ڌاتو لاءِ فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشينن لاءِ هڪ خريداري گائيڊ

هڪ فائبر ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي مشين ڇا آهي؟

A فائبر لزر مشين مشين هڪ ليزر مشين آهي جيڪا ليزر مان روشني خارج ڪري ٿي ۽ ان کي آپٽيڪل پاٿ سسٽم ذريعي هڪ هاءِ پاور ڊينسٽي ليزر بيم ۾ فوڪس ڪري ٿي. ليزر بيم ورڪ پيس جي مٿاڇري سان ٽڪرائجي ٿو، جنهن جي ڪري ورڪ پيس ان جي پگھلڻ واري نقطي يا ابلڻ واري نقطي تائين پهچي ٿو، جڏهن ته بيم سان گڏ هاءِ پريشر گيس ڪو ايڪسيل پگھليل يا بخار ٿيل ڌاتو کي اڏائي ٿو.

بيم ۽ ورڪ پيس جي لاڳاپي واري پوزيشن جي حرڪت سان، مواد کي آخرڪار ڪٽڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ ڪٽيو ويندو آهي.

ليزر ڪٽڻ جو عمل روايتي ميڪيڪل چاقو کي پوشيده بيم سان تبديل ڪري ٿو. ان ۾ اعليٰ درستگي، تيز ڪٽڻ جي رفتار آهي، ڪٽڻ جي نمونن جي پابندين تائين محدود ناهي، ۽ خودڪار ٽائيپ سيٽنگ ذريعي مواد کي بچائيندو آهي، هڪ هموار چيرا آهي، ۽ گهٽ پروسيسنگ خرچ آهن. اهو روايتي ڌاتو ڪٽڻ جي عمل جي سامان کي بتدريج بهتر يا تبديل ڪندو. ليزر ڪٽر هيڊ جي ميڪيڪل حصي جو ورڪ پيس سان ڪو به رابطو ناهي. اهو ڪم دوران ورڪ پيس جي مٿاڇري کي نه ڇڪيندو. ليزر ڪٽڻ جي رفتار تيز آهي ۽ چيرا هموار ۽ فليٽ آهي. عام طور تي بعد ۾ ڪنهن به پروسيسنگ جي ضرورت ناهي. گرمي متاثر زون ننڍو آهي، پليٽ جي خرابي ننڍي آهي، ۽ سلٽ تنگ آهي (0.1mm~0.3 ملي ميٽر)؛ ڪو به مشيني دٻاءُ نه، نشان تي ڪٽڻ وارو دٻو نه؛ اعليٰ درستگي واري مشيننگ، سٺي ورجائڻ جي صلاحيت، مواد جي مٿاڇري کي ڪو به نقصان نه؛ اين سي پروگرامنگ، ڪنهن به منصوبي کي پروسيس ڪري سگهي ٿي، سڄي بورڊ کي وڏي فارميٽ سان ڪٽي سگهي ٿي، کليل مولڊ کان سواءِ، اقتصادي ۽ وقت جي بچت.

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين ڇا لاءِ استعمال ٿيندي آهي؟

فائبر ليزر ڪٽڻ واريون مشينون هر قسم جي ڌاتو جي مواد کي ڪٽي سگهن ٿيون جهڙوڪ:

لوھ

مصر

ٽامي

ٽامي

Titanium

المونيم

ڪاربن فولاد

اسٽرڪچرل اسٽيل

بي داغ لوه

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين ڪهڙي ۾ لاڳو ٿيندي آهي؟

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جون ايپليڪيشنون تمام وسيع آهن، جن ۾ ڪيتريون ئي صنعتون شامل آهن، ۽ اهو ڪيترن ئي ڪاروبارن لاءِ ضروري سامان مان هڪ آهي.

اشتهاري انڊسٽري

شيٽ ميٽل پروسيسنگ انڊسٽري

چيسس ڪابينا جي پيداوار

بهار جي چادر جي پيداوار

سب وي جا حصا

لفٽ جي پيداوار

باورچی خانه جي سامان جي پيداوار

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين شيٽ ميٽل پروسيسنگ، اشتهارن جي نشاني ٺاهڻ، هاءِ ۽ لو وولٽيج اليڪٽريڪل ڪيبنٽ ٺاهڻ، ميڪيڪل پرزا، باورچی خانه جا برتن، آٽو موبائيل، مشينري، ڌاتو دستڪاري، آرا بليڊ، بجلي جا پرزا، اکين جي ڪپڙن جي صنعت، اسپرنگ شيٽ، سرڪٽ بورڊ، برقي ڪيٽل، طبي مائڪرو اليڪٽرانڪس، هارڊويئر، چاقو ماپڻ جا اوزار ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندي آهي.

