2026 ۾ خريد ڪري سگھجن ٿيون اعليٰ درجه بندي واري سي اين سي ووڊ سينڊر مشين

سي اين سي ڪاٺ جي سينڊنگ مشين ڇا آهي؟

سي اين سي ڪاٺ جي سينڊنگ مشين هڪ قسم جو خودڪار پاور ڪاٺ جي ڪم ڪندڙ اوزار آهي جيڪو ڪاٺ جي منصوبن جي مٿاڇري کي ريتي ۽ پالش ڪرڻ لاءِ ريتي رولر، پريشر رولر، ۽ خودڪار فيڊنگ سسٽم استعمال ڪندو آهي. ان کي سي اين سي ڪاٺ جي سينڊر جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو بنيادي طور تي ڪاٺ جي پينل پروسيسنگ انڊسٽري، فرش ۽ ڀت پينل پروسيسنگ انڊسٽري، بانس ۽ ڪاٺ جي هٿ جي ڪم جي پروسيسنگ انڊسٽري، بانس ۽ ڪاٺ جي رانديڪن جي پروسيسنگ ادارن لاءِ آهي. ان ۾ سادي آپريشن، اعليٰ درجي جي خودڪار، اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، پختو ۽ مستحڪم ٽيڪنالاجي، ۽ مڪمل سپورٽنگ سهولتون جون خاصيتون آهن. ان کي خودڪار سي اين سي مشينن سان مڪمل طور تي ڳنڍي سگهجي ٿو ته جيئن مختلف خودڪار پيداوار جون لائينون ٺاهي سگهجن.

سينڊنگ ۽ پالش ڪرڻ هڪجهڙا لفظ آهن، ۽ ٻئي مواد ۽ شين جي جسماني هٽائڻ جو حوالو ڏين ٿا جيڪي اڻ برابر، اڻ برابر ٿلهي آهن، ۽ عمل جي گهرجن کي پورو نه ڪن ٿا، رگڙيندڙ ڪپڙي، پيسڻ واري ويل، سينڊ پيپر، اسڪورنگ پيڊ، غير اڻيل پالشنگ ويل، وغيره ذريعي. اهو وڌيڪ هموار ۽ فليٽ آهي، ۽ ٿولهه هڪجهڙائي آهي. اهو هڪ طريقو آهي ان کي معيار تي پورو ڪرڻ لاءِ. اهو مختلف وينيئر عملن جي پيداوار، معياري ساخت جي حصن جي پيداوار، رانديڪن جي هٿ جي صنعت، سينگار ۽ فرنيچر جي صنعت، فرش ۽ ڀت پينل جي تعميراتي مواد جي صنعت ۾ استعمال ٿيندو آهي.

جيئن نالي مان ظاهر آهي، سينڊر هڪ مشيني سامان آهي جيڪو سينڊنگ جي ڪم کي مڪمل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ان ۾ صنعتن جي هڪ وسيع رينج شامل آهي ۽ ان ۾ مختلف قسم جا درجا آهن. جڏهن ته، صنعت ۾ ماڻهو عام طور تي خودڪار فيڊنگ سسٽم سان گڏ سامان کي سينڊر سڏين ٿا، ۽ ٻين کي بيلٽ مشينون، پيسڻ واريون مشينون ۽ پالش ڪندڙ سڏيو ويندو آهي.

سي اين سي ڪاٺ جي سينڊنگ مشين جون خاصيتون ۽ فائدا

1. مشين جي جوڙجڪ جي ڊيزائن معقول، سادو ۽ خوبصورت آهي، جيڪا مٿين برانڊ ليزر ڪٽڻ جي عمل کي اختيار ڪري ٿي، ورڪ پيس پهريون اچار زنگ، خشڪ پائوڊر گرم ڪرڻ وارو يونيفارم ڪوٽنگ.

2. سينڊنگ مشين جي فيڊنگ جي رفتار ۽ ٿلهي کي ڪافي حد تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3. مناسب ڊيزائن: ڪابينا جو آزاد آپريشن، آسان استعمال ۽ سار سنڀال.

4. هن سي اين سي مشين ٿلهي جي ترتيب ڏيڻ جو ڪم آهي، جيڪو پليٽ جي ٿولهه جي تيز پوزيشن حاصل ڪري سگهي ٿو، ٻئي صحيح پيداوار، پر پيداوار جي ڪارڪردگي کي به تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

5. اعليٰ معيار ۽ استحڪام سان سينڊنگ مشين ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي.

