STA2500 غير معمولي ترتيب ۽ موڙيندڙ اختيارن جي وسيع صف پيش ڪري ٿو. مان ان کي پنهنجي HVAC ۽ وينٽيليشن ڪاروبار ۾ پيچيده ساختي پينل، حفاظتي محافظ، ۽ مختلف ڊڪٽ ورڪ حصن کي ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪريان ٿو - اهي سڀئي موڙيندڙ درستگي جي اعليٰ درجي جي ضرورت آهي. هي پينل بينڈر ڏهن ڏينهن کان وڌيڪ عرصي کان خدمت ۾ آهي، ۽ هاڻي تائين، ان جي ڪارڪردگي هر لحاظ کان منهنجي اميدن تي پورو لهي آهي. ان ۾ هڪ اعليٰ سطح جي CNC آٽوميشن آهي جنهن کي ڪنهن به مشڪل سيٽ اپ جي ضرورت ناهي، انتهائي تنگ ريڊي سان موڙيندڙن کي هلائڻ جي قابل آهي، ۽ صحيح درستگي سان ڪم ڪري ٿو - گهٽ ۾ گهٽ غلطي سان نتيجا ڏئي ٿو. مون کي اميد آهي ته اهو ايندڙ ڪيترن سالن تائين منهنجي قابل اعتماد خدمت ڪندو. جيڪڏهن توهان ڳري ڪم جي لوڊ سان اعلي شدت، اسيمبلي لائن پيداوار ۾ مصروف آهيو، ته هي پينل بيڊنگ مشين توهان لاءِ بهترين آهي.
شيٽ ميٽل ٺاهڻ لاءِ خودڪار پينل بينڈر
ڇا توهان شيٽ ميٽل بيڊنگ ڪاروبار شروع ڪرڻ چاهيو ٿا، يا پينل بينڈر کي فائبر ليزر ڪٽر يا صنعتي روبوٽ سان ضم ڪري هڪ لچڪدار پيداواري نظام (FMS) ٺاهڻ چاهيو ٿا؟ هي خودڪار پينل بيڊنگ مشين توهان جو مثالي ساٿي آهي - ڇا توهان شروعاتي آهيو يا هڪ تجربيڪار پيشه ور. توهان جي ذهن ۾ اڃا تائين ڇا آهي؟ اچو ته گڏجي ڪم ڪريون.
- اچان - STYLECNC
- ماڊل - STA2500-
- ٺاهيندڙ - جنان اسٽائل مشينري ڪمپني لميٽيڊ
- زمرو - CNC موڙيندڙ مشين
- هر مهيني وڪري لاءِ اسٽاڪ ۾ 360 يونٽ موجود آهن.
- معيار ۽ حفاظت جي لحاظ کان سي اي معيارن کي پورو ڪرڻ
- پوري مشين لاءِ هڪ سال جي محدود وارنٽي (وڏين حصن لاءِ وڌايل وارنٽيون موجود آهن)
- توهان جي خريداري لاءِ 30 ڏينهن جي پئسا واپس جي گارنٽي
- آخري استعمال ڪندڙن ۽ ڊيلرز لاءِ مفت لائف ٽائيم ٽيڪنيڪل سپورٽ
- آن لائن (پي پال، علي بابا) / آف لائن (ٽي/ٽي، ڊيبٽ ۽ ڪريڊٽ ڪارڊ)
- گلوبل لاجسٽڪ ۽ ڪٿي به بين الاقوامي شپنگ
پينل بينڈر ڇا آهي؟
پينل بينڈر هڪ خودڪار مشين ٽول آهي جيڪو هڪ سمارٽ سي اين سي ڪنٽرولر سان گڏجي ڪم ڪري ٿو، جيڪو شيٽ ميٽل حصن تي اعليٰ درستگي واري موڙ جي آپريشن ڪرڻ جي قابل آهي - قدم جي موڙ کان وٺي هيم موڙ تائين (180° طاقت لاءِ)، اندروني موڙ کان وٺي آفسيٽ (جاگ) موڙ تائين، پوئتي (ڊبليو) موڙ کان ريڊيس موڙ تائين، انهي سان گڏ پيچيده موڙ جي ترتيب - غير معمولي رفتار ۽ اعليٰ معيار سان.