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جو جزو ڇا آهي؟

اهو 3 اهم حصن مان ٺهيل آهي.

پهريون، هيوي ڊيوٽي فريم جيڪو عام طور تي ٽيوب ۽ شيٽ ميٽل ذريعي ويلڊ ڪيو ويندو آهي. اهو ڊگهي سروس وقت فراهم ڪري سگهي ٿو ۽ اسپرٽ ليول جي ماپ (شڪل 1-4) سان، اهو ڪم جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿو. اهو ڪٽڻ لاءِ ورڪ پيس کي رکڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ ان کي ڪنٽرول پروگرام جي مطابق صحيح ۽ صحيح طور تي منتقل ڪري سگهجي ٿو. اهو عام طور تي 1 پي سي ايس سرو موٽر (شڪل 2-4) ذريعي هلائي ويندي آهي.

(شڪل 4-1 روح جي سطح جي ماپ)

(شڪل 4-2 ياسڪاوا سرو موٽر)

ٻيو، بيم ٽرانسميشن سسٽم. ليزر جنريٽر (شڪل 2-4) مان ورڪ پيس تائين خارج ٿيندڙ بيم کان پوري عمل جا ٽرانسميشن آپٽڪس ۽ ميڪيڪل جزا.

(شڪل 4-3 IPG ليزر جنريٽر)

آخري هڪ. سي اين سي ڪنٽرول سسٽم (شڪل 4-4). اهو ايڪس، وائي ۽ زي محور جي حرڪت فراهم ڪري ٿو. ان سان گڏ اهو جنريٽر جي آئوٽ پُٽ پاور کي به ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو.

(شڪل 4-4 سائپ ڪٽ ڪنٽرول سسٽم)

3 اهم حصن کان علاوه، فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين لاءِ ٻيا حصا پڻ آهن.

• ٻاهرين روشني جو رستو. ان جو مطلب آهي ريفريڪٽو آئينو جيڪو ليزر کي گهربل طرف هدايت ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. بيم رستي جي ناڪامي کي روڪڻ لاءِ، سڀني آئينن کي حفاظتي ڍڪ سان محفوظ ڪيو وڃي، ۽ لينس کي آلودگي کان بچائڻ لاءِ هڪ صاف مثبت دٻاءُ واري حفاظتي گئس متعارف ڪرائي وڃي. سٺي ڪارڪردگي ڏيکاريندڙ لينس جو هڪ سيٽ هڪ بيم کي لامحدود ننڍڙي جڳهه ۾ بغير ڪنهن انحراف جي مرڪوز ڪندو. هڪ 5.0 انچ فوڪل ڊگھائي لينس عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. 7.5 انچ لينس صرف > لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.12mm ٿلهو مواد.

• مستحڪم وولٽيج سپلاءِ. اهو ليزر جنريٽر، فريم ۽ پاور سپلاءِ سسٽم جي وچ ۾ ڳنڍجي ٿو. خاص طور تي ٻاهرين پاور گرڊ جي مداخلت کي روڪڻ لاءِ.

• فائبر ليزر ڪٽنگ هيڊ. ان ۾ بنيادي طور تي ڪيفيٽي، فوڪسنگ لينس هولڊر، فوڪسنگ لينس، ڪيپيسٽيو سينسر ۽ معاون گيس نوزل ​​جهڙا حصا شامل آهن. ڪٽنگ هيڊ ڊرائيونگ ڊيوائس ڪٽنگ هيڊ کي پروگرام جي مطابق Z-محور جي هدايت سان هلائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ سرو موٽر، هڪ اسڪرو راڊ يا هڪ گيئر، وغيره تي مشتمل هوندو آهي.