6. سي اين سي مشين روايتي هٿ جي ڪم واري سينڊنگ جي جاءِ وٺندي ۽ اها مٿي ۽ هيٺان ٻنهي پاسن تي پالش ڪرڻ کي لاڳو ڪري سگهي ٿي، جنهن پيداوار جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻايو آهي.

7. سي اين سي مشين سان پالش ڪيل شين جي مٿاڇري تي سٺي همواري هوندي آهي، جيڪا ايندڙ ڪوٽنگ لاءِ چڱي طرح تيار ٿيندي آهي.

4 ايس: افقي سرپل رولر*2 پي سيز + ڊسڪ سينڊنگ رولر*2 پي سيز

6 ايس: افقي سرپل رولر*2 پي سيز + ڊسڪ سينڊنگ رولر*2 پي سيز + عمودي سرپل رولر*2 پي سيز

8 ايس: افقي سرپل رولر*2 پي سيز + ڊسڪ سينڊنگ رولر*4 پي سيز + عمودي سرپل رولر*2 پي سيز

سي اين سي ڪاٺ سينڊنگ مشين ايپليڪيشنون

سي اين سي ڪاٺ جي سينڊنگ مشين فليٽ يا شڪل واري وکر پليٽ جي قسم، ڪاٺ جي لڪير جي ڪاٺ جي درجي لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ مضبوط ڪاٺ جا دروازا، جامع دروازا، ماحولياتي درجابندي، باورچی خانه جي دروازن جا پينل، ڪاٺ جو فرش، ٽيبل ۽ ڪرسي پينل، غسل خاني جي فرنيچر سيريز، وينئر بورڊ، ايم ڊي ايف، پرائمر بورڊ، اينٽيڪ ڪاٺ جي نموني بورڊ، ڪاٺ جون شيون، ڪاٺ (WPC) ۽ ٻين مواد ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي، مٿاڇري جي خراب فائن سينڊنگ، پيسڻ جي عمل.

سي اين سي ڪاٺ سينڊنگ مشين ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز

سي اين سي ڪاٺ جي سينڊنگ مشين جي تفصيل

2 را ڊسڪ سينڊنگ رولر پيچيده، غير معياري شڪل وارين مٿاڇري تي مخلوط افقي/عمودي اناج ۽ غير مساوي کوٽائي سان سٺو ڪم ڪن ٿا.

اهو ننڍڙن برش ۽ ڪيترن ئي چادرن سان هلڪو پيسڻ فراهم ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ ۾ گهٽ اسٽاڪ هٽايو ويندو آهي.

افقي سرپل رولر مشين جي پار هڪ واحد رولر آهي. اهو فليٽ پينلز تي بهترين ڊيبرنگ ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿو، مضبوط پيسڻ واري قوت، ترتيب ڏيڻ واري رفتار ۽ اعلي ڪارڪردگي سان.

عمودي سرپل رولر عمودي اناج جي نمونن سان بي ترتيب سطحن کي ختم ڪرڻ لاءِ مثالي آهي. اهو هڪ طول بلد طرف هلندو ۽ ڪم ڪندو آهي.

مختلف سينڊنگ ٽولز جو ميلاپ مختلف پيچيده شڪلن ۽ نمونن سان ورڪ پيس لاءِ بهترين نتيجا حاصل ڪري ٿو.

سي اين سي ووڊ سينڊر پروجيڪٽس

محفوظ آپريٽنگ طريقيڪار (SOP)

1. آپريٽر کي مشين هلائڻ کان اڳ مشين جي ڪارڪردگي، استعمال ۽ آپريشن جي احتياطن کان واقف هجڻ گهرجي. شروعات ڪندڙن لاءِ مشين کي اڪيلو هلائڻ سختي سان منع آهي، ۽ غير لاڳاپيل اهلڪارن کي مشين جي ويجهو اچڻ جي اجازت ناهي.

2. آپريٽر اهڙا ڪپڙا نه پائيندو جيڪي مشين ۾ آساني سان ڦاسي پون (جهڙوڪ ٽائي، هار، ڍلا ڪپڙا وغيره). ڊگهن وارن وارن لاءِ، مھرباني ڪري پنھنجا وار ڪرل ڪريو، مٿي ڇڪيو يا ھوڊ پائڻ، ۽ مشين کي هلائڻ لاءِ دستانو پائڻ سختي سان منع آھي.