پينل بينڈر ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟
هڪ سي اين سي پينل بينڈر ملٽي-ايڪسس سروو موٽرز کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سي اي ايم سافٽ ويئر استعمال ڪري ٿو، شيٽ ميٽل حصن تي هڪ ئي وقت اپر ۽ لوئر ڪمپائونڊ بيڊنگ آپريشن کي هلائڻ لاءِ ڊرائيونگ فارمنگ ٽولز.
هائيڊروولڪ يا اليڪٽرڪ ڪلمپس شيٽ ميٽل ورڪ پيس کي موڙيندڙ ٽيبل تي مضبوطيءَ سان جهليندا آهن ۽ ان کي موڙيندڙ ٽول جي هيٺان صحيح طور تي رکيندا آهن.
آپريٽر ورڪ پيس پيرا ميٽرز کي سي اين سي ڪنٽرول سسٽم ۾ داخل ڪري ٿو، ۽ سي اي ايم سافٽ ويئر خودڪار طريقي سان موڙيندڙ پروگرام ٺاهي ٿو، هر محور لاءِ حرڪت جي رفتار ۽ ڪلمپنگ پيرا ميٽرز جي حساب سان.
سي اين سي ڪنٽرولر سافٽ ويئر فارمنگ ٽول اسيمبلي کي ملٽي-ايڪسس سروو موٽرز ذريعي هلائي ٿو ته جيئن مٿي ۽ هيٺ ٻنهي طرفن ۾ موڙيندڙ حرڪتن کي انجام ڏئي سگهجي (زاويه لاءِ سي-محور ۽ موڙيندڙ کوٽائي لاءِ Y-محور استعمال ڪندي). اعليٰ درستگي وارا انڪوڊر ٽول جي پوزيشن تي حقيقي وقت ۾ موٽ ڏيندا آهن، ورڪ پيس جي ڪيترن ئي پاسن تي موڙيندڙ، هيمنگ، ۽ فارمنگ آپريشن جي تيز ۽ ترتيب وار مڪمل ٿيڻ کي يقيني بڻائيندا آهن.
Specifications
| ماڊل | STA1600- | STA2000- | STA2500- | STA3200- | STA4000- |
|---|---|---|---|---|---|
| کارائڻ جي جوڙجڪ | هيٺ دٻائڻ وارو هٿ | هيٺ دٻائڻ وارو هٿ | هيٺ دٻائڻ وارو هٿ | هيٺ دٻائڻ وارو هٿ | هيٺ دٻائڻ وارو هٿ |
| ورڪ بينچ جي جوڙجڪ | برش ۽ رولنگ بيڊ | برش ۽ رولنگ بيڊ | برش ۽ رولنگ بيڊ | برش ۽ رولنگ بيڊ | برش ۽ رولنگ بيڊ |
| وڌ ۾ وڌ موڙڻ جي رفتار (ايس/موڙي) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| وڌ ۾ وڌ موڙيندڙ ڊيگهه | 1600 ميلي | 2000 ميلي | 2500 ميلي | 3200 ميلي | 4000 ميلي |
| وڌ ۾ وڌ موڙيندڙ ٿولهه | اسٽينلیس اسٽيل (ايس ايس) 1.5 ملي ميٽر | اسٽينلیس اسٽيل (ايس ايس) 1.5 ملي ميٽر | اسٽينلیس اسٽيل (ايس ايس) 1.5 ملي ميٽر | اسٽينلیس اسٽيل (ايس ايس) 1.5 ملي ميٽر | اسٽينلیس اسٽيل (ايس ايس) 1.5 ملي ميٽر |
| ڪاربن اسٽيل (ايم ايس) 2.0 ملي ميٽر | ڪاربن اسٽيل (ايم ايس) 2.0 ملي ميٽر | ڪاربن اسٽيل (ايم ايس) 2.0 ملي ميٽر | ڪاربن اسٽيل (ايم ايس) 2.0 ملي ميٽر | ڪاربن اسٽيل (ايم ايس) 2.0 ملي ميٽر | |
| ايلومينيم (AL) 3.0 ملي ميٽر | ايلومينيم (AL) 3.0 ملي ميٽر | ايلومينيم (AL) 3.0 ملي ميٽر | ايلومينيم (AL) 3.0 ملي ميٽر | ايلومينيم (AL) 3.0 ملي ميٽر | |
| گھٽ ۾ گھٽ موڙيندڙ ٿولهه | 0.3 ميلي | 0.3 ميلي | 0.3 ميلي | 0.3 ميلي | 0.3 ميلي |
