سمجھاڻي
سي اين سي ليزر مشين هڪ خودڪار ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ٿيل ليزر مشيننگ سسٽم آهي جيڪو فائبر/CO2/UV ليزر شعاع نشان لڳائڻ، ايچ ڪرڻ، نقاشي ڪرڻ، ڌاتو ۽ غير ڌاتو مواد کي ڪٽڻ، ۽ ڌاتو جي ٽڪرن کي پگھلائڻ ۽ فيوز ڪرڻ سان گڏ ويلڊ ڪرڻ، انهي سان گڏ آلودگي واري پرت کي صاف ڪرڻ، زنگ کي هٽائڻ، پٽي رنگ ۽ ڪوٽنگ. اهو بيڊ فريم، ڪنٽرولر، پاور سپلائي، جنريٽر، ٽيوب، هيڊ، آئينو، لينس، واٽر چلر، اسٽيپر موٽر يا سرو موٽر، ايئر ڪمپريسر، گيس سلنڈر، گيس اسٽوريج ٽينڪ، ڊسٽ ايڪسٽرڪٽر، ايئر کولنگ فائلر، ڊرائير، سافٽ ويئر ۽ سسٽم تي مشتمل آهي. اهو گهڻو ڪري صنعتي پيداوار جي ايپليڪيشنن، اسڪول جي تعليم، ننڍن ڪاروبار، گهر جي ڪاروبار، ننڍي دڪان، گهر جي دڪان، اشتهارن، آرٽس، دستڪاري، تحفا، رانديڪا، پيڪنگنگ انڊسٽري، پرنٽنگ انڊسٽري، چمڙي جي پروسيسنگ انڊسٽري، ڪپڙن جي صنعت، آٽوميٽو انڊسٽري، موسيقي جا آلات، فن تعمير، ليبل جي پيداوار، طبي صنعت ۽ وڌيڪ ۾ استعمال ٿيندو آهي.
اپليڪشن
سي اين سي ليزر مشينون ڌاتو ۽ غير ڌاتو مواد جي مختلف قسمن جي نشان لڳائڻ، نقاشي ڪرڻ، اسٽپلنگ، نقاشي ۽ ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن:
ڌاتو مواد: ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ٽول اسٽيل، اسپرنگ اسٽيل، گيلوانائيزڊ اسٽيل، ايلومينيم، ٽامي، سون، چاندي، مصر، ٽائيٽينيم، لوهه، پيتل، مينگنيز، ڪروميم، نڪل، ڪوبالٽ، ليڊ.
غير ڌاتو مواد: ڪاٺ، ايم ڊي ايف، پلائي ووڊ، چپ بورڊ، ايڪريلڪ، پلاسٽڪ، پي ايم ايم اي، چمڙو، ڪپڙو، ڪارڊ بورڊ، ڪاغذ، رٻڙ، ڊيپرون فوم، اي پي ايم، گيٽر فوم، پاليسٽر (پي اي ايس)، پوليٿيلين (پي اي)، پولي يوريٿين (پي يو آر)، نيوپرين، ٽيڪسٽائل، بانس، آئيوري، ڪاربن فائبر، پولي ونائل ڪلورائڊ (پي وي سي)، پولي ونائل بٽيريل (پي وي بي)، پولي ٽيٽرافلووروٿيلينز (پي ٽي ايف اي / ٽيفلون)، بيريليم آڪسائيڊ، ۽ ڪو به مواد جنهن ۾ هيلوجن (ڪلورين، فلورين، آئيوڊين، ايسٽائن ۽ برومين)، فينولڪ يا ايپوڪسي ريزن شامل آهن.
قسم
سي اين سي ليزر مشينون ڪٽڻ، نقاشي، نشان لڳائڻ، صفائي، ويلڊنگ مشين ۾ ورهايل آهن،
ڪٽر فائبر ۾ ورهايل آهن، CO2 ۽ هائبرڊ ليزر ڪٽر،
نقاش فائبر، يو وي ۽ ۾ ورهايل آهن CO2 ليزر نقاش.
مارڪر فائبر ۾ ورهايل آهن، CO2 ۽ يو وي ليزر مارڪنگ مشين.
ويلڊرز کي هٿ ۾ هلندڙ ۽ خودڪار ليزر ويلڊنگ مشين ۾ ورهايو ويو آهي.
ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز - وضاحتون
| اچان | STYLECNC |
| ليزر پاور | 20W - 60000W |
| ليزر واورائيت | 10.6 μm، 1064 nm، 355 nm |
| ليزر جو قسم | فائبر، CO2 ۽ UV ليزر |
| صلاحيت | ڪٽڻ، نقاشي، نقاشي، نشان لڳائڻ، صفائي، ويلڊنگ |
| حد جي قيمت | $2,400 - $260,000 |
قيمت ۽ قيمت
سي اين سي ليزر مشين جي قيمت اسپيئر پارٽس (سي اين سي ڪنٽرولر، پاور سپلائي، جنريٽر، هيڊ، ليزر ٽيوب، لينس، آئينو، بيڊ فريم، واٽر چلر، اسٽيپر موٽر يا سرو موٽر، ڊسٽ ايڪسٽرڪٽر، ايئر ڪمپريسر، گيس سلنڈر، گيس اسٽوريج ٽينڪ، ايئر ڪولنگ فائلر، ڊرائير)، سافٽ ويئر ۽ ڪنٽرول سسٽم، شپنگ جي قيمت، ٽيڪس جي شرح، ڪسٽم ڪليئرنس، سروس ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ تي مشتمل آهي.