• پاڻي چِلر سسٽم (شڪل 4-5). اهو ٿڌي ڪرڻ ۽ ليزر هيڊ ۽ ليزر جنريٽر لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ليزر هڪ اهڙو اوزار آهي جيڪو بجلي جي توانائي کي هلڪي توانائي ۾ تبديل ڪري ٿو. مثال طور، فائبر ليزر جي عام طور تي تبادلي جي شرح 25 سيڪڙو کان وڌيڪ هوندي آهي، ۽ باقي توانائي گرمي ۾ تبديل ٿي ويندي آهي. ٿڌي پاڻي ليزر جنريٽر کي ٿڌي پاڻي ۾ ڪم ڪرڻ لاءِ اضافي گرمي کي ختم ڪري ٿو. يونٽ مشين جي ٻاهرين روشني واري رستي جي آئيني ۽ فوڪسنگ لينس کي پڻ ٿڌو ڪري ٿو ته جيئن هڪ مستحڪم بيم ٽرانسميشن معيار کي يقيني بڻائي سگهجي، ۽ مؤثر طريقي سان لينس کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪيو وڃي، جنهن جي ڪري خرابي يا ڦاٽڻ جو سبب بڻجي.

(شڪل 4-5S&A پاڻي چِلر)

• گئس (شڪل 4-6). ليزر ڪٽنگ مشين سميت جيڪا وچولي گئس ۽ معاون گئس کي ڪم ڪري ٿي، ان کي ڪٽنگ هيڊ لاءِ معاون گئس فراهم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

(شڪل 4-6 گيس)

• روزاني استعمال لاءِ ٻيا سامان، جهڙوڪ ايئر ڪمپريسر، فلٽر، ايگزاسٽ فين، ۽ وڌيڪ.

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جو ڪم ڪندڙ اصول ڇا آهي؟

ليزر هڪ قسم جي روشني آهي. ٻئي قسم جي روشني وانگر، اهو پڻ ايٽمن (ماليڪيولر يا آئنڪ) جي منتقلي سان پيدا ٿئي ٿو.

جڏهن ته، عام روشني جي برعڪس، ليزر لائيٽ (شڪل 5-1) صرف پهرين تمام ٿوري وقت لاءِ خود بخود تابڪاري تي منحصر آهي. جيئن ته عمل مڪمل طور تي جوش جي روشني سان طئي ڪيو ويندو آهي، ليزر جو رنگ تمام خالص آهي، تقريبن ڪو به مختلف رخ نه آهي، ۽ اعلي روشني جي شدت ۽ اعلي هم آهنگي آهي.

فائبر ليزر ڪٽنگ ليزر فوڪسنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ اعليٰ طاقت جي کثافت واري توانائي کي لاڳو ڪندي حاصل ڪئي ويندي آهي. ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول هيٺ، ليزر کي نبضن ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ خاص فريڪوئنسي ۽ هڪ خاص نبض جي ويڪر جي بيم ٺاهڻ لاءِ هڪ اعليٰ فريڪوئنسي پلسڊ ليزر جي ڪنٽرول ٿيل ورجائي کي آئوٽ پُٽ ڪري سگهجي. نبض ٿيل ليزر بيم آپٽيڪل رستي ذريعي هلائي ۽ عڪاسي ڪئي ويندي آهي ۽ فوڪسنگ لينس گروپ پاران مرڪوز ڪئي ويندي آهي. پروسيس ٿيل شئي جي مٿاڇري تي، هڪ نفيس، اعليٰ توانائي جي کثافت واري روشني واري جاءِ ٺاهي ويندي آهي. فوڪل اسپاٽ پروسيس ٿيڻ واري مٿاڇري جي ويجهو واقع آهي، ۽ پروسيس ٿيل مواد کي هڪ لمحي ۾ تيز گرمي پد تي پگھلايو ويندو آهي يا گيس ڪيو ويندو آهي. هر اعليٰ توانائي واري ليزر پلس فوري طور تي شئي جي مٿاڇري ۾ هڪ ننڍڙو سوراخ ڪري ٿو. ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول هيٺ، ليزر پروسيسنگ هيڊ ۽ پروسيس ٿيڻ واري مواد کي اڳ ۾ ٺهيل نموني مطابق مسلسل منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ پلاٽ ڪيو ويندو آهي، ته جيئن شئي کي گهربل شڪل ۾ پروسيس ڪيو وڃي.

(شڪل 5-1 ريٽوولس ليزر هيڊ)

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جي ڪٽڻ جي معيار کي ڪيئن بيان ڪجي؟

سي اين سي ليزر ڪٽڻ واري مشين جي معيار کي طئي ڪرڻ ۾ ڪٽڻ جي درستگي پهريون عنصر آهي. هتي 1 عنصر آهن جيڪي ڪٽڻ جي درستگي کي متاثر ڪن ٿا.

