتن ۾ پلازما آرڪ ڪٽڻ لاءِ هڪ خاص سامان آهي. تيز رفتار هوا جي وهڪري، تيز گرمي پد، تيز رفتار پلازما آرڪ شعلي جو وهڪرو ورڪ پيس ڌاتو کي ڳاري ٿو، ۽ سبسٽريٽ کان پري ڪري هڪ سلٽ ٺاهي ٿو. جيئن ته آرڪ ڪالم جو گرمي پد ڌاتو ۽ انهن جي آڪسائيڊ جي پگھلڻ واري نقطي کان تمام گهڻو وڌي ٿو، ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل پلازما ڪٽر ڪاربن اسٽيل کي ڪٽڻ کان علاوه اسٽينلیس اسٽيل، ايلومينيم، ڪاپر ۽ ٻين ڌاتو کي ڪٽڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا.
گڻ
مستقبل ۾، تيز رفتار، اعليٰ درستگي، جامع، ذهين، کليل، متوازي ڊرائيو، نيٽ ورڪ، انتهائي، ۽ ماحول دوست سي اين سي مشينن جي ترقي جا رجحان ۽ هدايتون بڻجي ويا آهن.
هاء اسپيڊ
آٽو موبائيل، قومي دفاع، هوائي جهاز، خلائي جهاز ۽ ٻين صنعتن جي تيزيءَ سان ترقي سان گڏو گڏ نئين مواد جهڙوڪ ايلومينيم مصر جي استعمال سان، تيز رفتار مشيننگ جون گهرجون وڌيڪ ۽ وڌيڪ ٿي رهيون آهن.
• اسپنڊل جي رفتار: اليڪٽرڪ اسپنڊل (بلٽ ان اسپنڊل موٽر) استعمال ڪندي، وڌ ۾ وڌ اسپنڊل جي رفتار 200000r/min سان.
• فيڊ جي شرح: جڏهن قرارداد 0.01μm آهي، وڌ ۾ وڌ فيڊ جي شرح 2 تائين پهچي ٿي40m/ منٽ ۽ پيچيده شڪلن جي صحيح پروسيسنگ حاصل ڪري سگهجي ٿي.
• ڪمپيوٽنگ جي رفتار: مائڪرو پروسيسرز جي تيز ترقي تيز رفتار ۽ اعليٰ درستگي جي هدايت ۾ سي اين سي سسٽم جي ترقي جي ضمانت فراهم ڪئي آهي. سي پي يو سان عددي ڪنٽرول سسٽم جيڪي 32-بٽ ۽ 64-بٽ تائين ترقي ڪيا ويا آهن، ۽ فريڪوئنسي کي سوين MHz ۽ هزارين MHz تائين وڌايو ويو آهي. ڪمپيوٽنگ جي رفتار ۾ وڏي بهتري جي ڪري، جڏهن ريزوليوشن 0.1μm يا 0.01μm آهي، ته فيڊ اسپيڊ 24-2 تائين آهي.40m/ منٽ اڃا تائين حاصل ڪري سگهجي ٿو.
• اوزار تبديل ڪرڻ جي رفتار: هن وقت، اعليٰ درجي جي مشيني مرڪزن جو اوزار تبديل ڪرڻ جو وقت عام طور تي 1 سيڪنڊن جي لڳ ڀڳ آهي، ۽ سڀ کان وڌيڪ 0.5 سيڪنڊن جيتري آهي.
هاء پراڻي
درستگي جون گهرجون هاڻي جامد جاميٽري درستگي تائين محدود نه آهن. حرڪت جي درستگي، حرارتي خرابي، ۽ وائبريشن مانيٽرنگ ۽ معاوضو وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڌيان حاصل ڪري رهيو آهي.
• سي اين سي سسٽم جي ڪنٽرول جي درستگي کي بهتر بڻايو: سي اين سي ڪنٽرول يونٽ کي بهتر ڪرڻ لاءِ ننڍڙن پروگرام حصن سان مسلسل فيڊ حاصل ڪرڻ لاءِ تيز رفتار انٽرپوليشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪريو، ۽ پوزيشن جي سڃاڻپ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ هڪ اعليٰ ريزوليوشن پوزيشن جي سڃاڻپ ڊيوائس استعمال ڪريو (جاپان هڪ 106-پلس / ريو اي سي سرو موٽر ٺاهي آهي جنهن ۾ بلٽ ان پوزيشن ڊيڪٽر آهي، ان جي پوزيشن جي سڃاڻپ جي درستگي 0.01μm/پلس تائين پهچي سگهي ٿي)، پوزيشن سرو سسٽم فيڊ فارورڊ ڪنٽرول ۽ نان لائنر ڪنٽرول طريقا اختيار ڪري ٿو.