هڪ سي اين سي ليزر ڪٽر کان وٺي $2,600 کان $300,000. هڪ سي اين سي ليزر اينڪريونگ مشين شروع ٿئي ٿي $2،400 ۽ مٿي تائين $70,000. هڪ سي اين سي ليزر مارڪنگ مشين جي قيمت کان آهي $3,000 کان $70,000. هڪ سي اين سي ليزر ويلڊنگ مشين جي قيمت ڪٿي به آهي $16,800 تائين $28,000. مجموعي طور تي، توهان کي خرچ ڪرڻو پوندو $6000 ۾ هڪ سي اين سي ليزر مشين لاءِ سراسري طور تي ,2025.
فائدا ۽ فائدا
تازن سالن ۾ هڪ نئين ٽيڪنالاجي طريقي جي طور تي، سي اين سي ليزر مشين هڪ اعلي توانائي جي کثافت سان هڪ شعاع کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس ڏانهن روشن ڪري سگهي ٿي، ته جيئن ان کي مقامي طور تي گرم ۽ پگھلايو وڃي، ۽ پوءِ شڪلن ۽ پروفائلن کي ڪٽڻ يا متن ۽ نمونن کي ڪٽڻ لاءِ سليگ کي اڏائڻ لاءِ هاءِ پريشر گيس استعمال ڪيو وڃي.
• تنگ ڪرف، اعليٰ درستگي، سٺي ڪرف جي خرابي، ڪٽڻ کان پوءِ وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت ناهي.
• ان ۾ اعليٰ درجي جي آٽوميشن آهي، پروسيسنگ لاءِ مڪمل طور تي بند ڪري سگهجي ٿو، ڪابه آلودگي ناهي، ۽ گهٽ شور آهي، جيڪو آپريٽر جي ڪم ڪندڙ ماحول کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.
• پروسيسنگ جي قيمت گهٽ آهي. سامان ۾ هڪ ڀيرو سيڙپڪاري وڌيڪ مهانگي آهي، پر مسلسل ۽ وڏي پيماني تي پروسيسنگ آخرڪار هر حصي جي پروسيسنگ جي قيمت کي گهٽائي ڇڏيندي.
• اهو غير رابطي واري پروسيسنگ آهي، گهٽ جڙت ۽ تيز پروسيسنگ جي رفتار سان. اهو وقت بچائڻ وارو ۽ آسان آهي، ۽ سي اين سي سسٽم جي CAD/CAM سافٽ ويئر پروگرامنگ سان مجموعي ڪارڪردگي وڌيڪ آهي.
• اعليٰ توانائي جي کثافت ڪنهن به ڌاتو کي ڳارڻ لاءِ ڪافي آهي، ۽ اهو خاص طور تي ڪجهه مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي جيڪي اعليٰ سختي، اعليٰ ڀُرڻ ۽ اعليٰ پگھلڻ واري نقطي سان پروسيس ڪرڻ مشڪل آهن.
• عمل جو وقت ننڍو آهي، گرمي متاثر ٿيل علائقو ننڍو آهي، حرارتي خرابي ننڍي آهي، ۽ حرارتي دٻاءُ ننڍو آهي. ان کان علاوه، اهو غير ميڪيڪل رابطي جي پروسيسنگ آهي، جنهن ۾ ورڪ پيس تي ڪو به ميڪيڪل دٻاءُ نه آهي ۽ درست پروسيسنگ لاءِ موزون آهي.
• سي اين سي ليزر سسٽم پاڻ ڪمپيوٽر سسٽم جو هڪ سيٽ آهي، جيڪو آساني سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ۽ تبديل ڪري سگهجي ٿو، ۽ ذاتي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي، خاص طور تي ڪجهه شيٽ ميٽل حصن لاءِ پيچيده شڪلن ۽ شڪلن سان. بيچ وڏا آهن ۽ بيچ وڏا نه آهن، ۽ پيداوار جي زندگي جو چڪر ڊگهو ناهي. ٽيڪنالاجي، اقتصادي قيمت ۽ وقت جي نقطي نظر کان، مولڊ ٺاهڻ قيمتي اثرائتي نه آهي، ۽ نقاشي ۽ ڪٽڻ خاص طور تي فائديمند آهي.