| وڌ ۾ وڌ موڙيندڙ سائيز (L × W) | 1600 × 1250 ملي ميٽر | 2000 × 1250 ملي ميٽر | 2500 × 1250 ملي ميٽر | 3200 × 1250 ملي ميٽر | 4000 × 1250 ملي ميٽر |
| وڌ ۾ وڌ فيڊنگ اسپيڊ | 120m/ منٽ | 120m/ منٽ | 120m/ منٽ | 120m/ منٽ | 120m/ منٽ |
| مجموعي طول و عرض (L × W × H) | 5000 × 3000 × 2480 ملي ميٽر | 5800 × 3170 × 2500 ملي ميٽر | 6300 × 3700 × 2500 ملي ميٽر | 7100 × 4500 × 2800 ملي ميٽر | 7900 × 5000 × 2800 ملي ميٽر |
مضمونن جي
پنهنجي غير معمولي درستگي ۽ آٽوميشن جي سطح کي استعمال ڪندي، هي سي اين سي پينل موڙيندڙ مشين ٺاهيندڙن کي پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ، مزدوري جي قيمتن کي گهٽائڻ، ۽ يقيني بڻائڻ جي طاقت ڏئي ٿي ته هر پروسيسنگ چڪر بي عيب شيٽ ميٽل پراڊڪٽس پيدا ڪري.
STA1600-
هاء-سڌائي ڪنٽرول
درست پوزيشننگ ۽ ورجائي سگهڻ واري موڙ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ جديد سي اين سي ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪري ٿو.
خودڪار اوزار جي ترتيب
تيز سيٽ اپ ۽ لچڪدار پيداوار کي آسان بڻائڻ لاءِ سمارٽ سروو هلائيندڙ ٽولنگ.
اعلي ڪارڪردگي ۽ توانائي جي بچت
بهتر ڪيل حرڪت ڪنٽرول ذريعي گھٽ توانائي واري آپريشن حاصل ڪري ٿو.
STA2000-
سمارٽ سي اين سي ڪنٽرولر
ڪنٽرولر ۾ هڪ وجداني، استعمال ڪندڙ-دوست انٽرفيس (ٽچ اسڪرين ڊيزائن) آهي جيڪو موڙڻ واري عمل جي هر مرحلي تي جامع انتظام فراهم ڪري ٿو - پروگرام ٺاهڻ کان وٺي حقيقي وقت جي پيرا ميٽر ترتيبن تائين.
مضبوط ۽ پائيدار
هڪ سخت مشين فريم کي اعليٰ معيار جي حصن سان گڏ ڪري ٿو ته جيئن غير معمولي ڊگهي سروس جي زندگي کي يقيني بڻائي سگهجي. اهم حصن ۾ غير معمولي سختي آهي، جيڪا مشين کي نه رڳو پنهنجي موروثي طاقت ۽ درستگي کي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي پر ننڍڙن، هلڪي ڪراس-سيڪشنل ڊيزائن کي به آسان بڻائي ٿي، انهي ڪري لوڊ هيٺ خرابي کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري ٿي.
STA2500-
حفاظت جو تحفظ
ڌاتو مان ٺهيل، اهي حفاظتي گارڊ آپريٽرن کي سامان جي هلندڙ حصن سان رابطي ۾ اچڻ کان مؤثر طريقي سان روڪيندا آهن، انهي ڪري حادثاتي رابطي يا اڏامندڙ ملبي جي ڪري ذاتي زخم جي خطري کي گهٽائي ڇڏيندا آهن. اهي گارڊ موڙيندڙ مرڪز جي ورڪ ٽيبل جي چوڌاري محفوظ طور تي نصب ٿيل آهن، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته - آپريٽرن لاءِ حفاظتي تحفظ فراهم ڪندي - سامان جي آپريشنل استحڪام ۽ اعتبار مڪمل طور تي برقرار رکيو وڃي.