• غلطي جي معاوضي واري ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ: ٽيڪنالاجيون استعمال ڪريو جهڙوڪ بيڪليش معاوضو، اسڪرو پچ غلطي جي معاوضي ۽ اوزار جي غلطي جي معاوضي کي جامع طور تي سامان جي حرارتي خرابي جي غلطي ۽ مقامي غلطي جي معاوضي لاءِ. تحقيق جا نتيجا ڏيکارين ٿا ته جامع غلطي جي معاوضي واري ٽيڪنالاجي جي درخواست مشيننگ غلطين کي گهٽائي سگهي ٿي. 60% جي طرف 80%.
• مشيننگ سينٽر جي حرڪت جي رفتار جي درستگي کي جانچڻ ۽ بهتر ڪرڻ لاءِ گرڊ استعمال ڪريو، ۽ پوزيشننگ جي درستگي ۽ بار بار پوزيشننگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سموليشن ذريعي پروسيسنگ جي درستگي جي اڳڪٿي ڪريو، ان جي ڪارڪردگي کي ڊگهي مدت ۾ مستحڪم بڻائي ۽ مختلف آپريٽنگ حالتن ۾ مختلف پروسيسنگ ڪمن کي مڪمل ڪرڻ جي قابل بڻائي ۽ حصن جي پروسيسنگ جي معيار کي يقيني بڻائي.
فنڪشنل ڪمپائونڊنگ
ڪمپائونڊ مشين ٽولز جو مطلب هڪ مشين ٽول تي خالي کان تيار ٿيل پراڊڪٽ تائين ڪيترن ئي عنصرن جي پروسيسنگ کي ممڪن حد تائين محسوس ڪرڻ يا مڪمل ڪرڻ آهي. ان جي ساخت جي خاصيتن جي مطابق، ان کي 2 قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: پروسيس ڪمپوزٽ قسم ۽ پروسيس ڪمپوزٽ قسم. پروسيس ڪمپليڪس مشين ٽولز جهڙوڪ بورنگ-ملنگ-ڊرلنگ ڪمپوزٽ مشيننگ سينٽر، ٽرننگ-ملنگ ڪمپوزٽ ٽرننگ سينٽر، ملنگ-بورنگ-ڊرلنگ-ٽرننگ ڪمپوزٽ-ڪمپوزٽ مشيننگ سينٽر. پروسيس ڪمپليڪس مشين ٽولز ۾ ملٽي فيڪٽيڊ ملٽي ايڪسز لنڪيج مشيننگ ڪمپوزٽ مشين ٽولز ۽ ڊبل اسپنڊل ٽرننگ سينٽر شامل آهن. پروسيسنگ لاءِ ڪمپوزٽ مشين ٽولز جو استعمال ورڪ پيس لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ، متبادل ۽ ٽول ايڊجسٽمينٽ لاءِ معاون وقت کي گھٽائي ٿو، انهي سان گڏ وچولي عمل ۾ پيدا ٿيندڙ غلطيون، پارٽ پروسيسنگ جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿو، پراڊڪٽ جي پيداوار جي چڪر کي مختصر ڪري ٿو، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ ٺاهيندڙ جي مارڪيٽ جي جوابي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو. ان جا غير مرڪزي عملن سان روايتي پيداوار جي طريقن تي واضح فائدا آهن.
ذهانت وارو ڪنٽرول
مصنوعي ذهانت ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، پيداوار جي پيداوار جي لچڪ ۽ پيداوار جي خودڪار جي ترقي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، سي اين سي مشين ٽولز جي ذهانت جي درجي ۾ مسلسل بهتري اچي رهي آهي. خاص طور تي هيٺين پهلوئن ۾ ظاهر ٿئي ٿو:
• مشيننگ جي عمل جي موافقت واري ڪنٽرول ٽيڪنالاجي: مشيننگ جي عمل دوران ڪٽڻ واري قوت، اسپنڊل ۽ فيڊ موٽر پاور، ڪرنٽ، وولٽيج ۽ ٻين معلومات جي نگراني ڪندي، روايتي يا جديد الگورتھم استعمال ڪيا ويندا آهن مشين ٽول پروسيسنگ جي قوت، لباس، نقصان جي حيثيت ۽ استحڪام جي حيثيت کي سڃاڻڻ لاءِ، ۽ پروسيسنگ پيرا ميٽرز (اسپنڊل اسپيڊ، فيڊ اسپيڊ) ۽ پروسيسنگ هدايتن کي حقيقي وقت ۾ ترتيب ڏيڻ لاءِ انهن حالتن جي بنياد تي سامان کي بهترين آپريٽنگ اسٽيٽس ۾ رکڻ لاءِ پروسيسنگ جي درستگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پروسيسنگ جي سطح جي خرابي کي گهٽائڻ ۽ سامان جي آپريشن جي حفاظت کي بهتر بڻائڻ لاءِ.