3. سينڊنگ مشين تي حفاظتي ڊوائيس کي مرضي سان نه ٽوڙيو، ۽ ورڪ بينچ تي ڪا به غير ڪم ڪندڙ شيءِ، جهڙوڪ رنچ، نه رکو ته جيئن غير ملڪي شيون ڦاسي پون ۽ مشين کي نقصان پهچائين.

4. پاور سوئچ آن ڪرڻ کان اڳ، پڪ ڪريو ته سڀئي سوئچ آف پوزيشن ۾ آهن. عام آپريشن کان اڳ، گھڙڻ واري بيلٽ جي صفائي ۽ تيزيءَ جي جانچ ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا گھڙڻ واري بيلٽ جي انسٽاليشن جي هدايت صحيح آهي (گھڙڻ واري بيلٽ جي پوئين پاسي تير رٻڙ جي ڦيٿي جي ساڳئي طرف اشارو ڪري ٿو)، ڇا گھڙڻ واري بيلٽ جون وضاحتون مناسب آهن، ڇا بيلٽ جو سوئنگ وچولي آهي، ڇا بيلٽ تنگ آهي، ڇا ڪنويئر بيلٽ جو رننگ ٽريڪ وچولي آهي، ڇا ڪنويئر بيلٽ وچولي تنگ آهي، ۽ ڇا پلانر بليڊ صحيح ۽ مضبوطيءَ سان نصب ٿيل آهي.

5. پروسيسنگ کان اڳ سڀئي حفاظتي ڍڪ نه هٽائڻ گهرجن. توهان کي پهريون ڀيرو اهو طئي ڪرڻ گهرجي ته ڪاٺ جي سائيز مشين جي پروسيسنگ رينج اندر آهي يا نه، ۽ صحيح پروسيسنگ ٿلهي کي ترتيب ڏيڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪاٺ تمام گهڻو ٿلهو آهي، ته ڪنويئر بيلٽ ڦاسي پوندو ۽ ٽٽي ويندو. هي سامان صرف اهو ڪاٺ کي هڪجهڙائي ٿلهي سان سينڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان کي ڪاٺ جي موڙ جي افقي اصلاح لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي، ۽ ٽڪنڊي، هيرا ۽ آرڪ جي شڪل واري ڪاٺ کي پروسيس نٿو ڪري سگهجي. مشين کي نقصان کان بچڻ لاءِ ڌاتو ۽ ٻين لوازمات کان سواءِ ورڪ پيس تي ڌيان ڏيڻ جي پڪ ڪريو.

6. عام آپريشن دوران، مھرباني ڪري ڪنھن به وقت ايميٽر جي برقي لوڊ تي ڌيان ڏيو ته جيئن مشين کي ٽرپ ٿيڻ کان روڪيو وڃي يا مشين جي اوور لوڊ جي ڪري سينڊ پيپر کي اوورلوڊ نه ٿئي، جنھن جي نتيجي ۾ گھڙڻ واري بيلٽ جي ٽٽڻ يا ٽٽڻ جو سبب بڻجي. اصلاح جو طريقو: 1. سينڊنگ بيلٽ جي رفتار کي سست ڪريو؛ 2. سينڊ پيپر کي ٿلهي گرٽ سان تبديل ڪريو؛ 3. سينڊنگ جي مقدار کي گھٽائڻ لاءِ رٻڙ جي ڦيٿي يا سينڊنگ پليٽن جي پوزيشن کي وڌايو.

7. جڏهن آپريٽر ڪم ڪري رهيو آهي، هڪ ڀيرو ورڪ پيس کي ڪنويئر بيلٽ تي رکيو وڃي، ته سندس هٿ فوري طور تي ٻاهر نڪرڻ گهرجن، ۽ ورڪ پيس کي ڪنويئر بيلٽ تي هڪجهڙائي سان رکڻ گهرجي، ته جيئن رگڙيندڙ بيلٽ ۽ رٻڙ جي ڦيٿي کي هڪجهڙائي سان زور ڏنو وڃي ته جيئن هڪ طرفي پائڻ کان بچي سگهجي ۽ رگڙيندڙ بيلٽ ۽ رٻڙ جي ڦيٿي جي وچ ۾ وقت گهٽجي وڃي. قابل اطلاق زندگي.