STA3200-
خودڪار ڪلمپنگ ٽول چينجر
خودڪار ڪلمپنگ ٽول چينجر مشين جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پروسيسنگ جي صلاحيت کي خاص طور تي وڌائي ٿو ٽولنگ فڪسچر جي خودڪار سوئچنگ کي فعال ڪندي. خودڪار بلينڪ هولڊر چينجر ڊائون ٽائيم ۽ دستي مداخلت کي گھٽ ڪري ٿو، مختلف موڙيندڙ ڪمن جي وچ ۾ تيز منتقلي جي اجازت ڏئي ٿو جڏهن ته ساڳئي وقت درستگي کي يقيني بڻائي ٿو - انهي ڪري مجموعي آپريشنل ڪارڪردگي کي وڌ کان وڌ ڪري ٿو.
استعمال ۽ ايپليڪيشنون
پينل بينڈر هڪ خودڪار شيٽ ميٽل ٺاهڻ واري مشين آهي جيڪا بنيادي طور تي ڌاتو جي چادرن جي مسلسل، گھڻ رخي، ۽ پيچيده زاويه موڙڻ ۽ شڪل ڏيڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. روايتي پريس بريڪن جي مقابلي ۾، سي اين سي پينل بينڈر خاص طور تي پيچيده زاوين، وکر جاميٽري، ۽ اعليٰ درستگي جي گهرجن سان لاڳاپيل حصن کي پروسيس ڪرڻ ۾ بهترين آهن، انهن کي ڪيبنٽري، لفٽ جي پيداوار، باورچی خانه جي سامان جي پيداوار، ۽ گهر جي سامان جي پيداوار جهڙين صنعتن ۾ مشهور بڻائي ٿو ته جيئن پيچيده شيٽ ميٽل حصن جي موثر ۽ تيز پروسيسنگ کي آسان بڻائي سگهجي. پينل بيڊنگ مشينن کي بار بار ليزر ڪٽرن ۽ صنعتي روبوٽس سان ضم ڪيو ويندو آهي ته جيئن لچڪدار پيداوار سسٽم (FMS) ٺاهي سگهجي، انهي ڪري غير انسان يا گهٽ ۾ گهٽ عملي واري پيداوار جي ماحول کي فعال بڻائي سگهجي ۽ سائيڪل جي وقت کي خاص طور تي گهٽائي سگهجي.
فائدا ۽ فائدا
پوري پينل موڙيندڙ مشين کي اعليٰ صحت واري مشين ٽول جي معيارن جي مطابق ٺاهيو ۽ تيار ڪيو ويو آهي. مکيه مشين بيڊ ويلڊڊ اسٽيل پليٽن مان ٺاهيو ويو آهي، سخت دٻاءُ گهٽائڻ واري عمل جي تابع آهي، ۽ اعليٰ صحت واري مشين ٽولز تي هڪ واحد مربوط يونٽ جي طور تي درستگي سان مشين ڪئي وئي آهي. آخرڪار، مشين ڊگهي مدت جي آپريشنل درستگي، استحڪام، ۽ اعليٰ ساخت جي سختي جي ضمانت ڏيڻ لاءِ اعليٰ صحت واري معائني جي اوزارن کي استعمال ڪندي سخت معيار جي ڪنٽرول مان گذري ٿي.
وڌايل حفاظت
دستي موڙيندڙ مشينن جي برعڪس - جن کي ويجهي آپريشن جي ضرورت هوندي آهي - هي پراڊڪٽ ورڪ پيس کي ٻاهرين ورڪ اسٽيشن مان منتقل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، انهي ڪري آپريٽر جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿو.
اعليٰ درستگي ۽ معيار
اهو غير معمولي موڙ جي معيار ۽ اعليٰ ورجائي جي صلاحيت فراهم ڪري ٿو، ان کي خاص طور تي اعليٰ مکس، آن ڊيمانڊ، ۽ لين پيداوار واري ماحول لاءِ مناسب بڻائي ٿو.
وڏي پيداوار
ماهر آپريٽرن جي ضرورت کان سواءِ به پيداوار کي وڌ کان وڌ وڌائي سگهجي ٿو. دستي موڙيندڙ مشينن ۽ روبوٽڪ موڙيندڙ نظامن جي مقابلي ۾، هي حل مزدوري جي قيمتن کي گهٽائي ٿو ۽ مجموعي منافعي کي وڌائي ٿو.