• ليزر جنريٽر جي ليزر ڪوهيشن سائيز. جيڪڏهن ڪوهيشن کان پوءِ، ليزر بيم تمام ننڍو آهي، ته ڪٽڻ جي درستگي تمام گهڻي هوندي. ڪٽڻ کان پوءِ، خال پڻ تمام ننڍو هوندو. اهو وضاحت ڪري ٿو ته ڪٽڻ جي معيار ۽ ڪٽڻ جي درستگي تمام سٺي آهي.

جيڪڏهن ليزر جنريٽر مان نڪرندڙ شعاع وڏو آهي، ته پوءِ ڪٽڻ وارو خال به وڏو آهي. هن حالت ۾، ورڪ پيس جيترو ٿلهو هوندو، اوترو وڏو خال هوندو.

• فريم جي درستگي. ڪم ڪرڻ کان اڳ، اسان کي فريم جي هر حصي کي جانچڻ جي ضرورت آهي. فريم جو عمودي ۽ افقي تمام سٺو هجڻ گهرجي. جيڪڏهن 0 آهي.1mm هر حصي جي انحراف، مشين جي ڪم ڪرڻ سان، اهو وڏو ۽ وڏو ٿيندو.

• ليزر بيم جي شڪل. جيڪڏهن ليزر جنريٽر مان بيم ٽيپر آهي، ته پوءِ ڪٽنگ گيپ پڻ ٽيپر آهي. هن حالت ۾، ورڪ پيس جيترو ٿلهو هوندو، اوترو وڏو گيپ هوندو.

• مختلف مواد مختلف ڪٽڻ جي معيار جو سبب بڻجندا. مثال طور، ساڳئي حالت ۾، اسٽينلیس سٹیل ۽ ايلومينيم کي ڪٽڻ ۾ وڏو فرق آهي. اسٽينلیس سٹیل کي ڪٽڻ لاءِ درستگي ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ ايلومينيم کان بهتر هوندي.

عام طور تي، فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جي ڪٽڻ جي معيار کي انهن 5 معيارن جي ذريعي بيان ڪري سگهجي ٿو.

• ڪٽڻ واري ڪنڊ جي معيار.

• ڪٽڻ واري ڪنڊ جي سليگ جي ماپ.

• ٽرمنگ جو عمودي ۽ جهڪاءُ.

• ڪٽڻ واري ڪنڊ واري فليٽ جي سائيز.

• هموار ٿيڻ.

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جو محفوظ آپريشن

نوٽيسن کي پيشه ور ماڻهن طرفان آزاديءَ سان ڪم ڪرڻ لاءِ تربيت ڏني وڃي. اسان جي تجربي جي بنياد تي، محفوظ آپريشن جا 13 تفصيل ليزر کائڻ واري مشين اختصار ڪيا ويا آهن.

• ڪٽڻ واري مشين جي حفاظتي ضابطن تي عمل ڪريو. ليزر کي سختي سان ليزر شروع ڪرڻ جي طريقيڪار مطابق شروع ڪريو.

• آپريٽر کي سامان جي بناوت ۽ ڪارڪردگيءَ کان واقف ٿيڻ ۽ آپريٽنگ سسٽم جي ڄاڻ حاصل ڪرڻ لاءِ تربيت يافته هجڻ گهرجي.

• جيڪڏهن فائبر ليزر بيم جي ويجهو ڪم ڪريو ته چشمو لڳايو.

• اهو معلوم ڪرڻ کان اڳ ته مواد فائبر ليزر لاءِ مناسب آهي يا نه، ان کي پروسيس نه ڪريو ڇاڪاڻ ته اهو ٻاڦ ۽ دونھين جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

• جڏهن ڪم شروع ٿئي ٿو، آپريٽر نه ٿو ڇڏي سگهي ۽ نه ئي ٻين کي ڏئي سگهي ٿو. جيڪڏهن وڃڻ جي ضرورت هجي، آپريٽر کي مشين بند ڪرڻ گهرجي.

• باهه وسائڻ وارو اوزار ويجهو رکو. جيڪڏهن مشين ڪم نه ڪري رهي هجي ته بند ڪريو. ليزر بيم جي ويجهو ڪاغذ، چمڙو يا ٻيو ٻرندڙ مواد نه رکو.

• جيڪڏهن هلائڻ دوران ڪا غير معمولي صورتحال نظر اچي، ته مشين کي فوري طور تي بند ڪريو ۽ مسئلو حل ڪريو يا انجنيئرن کي اطلاع ڏيو.