سي اين سي ليزر مشين هڪ صارف جي پيداوار ناهي. اهو هڪ هٿيار آهي جيڪو توهان کي پئسا ڪمائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. ان کي خريد ڪرڻ جو مقصد پيداوار جي صلاحيت وڌائڻ، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ، پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ، ٽيڪنالاجي جي سطح کي بهتر بڻائڻ آهي، تنهنڪري صحيح مشين چونڊڻ تمام ضروري آهي.
ڪيئن استعمال ڪجي؟
قدم 1. ترتيب جي مطابق پيداوار جو منصوبو طئي ڪريو، ۽ پروسيسنگ ڊرائنگ کي پوري سامان جي آپريشن گروپ ۾ ورهايو.
قدم 2. منصوبي مطابق، ڊرائنگ اسٽاف ڊرائنگ جو تجزيو ڪندو، ۽ ڊرائنگ جي گهرجن مطابق انهن کي CAD سان ٺاهيندو.
قدم 3. ڪوالٽي انسپيڪٽر ڊرافٽسمين پاران ٺاهيل ڊرائنگ جي درستگي جي تصديق ڪري ٿو.
قدم 4. ٺهيل اليڪٽرانڪ فائل ڊرائنگ جي مطابق، پيداوار سپروائيزر پروسيسنگ مڪمل ٿيڻ جي وقت جو حساب لڳائي ٿو ۽ پروسيسنگ لاءِ گهربل مواد ۽ استعمال ٿيندڙ ڪٽنگ معاون گئس تيار ڪري ٿو.
قدم 5. پروگرامر اين سي آپريشن جي فارميٽ ۾ فائلون تيار ڪرڻ لاءِ پروگرامنگ سافٽ ويئر استعمال ڪندا آهن.
قدم 6. سپروائيزر سامان آپريٽر کي هڪ ڪم جي فهرست جاري ڪري ٿو (ڪم جي فهرست ۾ هيٺ ڏنل مواد شامل آهن: ورڪ پيس جو پروگرام جو نالو، مواد جو قسم، مواد جي ٿولهه، پروسيس ٿيڻ واري ورڪ پيس جي وڌ ۾ وڌ ڊيگهه ۽ ويڪر، ۽ گهربل ورڪ پيس جو تعداد.)
قدم 7. آزمائشي طور تي پهريون ٽڪرو ڪٽيو ۽ ان کي معائنو لاءِ معيار جي انسپيڪٽر ڏانهن موڪليو. تصديق ڪرڻ کان پوءِ ته سائيز قابليت واري آهي، پهريون ٽڪرو محفوظ ڪيو ويندو آهي.
قدم 8. بيچ پروسيسنگ شروع ڪريو
قدم 8. پروسيس ٿيل ورڪ پيس کي نمبر ڏيو.
احتياط
شروعاتي احتياط
• چيڪ ڪريو ته ڇا مشين ٽيبل تي رڪاوٽون آهن جيڪي مشين ٽول جي X، Y، ۽ Z محور جي صفر واپسي کي متاثر ڪن ٿيون، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته انهن کي هٽايو.
• ڪٽڻ لاءِ گهربل مختلف گيسون تيار ڪريو، ۽ دٻاءُ کي ضرورت مطابق مناسب قدر تي ترتيب ڏيو؛ مثال طور، ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ آڪسيجن جو دٻاءُ 0.4-0.5 MP تائين ترتيب ڏنو وڃي، ۽ نائٽروجن گئس جو دٻاءُ 1.8-2.2 MP تائين ترتيب ڏنو وڃي (نوٽ: ڪٽڻ واري پليٽ جي ٿولهه جي مطابق، دٻاءُ کي تبديل ڪيو وڃي، ۽ پتلي پليٽ کي ننڍڙو هوا جو دٻاءُ استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ ٿلهي پليٽ کي تيز هوا جو دٻاءُ استعمال ڪرڻ گهرجي).
• ايئر ڪمپريسر جي ايئر اسٽوريج ٽينڪ جي ڊرين والو کي کوليو ته جيئن ايئر ٽينڪ ۾ گندو پاڻي ڪڍي سگهجي، پوءِ ايئر ڪمپريسر کي شروع ڪرڻ لاءِ ڊرين والو کي بند ڪريو (ايئر ڪمپريسر جو لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ پريشر 0.8MP ۽ 1MP تي سيٽ ڪيو وڃي).
• وولٽيج ريگيوليٽر شروع ڪريو (وولٽيج ريگيوليٽر جي قيمت 380~400V تي مقرر ڪئي وئي آهي).
• ڪنڊينسر شروع ڪريو (ڪم: ايئر ڪمپريسر پاران پيدا ٿيندڙ گئس کي ٿڌو ڪرڻ، ان کي خشڪ ڪرڻ ۽ ان کي هر ريفلڪٽر ڏانهن موڪلڻ).