گھٽ توانائي واپرائڻ
توانائي جو استعمال ۽ CO2 هائيڊروولڪ تي ٻڌل حلن جي مقابلي ۾ اخراج 64 سيڪڙو گهٽجي ويو آهي.
گھٽ سار سنڀال جا خرچ
روايتي هائيڊروڪ موڙيندڙ مشينن جي مقابلي ۾ سار سنڀال جا خرچ 65 سيڪڙو گهٽجي ويا آهن.
پينل موڙيندڙ مشين کي ڪيئن هلائڻ؟
پينل موڙڻ واري مشين هڪ انتهائي خودڪار موڙڻ وارو اوزار آهي جيڪو هڪ سسٽم کي پيش ڪري ٿو جيڪو شيٽ ميٽل کي پوزيشن ڪرڻ، ڪلمپ ڪرڻ ۽ موڙڻ جي قابل آهي پروگراميبل عملن جي هڪ سلسلي ذريعي. ڪامياب آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ آپريٽرن کي مخصوص قدمن تي عمل ڪرڻ گهرجي:
قدم 1: مواد تيار ڪرڻ
پينل جي چڪاس: شروع ڪرڻ کان اڳ، پڪ ڪريو ته ڌاتو جي چادر ڪم لاءِ گهربل طول و عرض، ٿولهه، ۽ مواد جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿي.
سنڀالڻ ۽ لوڊ ڪرڻ: شيٽ ميٽل کي مشين تي احتياط سان لوڊ ڪريو. ڪجھ پينل بينڊرز ۾ خودڪار لوڊنگ سسٽم هوندا آهن، جڏهن ته مينوئل سسٽم لاءِ آپريٽر کي شيٽ کي ورڪ ٽيبل تي صحيح طور تي رکڻ جي ضرورت هوندي آهي.
قدم 2: پروگرام سيٽ اپ
پروگرام جي چونڊ: مناسب موڙيندڙ پروگرام چونڊڻ لاءِ مشين جي سي اين سي (ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول) ڪنٽرولر انٽرفيس استعمال ڪريو. ڊيزائن جي وضاحتن جي بنياد تي، پروگرام موڙيندڙ ترتيب، زاوين ۽ طول و عرض کي ترتيب ڏئي ٿو.
پيرا ميٽر ان پٽ: پڪ ڪريو ته سڀئي پيرا ميٽرز - جهڙوڪ شيٽ جي ٿلهي، موڙ ريڊيس، ۽ زاويه - صحيح طور تي سسٽم ۾ داخل ڪيا ويا آهن. مواد جي خاصيتن جي لحاظ کان فائن ٽيوننگ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
قدم 3: ٽيسٽ رن
ٽيسٽ بينڊ: مڪمل پيماني تي پيداوار شروع ڪرڻ کان اڳ، ٽيسٽ شيٽ استعمال ڪندي هڪ ٽيسٽ موڙ انجام ڏيڻ گهرجي. اهو تصديق ڪري ٿو ته پروگرام ٿيل سيٽنگون صحيح زاويه ۽ طول و عرض پيدا ڪن ٿيون.
جوڙجڪ: جيڪڏهن ٽيسٽ رن دوران ڪا به تضاد نظر اچي ٿي، ته پروگرام يا مشين سيٽنگ کي ان مطابق ترتيب ڏيو.
قدم 4: موڙڻ جو عمل
خودڪار موڙيندڙ: هڪ ڀيرو سڀئي سيٽنگون مڪمل ٿي وينديون آهن، مشين خودڪار طريقي سان شيٽ ميٽل کي فيڊ ۽ پوزيشن ڪري ٿي، موڙيندڙ ترتيب تي عمل ڪري ٿي، ۽ گهربل شڪل پيدا ڪري ٿي. هن مرحلي تي آپريٽر جو بنيادي ڪردار عمل جي نگراني ڪرڻ آهي.
معيار تي ضابطو: موڙڻ جي عمل دوران موڙيل حصن جي درستگي جو وقتي طور تي معائنو ڪريو. هي وڏي بيچ جي پيداوار سان اڳتي وڌڻ کان اڳ، شروعاتي طور تي ڪنهن به مسئلي جي سڃاڻپ ۾ مدد ڪري ٿو.