8. سينڊنگ مشين جي مٿاڇري کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ڪمپيوٽر ڊجيٽل لفٽنگ ڪنٽرولر استعمال ڪريو. ڪنٽرولر جي ترتيب جي حد کان ٻاهر ٽيبل جي ترتيب سختي سان منع آهي. اجازت کان سواءِ ٽيبل جي h8 کي دستي طور تي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ناهي، ته جيئن ٽيبل کي جھڪايو نه وڃي يا لفٽنگ ڪنٽرولر جو ڊيٽا غلط نه ٿئي. ڪنويئر بيلٽ جي رفتار لامحدود طور تي متغير آهي. ترتيب، مشين هلائڻ دوران رفتار کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.

9. ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، مھرباني ڪري مشين جي اندر صاف ڪرڻ جي پڪ ڪريو. اندروني صفائي ڪرڻ وقت، سينڊ پيپر کي ضرور هٽايو. جڏهن صفائي مڪمل ٿي وڃي، سينڊ پيپر کي واپس لڳايو. ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ رگڙيندڙ بيلٽ کي آرام ڏيڻ جي صلاح ڏني وئي آهي ته جيئن ڊگهي عرصي جي ٽينشن جي ڪري رگڙيندڙ بيلٽ جي بتدريج آرام کان بچي سگهجي.

10. مشين هلائڻ کان اڳ نون ملازمن کي تربيت ڏيڻ گهرجي، ۽ ان کان اڳ جو ملازم مشين جي ڪارڪردگيءَ کان مڪمل طور تي واقف ٿئي، انهن سان گڏ هڪ پراڻو ملازم هجڻ گهرجي، ۽ اڪيلو ڪم نه ڪري. جيڪڏهن آپريٽر ڪنهن سبب جي ڪري پوسٽ ڇڏڻ چاهي ٿو، ته ان کي پهريان مشين کي بند ڪرڻ گهرجي، ته جيئن آپريشن دوران ٻين سان ڳالهائڻ کان بچي سگهجي.

مسئلا حل ڪرڻ

مشين جي آپريشن دوران، ڪجهه خرابيون اڪثر ٿينديون آهن، پر انهن کي وقت تي ختم ڪرڻ گهرجي، پر جيڪڏهن غلط طريقي سان سنڀاليو وڃي ته اهو پيداوار تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو ۽ قيمتون وڌائي سگهي ٿو. ان لاءِ آپريٽر کي آپريٽنگ ضابطن، ماهر آپريشن، ۽ بروقت ختم ڪرڻ کان واقف هجڻ جي ضرورت آهي. ڪجهه خرابيون سنجيده نه هونديون آهن جڏهن اهي دريافت ٿينديون آهن، پر جيڪڏهن انهن کي صحيح طريقي سان سنڀاليو نه ويندو آهي، ته اهي وڏيون خرابيون پيدا ڪنديون ۽ پيداوار کي سنجيده متاثر ڪنديون. هيٺ ڏنل CNC ڪاٺ جي سينڊنگ مشينن جي عام خرابين جو تجزيو آهي.

1. بيلٽ جي انحرافي عام طور تي غلط ترتيب جي ڪري ٿيندي آهي. عام بيلٽ سوئنگ 15- هجڻ گهرجي.20mm سوئنگ ۾، سوئنگ فريڪوئنسي ۾ 15-20 ڀيرا في منٽ، سوئنگ جي رفتار ۾ اعتدال ۽ سوئنگ جي رفتار ۾ مسلسل. جيڪڏهن اهو غير معمولي حالت ۾ آهي، ته ڊگهي عرصي دوران، انحراف ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي جيڪڏهن سوئنگ اندر ۽ ٻاهر جي رفتار غير مطابقت رکي ٿي، ته اهو غير معمولي بند ٿيڻ جو وڌيڪ امڪان آهي؛ فوٽو اليڪٽرڪ سوئچ خراب ٿي ويو آهي، سولينائيڊ والو خراب ٿي ويو آهي، ۽ سوئنگنگ سلنڈر خراب ٿي ويو آهي. خراب مٽي گڏ ڪرڻ ۽ مٽي جي وڌيڪ ڪنسنٽريشن فوٽو سيل جي عام آپريشن کي متاثر ڪندي، ۽ بيلٽ کي انحراف ڪرڻ جو سبب پڻ بڻجندي؛ مٽي هٽائڻ جي اثر کي بهتر بڻائڻ لاءِ خراب ٿيل لوازمات کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي.