• چِلر شروع ڪريو ته ڏسو ته ڇا ان جي پاڻي جي سطح ۽ پاڻي جو دٻاءُ نارمل آهي، ۽ ٿڌي پاڻي ۽ عام گرمي پد واري پاڻي کي آن ڪريو. ٿڌي پاڻي جو دٻاءُ تقريباً 0.5 ايم پي تي مقرر ڪيو وڃي، ۽ مٿئين حد جي درجه حرارت 20 درجن تي مقرر ڪيو وڃي. ڪمري جي حرارت تي پاڻي جو دٻاءُ تقريباً 0.3 ايم پي آهي، مٿئين حد جي درجه حرارت اونهاري ۾ 30 درجا ۽ ٻين موسمن ۾ 25 درجا تي مقرر ڪيو ويندو آهي.
• تيز پاڪائي واري نائٽروجن (پاڪائي ≥99.999℅) جو دٻاءُ 0.4MP کان وڌيڪ آهي، اعليٰ پاڪائي واري ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ (پاڪائي ≥99.999℅) جو دٻاءُ 0.4MP کان وڌيڪ آهي، ۽ اعليٰ پاڪائي واري هيليم (پاڪائي ≥99.999℅) جو دٻاءُ 0.4MP کان وڌيڪ آهي.
• ليزر جنريٽر چالو ڪريو.
• مشين کي آن ڪريو، آپريٽر سسٽم ۾ داخل ٿيو (پاسورڊ: استعمال ڪندڙ)، ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ کي ڇڏي ڏيو ۽ الارم ري سيٽ ڪريو، ريفرنس پوائنٽ تي واپس وڃو (سيٽ صفر)، سي ايل سي بٽڻ کي روشن ڪريو، اسٽارٽ بٽڻ کي روشن ڪريو (ليزر آن)، ۽ ليزر جو مشاهدو ڪريو جڏهن لفظ (HV READY) برقي ڪابينا جي پينل تي ظاهر ٿئي ٿو، عددي ڪنٽرول پينل تي بٽڻ تي هاءِ وولٽيج (HV ON) کي روشن ڪري سگهجي ٿو.
• ٽاسڪ پلان جي مطابق، پروسيسنگ ۽ پيداوار لاءِ سي اين سي ۾ پروسيس ٿيڻ واري پروگرام کي داخل ڪريو.
بند ڪرڻ جي احتياطي تدبيرون
• ايڪس، وائي، ۽ زي محور کي ريفرنس پوائنٽ ڏانهن موٽايو.
• هاءِ وولٽيج بٽڻ (HV آن) بند ڪريو.
• بجلي جي فراهمي بند ڪريو (ليزر آف).
• سي اين سي پينل کي بند ڪرڻ لاءِ ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ دٻايو. (سي اين سي پينل جي بجلي جي فراهمي کي زبردستي بند نٿو ڪري سگهجي. زبردستي بند ڪرڻ سان سسٽم ڊيٽا نقصان ٿي سگهي ٿو)
• مشين جي اليڪٽرڪ ڪنٽرول ڪابينا جي بجلي جي فراهمي کي ڪٽي ڇڏيو.
• چِلر کي روڪيو ۽ ان جي پاور سورس کي ڊسڪنيڪٽ ڪريو.
• اليڪٽرڪ ڪنٽرول ڪابينا جي بجلي جي فراهمي بند ڪريو.
• ايئر ڪمپريسر کي روڪيو ۽ بجلي بند ڪريو.
• ڪنڊينسر کي روڪيو ۽ بجلي جي فراهمي بند ڪريو.
• هر معاون ايئر والو کي بند ڪريو.
• سي اين سي ليزر مشين کي صاف ڪريو.
آپريشن دوران احتياطي تدبيرون
• ڊرلنگ کان اينٽي سليگ جي خلاف تحفظ (حفاظتي لينس).
• اسٽينلیس سٹیل، گيلوانائيزڊ شيٽ، ايلومينيم شيٽ ۽ ٻين مواد کي ڪٽڻ وقت، سليگ پيدا ڪرڻ ۽ فوڪسنگ آئيني کي آلوده ڪرڻ آسان آهي. غلط پيرا ميٽر سيٽنگ جي ڪري اهڙن نتيجن کان بچڻ لاءِ، گراهڪن کي هيٺين شين جو نوٽيس وٺڻ جي ضرورت آهي.
• پنچنگ h8 2 ~ 5 ملي ميٽر تي مقرر ڪئي وئي آهي، ۽ h8 مواد جي ٿولهه جي واڌ سان وڌي ٿو.
• 2.5 ملي ميٽر کان وڌيڪ يا ان جي برابر ٿولهه وارن مواد لاءِ، "پيئرسنگ کان پوءِ ننڍو سوراخ ڪٽيو" جي آپشن کي آن ڪرڻ ۽ ننڍي سوراخ جي ريڊيس کي 0.5-1 ملي ميٽر مقرر ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• 3 ملي ميٽر يا گهٽ جي ٿولهه واري اسٽينلیس سٹیل لاءِ، نائٽروجن ڊرلنگ استعمال ڪرڻ گهرجي.
• 3 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٿلهي اسٽينلیس اسٽيل کي نائٽروجن يا آڪسيجن سان سوراخ ڪري سگهجي ٿو.