قدم 5: مڪمل ڪرڻ جا مرحلا
ڪloadڻ: هڪ ڀيرو پرزا موڙيا وڃن ٿا، انهن کي مشين مان دستي طور تي يا خودڪار طريقي سان ڪڍي سگهجي ٿو.
پوسٽ پروسيسنگ: ڪجهه حالتن ۾، حصن کي اسيمبلي يا شپمينٽ لاءِ تيار ٿيڻ کان اڳ وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت پئجي سگھي ٿي - جهڙوڪ ڊيبرنگ يا اضافي فارمنگ.
اهم ڳالھيون
مواد جي وضاحت
مختلف مواد (مثال طور، اسٽيل، ايلومينيم، ٽامي) کي مخصوص موڙ جي سيٽنگن جي ضرورت هوندي آهي، ڇاڪاڻ ته لچڪ، طاقت، ۽ ٿلهي جهڙا خاصيتون آخري پيداوار تي اثر انداز ٿين ٿا. اهو تصديق ڪرڻ ضروري آهي ته مواد پروگرام ٿيل ڪم لاءِ مناسب آهي.
مشين سيٽ اپ ۽ سار سنڀال
صحيح ۽ مسلسل موڙيندڙ نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب مشين سيٽ اپ اهم آهي. پڪ ڪريو ته اهم جزا - جهڙوڪ ڪلمپنگ سسٽم، بليڊ، ۽ فارمنگ ٽولز - باقاعدي طور تي لباس لاءِ معائنو ڪيا وڃن.
لوبريڪيشن ۽ صفائي: پڪ ڪريو ته سڀئي هلندڙ حصا مناسب طور تي لوبريڪيٽ ٿيل آهن ۽ مشين کي صاف رکيو وڃي ته جيئن آپريشن دوران غلطيون نه ٿين.
پروگرام جي درستگي
سي اين سي پروگرام کي هر مخصوص ڪم لاءِ صحيح طرح سان ڪيليبريٽ ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته غلط سيٽنگون خراب موڙ جي معيار جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. مواد جي ٿولهه يا مشين جي سيٽنگن ۾ معمولي تبديليون نتيجن تي خاص طور تي اثر انداز ٿي سگهن ٿيون؛ تنهن ڪري، هر ڪم لاءِ پروگرام کي بهتر ڪرڻ ضروري آهي.
حفاظت جي حفاظت
ذاتي حفاظت واري سامان (پي پي اي): آپريٽرن کي هميشه مناسب حفاظتي سامان پائڻ گهرجي - جنهن ۾ دستانا، حفاظتي چشما، ۽ حفاظتي ڪپڙا شامل آهن - تيز ڌاتو جي ڪنارن يا مشين جي آپريشن کان زخم کان بچڻ لاءِ.
ايمرجنسي اسٽاپ: هميشه ايمرجنسي اسٽاپ فنڪشن کان آگاهه رهو ۽ پڪ ڪريو ته آپريشن دوران حفاظتي گارڊ موجود آهن. مشين جي هلندڙ وقت ڪڏهن به اندر نه پهچو.
مشين جي سار سنڀال: باقاعدي سار سنڀال ۽ سار سنڀال محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن. مشيني مسئلن يا سافٽ ويئر جي خرابين لاءِ وقتي طور تي سسٽم جو معائنو ڪريو.
سڌائي ۽ معيار ڪنٽرول
مسلسل نگراني ۽ بار بار معيار جي ڪنٽرول جي چڪاس ضروري آهي ته جيئن هر مڙيل پينل ڊيزائن جي وضاحتن کي پورو ڪري. زاوين ۽ طول و عرض کي ماپيو وڃي - يا ته خودڪار طريقي سان يا دستي طور تي - پوري پيداوار جي عمل دوران.
FAQs
پينل موڙيندڙ مشين ڪهڙي مواد کي موڙي سگهي ٿي؟
هڪ پينل بينڈر مختلف قسم جي مواد کي موڙڻ جي قابل آهي، جنهن ۾ ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، لوهه، پيتل، ايلومينيم، ۽ ٻيون شيٽ ميٽل شامل آهن. هڪ پينل بيڊنگ مشين صنعتي ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ مختلف ٿولهه ۽ سختي جي مواد کي سنڀالي سگهي ٿي.