• پروسيسنگ پيرا ميٽرز جي ذهين اصلاح ۽ چونڊ: پروسيس ماهرن يا ٽيڪنيشنن جي تجربي ۽ حصن جي پروسيسنگ جي عام ۽ خاص قاعدن کي استعمال ڪندي، اسان ماهر سسٽم يا ماڊلز جي بنياد تي "ذهين اصلاح ۽ پروسيسنگ پيرا ميٽرز جي چونڊيندڙ" ٺاهڻ لاءِ جديد ذهين طريقا استعمال ڪندا آهيون، ان کي استعمال ڪندي بهتر پروسيسنگ پيرا ميٽرز حاصل ڪري ٿو، انهي سان پروگرامنگ ڪارڪردگي ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي سطح کي بهتر بڻائڻ، ۽ پيداوار جي تياري جو وقت گهٽائڻ جو مقصد حاصل ڪري ٿو.
• ذهين فالٽ خود تشخيص ۽ خود مرمت ٽيڪنالاجي: موجوده فالٽ جي معلومات جي بنياد تي، تيز ۽ صحيح فالٽ جي جڳهه حاصل ڪرڻ لاءِ جديد ذهين طريقا لاڳو ڪيا ويندا آهن.
• ذهين فالٽ پلے بیک ۽ فالٽ سموليشن ٽيڪنالاجي: اهو سسٽم جي مختلف معلومات کي مڪمل طور تي رڪارڊ ڪري سگهي ٿو، پلے بيڪ ڪري سگهي ٿو ۽ سي اين سي مشين ٽولز ۾ ٿيندڙ مختلف غلطين ۽ حادثن کي نقل ڪري سگهي ٿو، غلطين جي سببن کي طئي ڪرڻ، مسئلن جو حل ڳولڻ، ۽ پيداوار جو تجربو گڏ ڪرڻ لاءِ.
• ذهين اي سي سرو ڊرائيو ڊيوائس: هڪ ذهين سرو سسٽم جيڪو خودڪار طريقي سان لوڊ جي سڃاڻپ ڪري سگهي ٿو ۽ خودڪار طريقي سان پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو، جنهن ۾ هڪ ذهين اسپنڊل اي سي ڊرائيو ڊيوائس ۽ هڪ ذهين فيڊ سرو ڊوائيس شامل آهن. هن قسم جو ڊرائيو ڊيوائس موٽر ۽ لوڊ جي انرشيا جي لمحي کي خودڪار طريقي سان سڃاڻي سگهي ٿو، ۽ ڊرائيو سسٽم جي بهترين آپريشن کي حاصل ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول سسٽم جي پيرا ميٽرز کي خودڪار طريقي سان بهتر ۽ ترتيب ڏئي سگهي ٿو.
• ذهين 4M سي اين سي سسٽم: پيداوار جي عمل ۾، پروسيسنگ ۽ انسپيڪشن جو انضمام تيز پيداوار، تيز انسپيڪشن ۽ تيز جواب حاصل ڪرڻ جو هڪ مؤثر طريقو آهي، ماپ، ماڊلنگ، مينوفيڪچرنگ ۽ مينپوليٽر (يعني 4M) کي هڪ سسٽم ۾ ضم ڪرڻ. معلومات جي حصيداري کي يقيني بڻايو ۽ ماپ، ماڊلنگ، پروسيسنگ، ڪلمپنگ ۽ آپريشن جي انضمام کي فروغ ڏيو.
اسان جو يقين آهي ته ٺاهيندڙ جون خدمتون صارف جي پروسيسنگ شين، عملن، پيداوار جي قسمن، ۽ معيار جي گهرجن جي مطالعي کان شروع ٿيڻ گهرجن، صارفين کي سامان چونڊڻ ۾ مدد ڪرڻ، جديد عملن ۽ اوزارن جي معاون اوزارن جي سفارش ڪرڻ، ۽ پيشه ورانه تربيتي اهلڪارن ۽ هڪ سٺو تربيتي ماحول فراهم ڪرڻ گهرجي ته جيئن صارفين کي مشين ٽولز جي فائدن کي وڌ کان وڌ حاصل ڪري سگهجي ۽ اعليٰ معيار جي آخري شين کي پروسيس ڪري سگهجي، ته جيئن اهي بتدريج استعمال ڪندڙن کان سڃاڻپ حاصل ڪري سگهن.
غور ڪرڻ جون شيون
هاڻي تائين، اسان 16 مختلف عام قسمن جي سي اين سي مشينن کي تفصيل سان ڍڪيو آهي، ۽ توهان کي فرق ڪرڻ جي صلاحيت هجڻ گهرجي. DIY ۽ خريداري جي لحاظ کان، پڪ ڪريو ته توهان جي ڪاروباري ضرورتن ۽ بجيٽ جي لحاظ کان قسم چونڊيو.