• ايلومينيم يا گيلوانائيز پينلز لاءِ، آڪسيجن پرفوريشن استعمال ڪرڻ گهرجي.
• آڪسيجن سان سوراخ ڪرڻ وقت، "آڪسيجن ۽ نائٽروجن جي تبديلي جو انتظار ڪريو" آپشن کي آن ڪرڻ ۽ وقت 1 کان 3 سيڪنڊن تائين مقرر ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• ڪٽڻ جي عمل دوران، گراهڪ کي پليٽ جي خرابي تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن پليٽ ٽپي ٿي، ته گراهڪ کي ڪٽڻ کان اڳ پليٽ کي دٻائڻ جي ضرورت آهي، ته جيئن پليٽ جي ڪٽڻ جي ڪري ناقابلِ تسخير ڪٽڻ ۽ سليگ جي واقعن کان بچي سگهجي.
ذاتي حفاظت جا طريقا
• ڪٽڻ واري مواد جي نوعيت جي جانچ ڪريو، ڄاڻو ته ڇا اهو ڪٽڻ وقت زهريلي گئس پيدا ڪندو، ۽ پڪ ڪريو ته سگريٽ نوشي جو صحيح نظام موجود آهي. (نوٽ: آپريٽرن کي حفاظتي سامان پائڻ گهرجي)
• سامان جي آپريٽنگ مينوئل ۾ ڏنل هدايتن تي ڌيان ڏيو.
مشين ٽول جي حفاظت جا طريقا
• ڪٽڻ جو ڪم شروع ڪرڻ وقت، هيٺ ڏنل ڳالهين تي ڌيان ڏيو: ڪٽڻ واري مواد جي خاصيتن کي چيڪ ڪريو، شعاع جي ان جي عڪاسي کي سمجھو، ۽ ان جي روشني جي جذب کي يقيني بڻايو ته جيئن موٽڻ کان پوءِ ليزر کي نقصان نه پهچي.
• استعمال دوران بجلي ۽ ليزر جي نقصان تي ڌيان ڏيو.
بجلي جي حفاظت
مشين 390-400V AC سان هلندڙ آهي، ۽ پوءِ هڪ هاءِ وولٽيج ٽرانسفارمر ذريعي 10 kV کان وڌيڪ جي هاءِ وولٽيج ۾ تبديل ڪئي وئي آهي ته جيئن جوش توانائي فراهم ڪري سگهجي.
• جڏهن اهو آن هجي، ته بجلي جي جھٽڪي کان بچڻ لاءِ بجلي جي ڪابينا ۽ ليزر هيڊ پروٽيڪشن جو دروازو نه کوليو.
• بجلي بند ٿيڻ کان پوءِ، اليڪٽرڪ ڪابينا ۽ ليزر هيڊ حفاظتي دروازو نه کوليو، خاص طور تي اليڪٽرڪ ڪابينا جو پوئين دروازو،
• ڇاڪاڻ ته ليزر اندر بجلي مڪمل طور تي خارج نه ٿي سگهي ٿي، ان ڪري ماڻهن کي نقصان پهچائڻ آسان آهي.
ليزر حفاظت
ليزر هڪ نظر نه ايندڙ روشني آهي جنهن ۾ گهڻي طاقت هوندي آهي، جيڪا انساني جسم ۾ ساڙڻ ۽ تابڪاري جو سبب بڻجڻ آسان آهي. ان کي استعمال ڪندي، ساڙڻ کان بچڻ لاءِ روشني جي رستي ۾ نه بيهڻ. ساڙڻ کان بچڻ لاءِ ليزر ڏانهن سڌو نه ڏسو. ڪم لاءِ حفاظتي چشمو پائڻ بهتر آهي.
فوڪسنگ لينس جون احتياطي تدبيرون
فوڪسنگ لينس جي صفائي تي ڌيان ڏيو ۽ ان کي بار بار صاف ڪريو. جيڪڏهن آپٽيڪل رستو بند ملي وڃي ته ان کي مهيني ۾ هڪ ڀيرو ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ سامان کي باقاعدي طور تي آپريشن مينوئل ۾ ڏنل سار سنڀال جي گهرجن مطابق برقرار رکڻ گهرجي ته جيئن سامان کي بهترين حالت ۾ رکيو وڃي.
ٿڌي سڪائڻ جون احتياطي تدبيرون
• گھر جي اندر گرمي پد 35 درجا کان وڌيڪ نه ٿي سگھي.
• هر روز گندو پاڻي نيڪال ڪريو.
• هفتي ۾ هڪ ڀيرو وينٽن کي صاف ڪريو (صرف هوائي بندوق سان ڦوڪيو).
• فلٽر کي هر مهيني صاف ڪريو (نرم برش، صابڻ وارو پاڻي).