• ليزر، فريم ۽ آس پاس جو علائقو صاف، ترتيب وار ۽ تيل کان پاڪ رکو. ورڪ پيس، ڌاتو جي چادر ۽ اسڪارپ کي ضرورت مطابق اسٽيڪ ڪريو.

• گئس استعمال ڪرڻ وقت، ويلڊنگ تارن کي ڪرش ڪرڻ کان پاسو ڪيو وڃي ته جيئن ليڪيج حادثن کان بچي سگهجي. گئس سلنڈر ۽ ٽرانسپورٽ جو استعمال سلنڈر جي نگراني جي طريقيڪار جي مطابق هجڻ گهرجي. سلنڈر کي سج جي روشني يا گرمي جي ذريعن جي ويجهو نه لڳايو. بوتل جو والو کولڻ وقت، آپريٽر کي بوتل جي وات جي پاسي بيهڻ گهرجي.

• سروسنگ دوران هاءِ پريشر جي حفاظتي ضابطن جو مشاهدو ڪريو. هر 40 ڪلاڪن جي آپريشن يا هفتيوار سار سنڀال، هر 1000 ڪلاڪن جي آپريشن، يا هر 6 مهينن جي سار سنڀال، ضابطن ۽ طريقيڪار جي مطابق ڪئي وڃي.

• مشين کي آن ڪرڻ کان پوءِ، مشين کي دستي طور تي X ۽ Y طرف گهٽ رفتار سان شروع ڪريو ته جيئن چيڪ ڪري سگهجي ته ڪا غير معمولي ڳالهه آهي يا نه.

• هڪ نئون پارٽ پروگرام داخل ٿيڻ کان پوءِ، ان کي جانچڻ گهرجي ۽ ان جي آپريشن کي جانچڻ گهرجي.

• ڪم ڪرڻ وقت، مشين جي فريم جي آپريشن تي ڌيان ڏيو ته جيئن مشين موثر حد کان ٻاهر نه وڃي يا 2 مشينن جي ٽڪراءَ سبب حادثا نه ٿين.

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جي روزاني سار سنڀال

فريم (شڪل 8-1).

• هر روز مشين کي شروع ڪرڻ کان اڳ، ليزر ڪم ڪندڙ گئس ۽ ڪٽڻ واري گئس جي ڪم ڪندڙ حالتن کي احتياط سان چيڪ ڪريو. جيڪڏهن گئس جو دٻاءُ ڪافي نه آهي، ته ان کي فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي.

• چيڪ ڪريو ته ڇا ايڪس محور صفر پوائنٽ، وائي محور صفر پوائنٽ، زي محور صفر پوائنٽ، ليزر تيار ڪرڻ جي حالت خراب آهي (اشاري چيڪ ڪريو).

• چيڪ ڪريو ته ڇا زيرو پوائنٽ، ايڪس-محور، وائي-محور، ۽ زي-محور جي حد سوئچ ۽ امپيڪٽ بلاڪ جي انسٽاليشن اسڪرو ۾ ڪا ڍل آهي، ۽ ڇا هر محور جي حد سوئچ حساس آهي.

• چيڪ ڪريو ته ڇا چلر ۾ گردش ڪندڙ پاڻي جي سطح ڪافي آهي. جيڪڏهن اهو ڪافي نه آهي، ته ان کي وقت تي شامل ڪيو وڃي.

• چيڪ ڪريو ته ڇا ٻاهرين روشني واري رستي جي گردش ڪندڙ پاڻي جي سرڪٽ ۾ ڪا رساو آهي. رساو کي وقت تي سنڀالڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ آپٽيڪل لينس جي زندگي متاثر ٿيندي.

• ڪٽڻ جي هر ڏينهن کان پوءِ، نقصان لاءِ فوڪسنگ لينس جي لينس کي چيڪ ڪريو.

• چيڪ ڪريو ته ٻاهرين روشني واري رستي جا ڌنار سڙي ويا آهن يا خراب ٿي ويا آهن.

• روزاني ڪم جي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ڪٽڻ واري فضلي کي وقت تي صاف ڪريو، ڪم جي جڳهه کي صاف ڪريو، ۽ ڪم جي جڳهه کي صاف ۽ صاف رکو. ساڳئي وقت، سامان جي صفائي جو سٺو ڪم ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته سامان جا سڀئي حصا صاف ۽ گندگي کان پاڪ آهن.