2. حد جي ناڪامي، گھڙڻ واري بيلٽ جي ٻنهي پاسن تي حد جا سوئچ آهن. جڏهن گھڙڻ واري بيلٽ ترتيب کان ٻاهر نڪري ٿي ۽ هڪ پاسي ڏانهن هٽي ٿي، حد جي سوئچ کي ڇڪيو، گھڙڻ واري بيلٽ ڇڏي ويندي آهي، ۽ مکيه موٽر خودڪار طريقي سان بند ٿي ويندي آهي، جيڪا مؤثر طريقي سان گھڙڻ واري بيلٽ کي بچائي سگهي ٿي. هڪ ڀيرو حد ناڪام ٿي ويندي آهي، اهو گھڙڻ واري بيلٽ کي نقصان پهچائي سگهي ٿو، رگڙ جي فريم مان چنگاريون، ۽ باهه به ڏئي سگهي ٿو. تنهن ڪري، حد جي سوئچ کي هميشه جانچڻ گهرجي ته ڇا عمل قابل اعتماد آهي.

3. رگڙيندڙ بيلٽ تي جھرڻ لڳي وئي آهي. هڪ ڀيرو رگڙيندڙ بيلٽ تي جھرڻ لڳي، ان کي وڌيڪ استعمال نٿو ڪري سگهجي. عام طور تي، رگڙيندڙ بيلٽ جي جھرڻ جا 3 امڪان آهن: رگڙيندڙ رولر ۽ ٽينشن رولر جي پائڻ جي ڪري، رولر کي پيسڻ ۽ مرمت ڪرڻ؛ ان کي سڪائڻ ۽ خشڪ ڪرڻ سان علاج ڪري سگهجي ٿو؛ جيڪڏهن سينڊر ڊگهي وقت تائين استعمال نه ڪيو وڃي ته ريتي رولر جي مٿاڇري زنگ آلود ۽ خراب ٿي ويندي آهي، ۽ بيلٽ جي سوئنگ جو رجحان پيدا ڪرڻ ڏکيو آهي. هن وقت، رولر کي باریک سينڊ پيپر سان زنگ آلود يا پالش ڪيو وڃي.

⒋ رگڙيندڙ بيلٽ جو ٽٽڻ ۽ رگڙيندڙ بيلٽ جو ٽٽڻ بنيادي طور تي رگڙيندڙ بيلٽ جي انحراف جي ڪري ٿئي ٿو، يا بلنٽ رگڙيندڙ بيلٽ کي وقت تي تبديل نه ڪيو وڃي، يا سينڊنگ لوڊ تمام وڏو هجي، يا سينڊنگ جي عمل دوران سخت شيءِ سامهون اچي، يا رگڙيندڙ بيلٽ جي معيار جو سبب بڻجندو آهي. رگڙيندڙ بيلٽ کي ممڪن حد تائين پاسو ڪرڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو باهه جو سبب بڻجي سگهي ٿو. جڏهن ڪرنٽ غير معمولي هجي، ته اهو ڏسڻ گهرجي ته ڇا رگڙيندڙ بيلٽ مدھم ٿي ​​ويو آهي، ۽ جيڪڏهن ائين آهي، ته ان کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي.

5. سينڊنگ مشين جي ايڊجسٽمينٽ ۾، اپر ڪنويئنگ رولر جي پوئين پريشر اسپرنگ کي 2-ٽيون (هڪ ٽيون حصو باقي) تائين ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ اپر ڪنويئنگ رولر ۽ هيٺين ڪنويئنگ رولر جي وچ ۾ وقفو پاس ٿيل سليب جي ٿولهه جي برابر هجڻ گهرجي 3 کان گهٽ.5mm or 1mm، ٻي صورت ۾ اهو سليب کي انحراف يا سلپ ڪرڻ جو سبب بڻجندو. سخت حالتن ۾، اهو ريبائونڊ جو سبب بڻجندو، جيڪو ذاتي حفاظت کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.