سار سنڀال ۽ مسئلا حل ڪرڻ
مشين ٽول روزاني سار سنڀال
• ٻاهرين آپٽيڪل رستي جي چڪاس 1-2 مهينن تائين ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن ٽامي جي آئيني کي آلوده ڏٺو وڃي ته ان کي وقت تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي (ضرورت مطابق صفائي). صفائي کان پوءِ، ٻاهرين آپٽيڪل رستي کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، ان کي آساني سان نه هلايو.
• اسڪرو ۽ لينئر گائيڊ کي هر اڌ مهيني کان مهيني ۾ چکڻ ۽ برقرار رکڻ جي ضرورت آهي.
• هفتي ۾ هڪ ڀيرو پوري مشين ٽيبل جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• هفتي ۾ هڪ ڀيرو چلر جي ريڊيٽر تي مٽي صاف ڪريو (ريڊيئيٽر کي مٿي ۽ هيٺ هوا سان اُڏايو). 5. مهيني ۾ هڪ ڀيرو واٽر ايڪسچينجر ۾ پاڻي جي سطح چيڪ ڪريو ۽ پاڻي ڀريو (نوٽ ڪريو ته اندر پاڻي ممڪن حد تائين صاف هجڻ گهرجي).
• ڪولڊ ڊرائير جي فلٽر کي هر 2-3 مهينن ۾ هڪ ڀيرو چيڪ ڪريو ۽ فلٽر عنصر کي هڪ ڀيرو (شراب) صاف ڪريو. ان کي تمام گهڻو نه ڌوئو. جيڪڏهن تيل جو داغ آهي، ته ان کي پيٽرول سان صاف ڪريو. جيڪڏهن اهو خراب ٿي ويو آهي، ته ان کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• ورڪ بينچ ۽ لفٽ ٽيبل جي گائيڊ ريل کي مهيني ۾ هڪ ڀيرو صاف ڪيو ويندو آهي.
• چلر جو هر مهيني معائنو ڪيو وڃي. جيڪڏهن پاڻي جي سطح ڪافي نه آهي، ته پاڻي ڀريو وڃي. صاف پاڻي هر 2 مهينن ۾ تبديل ڪيو وڃي، ۽ ڊسٽل پاڻي هر 6 مهينن ۾ تبديل ڪيو وڃي. جيڪڏهن معائني دوران پاڻي جو معيار سٺو نه هجي ته ان کي فوري طور تي تبديل ڪريو.
9 کان مٿي ڪاربان اسٽيل لاءِ ٽيلي فوٽو لينس ڪٽنگ استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.6mm ۽ مٿان اسٽينلیس اسٽيل 5mm، جيڪو لينس جي حفاظت ڪرڻ آسان آهي.
• اسٽينلیس اسٽيل، ڪاٺ، رٻڙ، پليڪسي گلاس ۽ ڪوارٽز ڪٽڻ کان پوءِ لينس صاف ڪرڻ ياد رکو.
• اونهاري ۾ وڌيڪ گرمي پد جي ڪري، جيڪڏهن سي اين سي ليزر مشين گهڻي وقت تائين ڪم ڪري ٿي، ته پوءِ Z-محور ۽ Z-محور باڪس ٿورو گرم ٿي سگهن ٿا، جيڪو عام ڳالهه آهي. پر جيڪڏهن گرمي پد وڌيڪ يا اڃا به گرم آهي، ته اهو عام ڳالهه ناهي. هيٺين پهلوئن کان جانچ شروع ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي:
- چيڪ ڪريو ته ڇا چِلر تي ڪنٽرول ٻاهرين روشني واري رستي جو سوئچ آن آهي.
- ڇا Z محور جو آپٽيڪل رستو مثبت آهي.
- ڇا فوڪسنگ لينس جي مٿاڇري کي تمام گهڻو نقصان پهتو آهي (مٿاڇري تي ڪيترائي داغ آهن).
- ڇا Z محور عمودي آهي.
- ڇا Y محور جي ويجهڙائي واري آخر ۾ 2 ٽامي جا آئينا صاف آهن. مٿي ڏنل ڪنهن به صورتحال جي ڪري Z-محور ۽ Z-محور باڪس گرم ٿي ويندا، تنهنڪري توهان کي مستقبل ۾ ان تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ گهرجي.
- مخلوط گئس کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ، مخلوط گئس جي والوز کي مضبوط ڪريو، ۽ پوءِ نرميءَ سان ڍڪ بند ڪريو.
• معياري آپريشن تي ڌيان ڏيو. جڏهن سائيڪل ڪٽنگ (سائڪل اسٽارٽ) کي هلائڻ لاءِ هيڊ کي مٿي ڪيو وڃي (ريٽريڪٽ) ۽ سائيڪل ڪٽنگ (سائڪل اسٽارٽ) کي هلائڻ لاءِ هيڊ کي هيٺ ڪيو وڃي (ڪٽ ڪرڻ لاءِ سيٽ ڪيو وڃي)، توهان کي پروگرام ۾ ڊسپلي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ جڏهن ڪٽنگ هيڊ هيٺ ڪيو وڃي ته جلدي نه هلو. (هن طريقي سان ڪٽنگ هيڊ کي ڪريش ڪرڻ آسان آهي).