ڇا شروعاتي ماڻهن لاءِ پينل بينڈر هلائڻ آسان آهي؟
پينل بينڊرز استعمال ڪندڙ دوستي کي ذهن ۾ رکي ٺاهيا ويا آهن، هڪ وجداني ۽ استعمال ڪندڙ دوست انٽرفيس جي خاصيت سان. مناسب تربيت ۽ مشق سان، نوان آپريٽر آساني سان موڙيندڙ ڪمن کي سيٽ اپ ۽ منظم ڪري سگهن ٿا - پيچيده ورڪ پيس جاميٽري کي به آساني سان سنڀاليندا.
پينل موڙڻ واري مشين کي ڪيئن چونڊيو؟
پينل موڙڻ واري مشين کي چونڊڻ وقت، پروسيسنگ جي گهرجن کي ترجيح ڏني وڃي - خاص طور تي مواد جي ٿلهي، ٽيبل جي ڊيگهه، موڙڻ جي درستگي، ۽ معاوضي جي صلاحيتن کي رد ڪندي - جڏهن ته شروعاتي سيڙپڪاري ۽ ڊگهي مدت جي آپريٽنگ خرچن کي به مدنظر رکيو وڃي.
مان پينل جي غلط موڙ کان ڪيئن بچي سگهان ٿو؟
اهو غلط پروگرام سيٽنگز، غير مطابقت رکندڙ مادي خاصيتن، يا مشيني غلط ترتيب جي ڪري ٿي سگهي ٿو. پروگرام جو ٻيهر معائنو ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته پينل موڙيندڙ مشين صحيح طرح سان ڪيليبريٽ ٿيل آهي.
جيڪڏهن شيٽ ميٽل سلپ ٿي وڃي ته مون کي ڇا ڪرڻ گهرجي؟
جيڪڏهن مواد کي محفوظ طور تي ڪلمپ نه ڪيو ويو آهي، ته ڪلمپنگ فورس سيٽنگز کي چيڪ ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته شيٽ صحيح طرح سان ورڪ ٽيبل تي رکيل آهي.
شيٽ ميٽل جي مٿاڇري کي نقصان پهچائڻ جو سبب ڇا آهي؟
جيڪڏهن پروسيسنگ دوران ڌاتو جي مٿاڇري تي خارش يا نقصان پهچي وڃي ته مشين جي رابطي جي هنڌن جي صفائي چيڪ ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته شيٽ ۽ موڙيندڙ اوزار جي وچ ۾ ڪو به ملبو نه آهي.
Sirven
Eliot
مضبوط ۽ پائيدار، مون کي ان جي ضرورت مطابق بهترين ڪم ڪيو. مختلف شيٽ ميٽل بينڊز تي ڪيترائي ڀيرا استعمال ڪرڻ کان پوءِ، پينل بينڊ مشين باقاعده استعمال لاءِ چڱي طرح بيٺي. پئسن لاءِ بهترين قيمت.
گڻ
• سي اين سي سان خودڪار عمل پينل ۽ پيچيده شڪلن جي تيزيءَ سان پيداوار جي اجازت ڏين ٿا.
• هٿ سان بند ڪرڻ جو آپريشن پنچ جي زخمن کي روڪي ٿو.
• وڏن پينلن لاءِ انتهائي تيز چڪر جو وقت.
• مواد سڌو رهي ٿو، چابڪ يا ڪِنڪ ٿيڻ کان بچائي ٿو.
اوگڻ
• شروعاتي سيڙپڪاري وڌيڪ (معياري يونٽ اڪثر ڪري حد کان وڌيڪ هوندا آهن) $60,000).
• عام طور تي ٿلهي گيج ڌاتو لاءِ بهتر ڪيل (3 تائين.)2mm).
• گھڻن اسٽينڊلون پريس بريڪن جي ڀيٽ ۾ وڏي، وڌيڪ مستقل پيرن جي نشان جي ضرورت آهي.
وڌيڪ پڙهڻ
ڪا به ايندڙ پراڊڪٽ ناهي
لاڳاپيل شين