6. رگڙيندڙ بيلٽ کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ سينڊنگ پليٽ جو سائز تبديل ٿي ويندو آهي، ۽ سينڊنگ مشين جي ڪينٽيليور جي پوزيشن تمام گهڻي بدلجي ويندي آهي جڏهن لاڪنگ بلاڪ کي کوليو ويندو آهي يا بند ڪيو ويندو آهي، جيڪو عام طور تي اندر هجڻ گهرجي. 0.5mm. جيڪڏهن اهو تمام وڏو آهي، جڏهن لاڪنگ بلاڪ ڪينٽيليور کي لاڪ ڪري ٿو، ته لاڪنگ فورس ۾ فرق ڪينٽيليور جي ورجائڻ جي صلاحيت ۾ فرق پيدا ڪندو، جنهن جي ڪري سينڊنگ پليٽ جي سائيز ۾ اتار چڙهاؤ ايندو، جيڪو سڌو سنئون سينڊر جي سينڊنگ جي درستگي کي متاثر ڪندو. جڏهن ڪينٽيليور جي غلطي تمام وڏي آهي (کان وڌيڪ) 0.5mm)، لاڪنگ بلاڪ جي فڪسنگ بولٽن کي کوليو وڃي ۽ صحيح طرح سان ترتيب ڏنو وڃي. ساڳئي وقت، جڏهن رگڙيندڙ بيلٽ کي تبديل ڪيو ويندو آهي، ته لاڪنگ بلاڪ جي لاڪنگ فورس ساڳي هجڻ گهرجي.

7. جڏهن ڪنويئنگ رولر وقفي وقفي سان گھمندو آهي يا ڪار خالي هجڻ تي نه گھمندو آهي، ته مٿي ڏنل صورتحال عام طور تي نه ٿي ڏسي سگهجي. اهو صرف تڏهن ملي سگهي ٿو جڏهن ڪار خالي هجي. سبب اهو آهي ته ورم گيئر جزوي طور تي يا مڪمل طور تي خراب ٿي ويندو آهي جڏهن ورم گيئر پاور منتقل ڪندو آهي. جيتوڻيڪ اهو ڪم تي اثر انداز نه ٿيندو، ٻيا ورم گيئر زندگي کي مختصر ڪندا ۽ ڪم جي لوڊ ۾ واڌ جي ڪري وڌيڪ نقصان پهچائيندا. تنهن ڪري، جيئن ئي هي حالت ملي، ان کي فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي.

8. مين بيئرنگ سيٽ جو غير معمولي وائبريشن. عام حالتن ۾، مين بيئرنگ سيٽ جو وائبريشن تمام ننڍو هوندو آهي، ۽ هڪ تجربيڪار آپريٽر ان کي ڇهڻ سان فيصلو ڪري سگهي ٿو ته اهو عام آهي يا نه. عام طور تي، سائيٽ تي موجود ڪنهن اوزار سان ان کي ماپڻ جي ڪا شرط ناهي، پر ان کي ٻين بيئرنگ سيٽن سان مقابلو ڪندي اندازو لڳائي سگهجي ٿو، يا ان کي سينڊنگ بورڊ جي مٿاڇري تان اندازو لڳائي سگهجي ٿو. فيصلو ڪرڻ خراب آهي. جڏهن بيئرنگ سيٽ جو غير معمولي وائبريشن ٿئي ٿو، ته اهو سمجهي سگهجي ٿو ته ان جا 2 سبب آهن. هڪ اهو آهي ته بيئرنگ خراب ٿي وئي آهي، جيستائين بيئرنگ کي تبديل ڪيو وڃي ٿو، ٻيو اهو آهي ته ڪانٽيڪٽ رولر خراب ٿي ويو آهي ۽ گم ٿي ويو آهي، ۽ اصل متحرڪ توازن تباهه ٿي ويو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ غير معمولي وائبريشن ٿيندي آهي. هن صورتحال کي سروس لاءِ سينڊ رولرز کي هٽائڻ گهرجي.

9. مين ڊرائيو بيلٽ سلپ ٿي وڃي ٿي. ڪجهه قسمن جي سينڊرز ۾، تيز رفتار فليٽ بيلٽ استعمال ڪيا ويندا آهن. هي ٽرانسميشن فارم نظرياتي طور تي وي-بيلٽ ٽرانسميشن کان وڌيڪ ڪارآمد آهي. جڏهن ته، اصل استعمال ۾، بيلٽ جي انحراف يا سلپج هوندي، جيڪا بنيادي طور تي غلط ترتيب جي ڪري ٿيندي آهي. ان کي 1.5-2٪ جي بيلٽ جي ڊيگهه جي شرح جي ضرورتن مطابق سختي سان ترتيب ڏيڻ گهرجي، ۽ بيلٽ جي ٻنهي پاسن جي تنگي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي. ضرورتن مطابق ترتيب مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هڪ آزمائشي آپريشن ڪيو وڃي، خاص طور تي جڏهن مين موٽر جو ڪرنٽ اوچتو وڌي وڃي، ڏسو ته ڇا بيلٽ انحراف ڪري ٿو.