• بار بار ڌماڪي سان هيٺين حالتن ۾ ٿيندو (بار بار ڌماڪي سان لينس کي نقصان ٿيندو).
- غير مستحڪم ڪم ڪندڙ وولٽيج يا ٻين سببن جي ڪري، ليزر ذريعي خارج ٿيندڙ نبض ڪڏهن ڪڏهن غير مستحڪم هونديون آهن.
- روشني جانبدار آهي.
- سوراخ ڪرڻ جا پيرا ميٽر مناسب نه آهن.
• ڪڏهن ڪڏهن، Z-محور جي اندر کي صاف ڪرڻ لاءِ ڪجهه ايسٽون ٻوڙڻ لاءِ ڪپهه جي سواب يا جاذب ڪپهه استعمال ڪريو.
سي اين سي ليزر روزاني سار سنڀال
سي اين سي ليزر مشين کي سٺي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاءِ، ان کي سٺي ڪم ڪندڙ حالتون فراهم ڪرڻ ضروري آهي، يعني، خاص طور تي پاڻي، گئس ۽ بجلي جي لحاظ کان ان جي گهرجن کي پورو ڪرڻ.
ٿڌي پاڻي جو مکيه ڪم آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ ان کي تيز گرمي پد تي ڪم ڪرڻ کان روڪڻ آهي. چلر ڊسٽل پاڻي استعمال ڪري ٿو ته جيئن بجلي جي ڪابينا ۽ گونج گفا ۾ ٿڌي ۽ پاڻي جي گردش ذريعي گرمي کي ختم ڪري سگهجي، ته جيئن مشين عام طور تي ڪم ڪري سگهي. ٿڌي پاڻي جو پاڻي جو گرمي پد 20 درجا تي رکڻ گهرجي. جيئن ته پاڻي چلر جي پائپ لائن ۽ گونج گفا ۾ ٽامي جي پليٽ مان گذري ٿو، اهو ضروري آهي ته پاڻي جي پي ايڇ ۽ چالکائي گهرجن کي پورو ڪري، ٻي صورت ۾ ڊگهي وقت تائين استعمال ڪرڻ تي ليزر خراب ٿي ويندو. هن صورتحال کان بچڻ لاءِ، پاڻي ۾ اينٽي ڪورروشن انبيٽرز شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پاڻي جي چالکائي کي باقاعدي طور تي ماپڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته پاڻي جي معيار گهرجن کي پورو ڪري ٿي. آر ايف جنريٽر کي ڊيونائيزڊ پاڻي سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ ڊيونائيزڊ ايجنٽ پڻ گهربل آهي ته جيئن چالکائي گهرجن کي پورو ڪري.
ڪم ڪندڙ گئس کي 2 قسمن ۾ ورهايو ويو آهي، هڪ مخلوط گئس آهي جيڪا گونج ڪندڙ لاءِ وچولي فراهم ڪري ٿي، ۽ ٻي اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن آهي. اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن جي پاڪائي 99.99٪ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو آلودگي ڪندو ۽ اندروني آپٽيڪل رستي ۾ لينس کي نقصان پهچائيندو. گئس جي معيار تي ڌيان ڏيو، ٻي صورت ۾ ليزر آساني سان خراب ٿي ويندو.
ايئر ڪمپريسر جي سار سنڀال
• شروع ڪرڻ کان اڳ هر روز تيل جي سطح (3/4 پوزيشن تي) چيڪ ڪريو، ۽ بند ڪرڻ کان پوءِ فضول پاڻي ڪڍي ڇڏيو.
• ٻنهي پاسن کان کولنگ نيٽ (صرف ايئر گن سان ڦوڪيو) ۽ ايئر فلٽر کي هر هفتي صاف ڪريو.
• آئل ڪولر ايئر ڪولر کي هر 1000 ڪلاڪن ۾ صاف ڪريو.
• ترتيب ڏيڻ لاءِ هر 1000 ڪلاڪن ۾ بيلٽ ٽينشن چيڪ ڪريو.
• ايئر فلٽر آئل فلٽر ڪمپريسر آئل کي هر 4000 ڪلاڪن ۾ تبديل ڪريو.
• جڏهن مشين هلي رهي هجي ته 110 درجا کان وڌيڪ نه ڪريو (ڪم ڪرڻ وقت 80 ~ 90 درجا).
• موٽر جي شروعات جو تعداد هر ڪلاڪ ۾ 20 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
• غير هنگامي حالتن لاءِ ايمرجنسي اسٽاپ استعمال نه ڪريو.
• پنکڙي جا بليڊ گھڙيال جي مخالف طرف هلن ٿا، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته تارون الٽيون نه آهن.