• روزاني ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ايئر ڪمپريسر جي تري ۾ موجود ايئر رزروائر جو ڊرين والو پاڻي ڪڍڻ لاءِ کوليو ويندو آهي، ۽ گندو پاڻي ڪڍڻ کان پوءِ ڊرين والو بند ڪيو ويندو آهي.

• روزاني ڪم کان پوءِ، بند ڪرڻ لاءِ بند ڪرڻ واري مرحلي کي دٻايو، پوءِ پوري مشين جي ڪل بجلي بند ڪريو.

(شڪل 8-1 هيوي ڊيوٽي فريم)

ليزر جنريٽر (شڪل 8-2).

ليزر جنريٽر کي روزانو شروع ڪرڻ کان اڳ برقرار رکڻ گهرجي.

• چيڪ ڪريو ته ٿڌي پاڻي جو دٻاءُ 3.5-5 Pa جي وچ ۾ برقرار آهي.

• ٿڌي پاڻي جي گرمي پد کي چيڪ ڪريو، ترجيحي طور تي چونڊيل ليزر جنريٽر لاءِ گهربل پاڻي جي گرمي پد.

• ليزر جنريٽر ويڪيوم پمپ ۾ تيل جي سطح جو h8 چيڪ ڪريو. جيڪڏهن نه، ته ان کي شامل ڪريو.

• چيڪ ڪريو ته ڇا ليزر جنريٽر جي تيل، پاڻي ۽ گئس جي لائينن ۾ ڪا ليڪيج آهي، ۽ ڇا ويڪيوم پمپ يا ريزونيٽر ۾ نيوميٽڪ جزا ليڪيج ڪري رهيا آهن.

(شڪل 8-2 ريڪس ليزر جنريٽر)

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين ڪيئن خريد ڪجي STYLECNC?

قدم 1. صلاح ڪريو: اسان توهان جي گهرجن کان آگاهه ٿيڻ کان پوءِ توهان کي سڀ کان وڌيڪ مناسب فائبر ليزر ڪٽر جي سفارش ڪنداسين، جهڙوڪ ڌاتو جو مواد جيڪو توهان ڪٽڻ چاهيو ٿا، ڌاتو جي مواد جي وڌ ۾ وڌ سائيز (ڊگھائي x ويڪر x ٿلهي).

قدم 2. ڪوٽيشن: اسان توهان کي اسان جي صلاح ڪيل مشينن جي مطابق اسان جي تفصيلي ڪوٽيشن فراهم ڪنداسين، بهترين معيار ۽ مقابلي واري قيمت سان.

قدم 3. عمل جو جائزو: ٻئي ڌريون ڪنهن به غلط فهمي کي ختم ڪرڻ لاءِ آرڊر جي سڀني تفصيلن (ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز، وضاحتن ۽ ڪاروباري شرطن سميت) جو احتياط سان جائزو وٺن ۽ بحث ڪن.

قدم 4. آرڊر ڏيڻ: بنا ڪنهن شڪ جي، اسان توهان کي PI (پروفارما انوائس) موڪلينداسين، ۽ پوءِ ٻئي پاسا سيلز معاهدي تي دستخط ڪندا.

قدم 5. پيداوار: اسان توهان جي دستخط ٿيل سيلز معاهدي ۽ جمع حاصل ڪرڻ سان ئي پيداوار جو بندوبست ڪنداسين. پيداوار بابت تازيون خبرون اپڊيٽ ڪيون وينديون ۽ پيداوار دوران خريد ڪندڙ کي آگاهه ڪيو ويندو.

قدم 6. معيار تي ضابطو: پوري پيداوار جو طريقو باقاعده معائنو ۽ سخت معيار تي ضابطو هيٺ هوندو. مڪمل ليزر ڌاتو ڪٽڻ جي مشين ڪارخاني مان ٻاهر نڪرڻ کان اڳ انهن جي جانچ ڪئي ويندي ته اهي تمام سٺو ڪم ڪري سگهن ٿا.

قدم 7. پهچائڻ: اسين پهچائڻ جو بندوبست انهن شرطن مطابق ڪنداسين جن سان اسان ٻنهي متفق آهيون ۽ خريد ڪندڙ جي تصديق کان پوءِ.

قدم 8. ڪسٽم ڪليئرنس: اسان خريد ڪندڙ کي سڀئي ضروري شپنگ دستاويز فراهم ڪنداسين ۽ پهچائينداسين ۽ هڪ هموار ڪسٽم ڪليئرنس کي يقيني بڻائينداسين.