حفاظت ۽ تحفظ
باهه جو تحفظ
سي اين سي ليزر مشين جي آپريشن لاءِ آڪسيجن جي ضرورت هوندي آهي، تنهن ڪري مشين جي چوڌاري علائقي ۾، خاص طور تي آڪسيجن سلنڈر جي ويجهو، سگريٽ نوشي تي پابندي لڳائڻ گهرجي ته جيئن لڪيل خطرن ۽ غير ضروري نقصان کي روڪي سگهجي. (جيڪڏهن حالتون اجازت ڏين، ته سامان جي ڀرسان باهه وسائڻ وارا اوزار فراهم ڪيا وڃن)
ليزر جي حفاظت
مرڪز کي مارڻ وقت، ڪنهن کي ڌيان ڏيڻ گهرجي ته پڪ ڪريو ته ماڻهو جو هٿ پهرين پري آهي، h8 ڪنٽرول بند ڪريو (CLC بند ڪريو) ۽ پوءِ روشني. ٻاهرين روشني واري رستي کي ترتيب ڏيڻ وقت، اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته ڪو به روشني واري رستي جي حد ۾ نه بيٺو آهي. آپريٽر کي اهو به ڌيان ڏيڻ گهرجي ته روشني روشني کان اڳ ماڻهن کي نه ماريندي. روشني جي طاقت ۽ وقت کي مناسب حد تائين ڪنٽرول ڪيو وڃي (مرڪزي طاقت عام طور تي 200 ۽ 0.01S جي وچ ۾ 0.02 آهي. ٻاهرين آپٽيڪل رستي کي ترتيب ڏيڻ وقت، روشني جي پيداوار جي طاقت عام طور تي تقريبن تي ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي. 300W، ۽ روشني جي آئوٽ پُٽ جو وقت 0.2 ۽ 0.5S جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي). ٻاهرين آپٽيڪل رستي کي ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، ڪٽڻ کان اڳ سڀئي حفاظتي ڍڪ نصب ڪرڻ گهرجن. هوا جي مٽاسٽا ڪرڻ وقت، پهرين هاءِ وولٽيج کي هٽايو، ۽ هوا جي مٽاسٽا ڪرڻ کان پوءِ فوري طور تي دروازو بند ڪريو. بجليءَ جي ڪابينا جو دروازو اتفاق سان نه کوليو، ۽ اندر سرڪٽ ۽ اليڪٽرانڪ حصن کي نه ڇهو.
گڻ
هر لحاظ کان ذهانت جو دور ايندو. ڇا اهو جرمني جي انڊسٽري 4.0 هجي يا چين جي سمارٽ پيداوار، صنعتي ميدان ۾ چوٿون صنعتي انقلاب خاموشي سان اچي رهيو آهي. هڪ اعليٰ صحت واري ليزر سي اين سي مشين جي طور تي، ليزر سي اين سي ڪٽڻ واري مشين يا ليزر سي اين سي اينڪريونگ مشين وقت سان گڏ هلڻ ۽ ٽيڪنالاجي سان گڏ هلڻ جي پابند آهي. ليزر سي اين سي آٽوميشن جي ترقي ورڪشاپ جي پيداوار جي صلاحيت ۽ آٽوميشن جي سطح کي تمام گهڻو بهتر بڻايو آهي.
مستقبل ۾، هن بنياد تي، ليزر سي اين سي اينڪريونگ ۽ ڪٽڻ واري مشينن جو هڪ دور جيڪو ذهين پيداوار سان گڏ نيٽ ورڪ ٽيڪنالاجي، ڪميونيڪيشن ٽيڪنالاجي، ۽ ڪمپيوٽر سافٽ ويئر ٽيڪنالاجي جي شعبن ۾ تمام گهڻي ترقي ڪري رهيو آهي. هڪ ذهين پيداوار پائلٽ ڊيمونشن يونٽ جي طور تي، STYLECNC پنهنجي سسٽم ٽيڪنالاجي انٽيگريشن صلاحيتن تي ڀروسو ڪري رهيو آهي، مستقبل جي ترقي جي هدايت ۽ ٽيڪنالاجي ڪمانڊنگ بلندين تي ڌيان ڏئي رهيو آهي، ۽ هڪ مڪمل طور تي ذهين ليزر سي اين سي مشيننگ فيڪٽري ٺاهڻ ۽ ذهين ليزر سي اين سي اينگريور ۽ ليزر سي اين سي ڪٽر لاءِ هڪ نئين صورتحال پيدا ڪرڻ لاءِ اسٽريٽجڪ ڀائيوارن سان شامل ٿي رهيو آهي.
غور ڪرڻ جون شيون
خودڪار سي اين سي ليزر مشيننگ بابت ڄاڻڻ لاءِ هي صرف هڪ ننڍڙي ڪوشش آهي. جڏهن ته، انهن مددگار تصورن جي بنيادي سمجھ حاصل ڪرڻ سان، توهان انهن تي جلدي تعمير ڪري سگهندا ۽ سي اين سي ليزر مشين جي چونڊ بابت پنهنجي ڄاڻ کي وڌائي سگهندا.