ويلڊنگ جي صنعت ۾، ليزر ويلڊنگ کي ڳنڍڻ جي عمل جو هڪ مضبوط ۽ پيچيده طريقو سمجهيو ويندو آهي. اهو ليزر نالي انتهائي مرڪوز روشني جي شعاعن کي استعمال ڪندو آهي. مواد جي نشانو بڻايل مٿاڇري تي، ليزر شعاع رابطي جي نقطي تي شديد گرمي پيدا ڪري ٿو ۽ مواد کي ڳرڻ ۽ هڪ مضبوط بانڊ ٺاهڻ جو سبب بڻجندو آهي جيئن اهو ٿڌو ۽ مضبوط ٿيندو آهي.
ليزر ويلڊنگ جا فائدا ۽ نقصان ٻئي آهن. ٻين ويلڊنگ عملن جهڙوڪ MIG يا TIG جي مقابلي ۾، ليزر ويلڊنگ وڌيڪ مضبوط آهي. اڄ، اسان ليزر ويلڊنگ، ان جي طاقت ۽ حدون، استعمال جي سهولت، ۽ انهي بابت سکڻ وارا آهيون. اسان هن آرٽيڪل ۾ ڪيترن ئي ويلڊنگ طريقن سان ليزر ويلڊنگ جو مقابلو پڻ ڪنداسين.
تنهنڪري، اچو ته ليزر ويلڊنگ جي دنيا ۾ غوطه هڻون.
ليزر ويلڊنگ ڇا آهي؟
ليزر ويلڊنگ ويلڊنگ جو طريقو آهي جيڪو ڌاتو جي مٿاڇري کي ڳارڻ لاءِ تيز گرمي جي مرڪوز ليزر بيم استعمال ڪندو آهي. پگھريل حصا پوءِ شامل ٿين ٿا ۽ ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ مضبوط ٿين ٿا. ڪنهن به ٻئي ليزر مشينري وانگر، ليزر ويلڊنگ مشين ليزر جي ڪجهه مخصوص عنصرن کي پڻ استعمال ڪريو جن ۾ سولڊ اسٽيٽ ليزر، گيس ليزر (CO2 ليزر)، ۽ ڊاءِڊ ليزر.
گهٽ ۾ گهٽ تحريف ۽ گرم زون سان اعليٰ معيار جي ويلڊنگ ان کي ويلڊنگ منصوبن جي وسيع رينج لاءِ هڪ سٺو انتخاب بڻائي ٿي.
ٻيا ويلڊنگ عمل آهن جهڙوڪ گيس ميٽل آرڪ ويلڊنگ (GMAW/MIG)، گيس ٽنگسٽن آرڪ ويلڊنگ (GTAW/TIG)، شيلڊڊ ميٽل آرڪ ويلڊنگ (اسٽڪ)، فلڪس-ڪورڊ آرڪ ويلڊنگ، آبدوز ٿيل آرڪ ويلڊنگ، مزاحمت اسپاٽ ويلڊنگ، ۽ اليڪٽران بيم ويلڊنگ.
خاص طور تي ليزر ويلڊنگ سڀني کان وڌيڪ عملي ۽ ورسٽائل آهي.
ان کي ڪيئن ڪم ڪندو؟
ليزر ويلڊنگ ڌاتو جي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ لاءِ اعليٰ مرڪوز ليزر بيم استعمال ڪندي آهي ته جيئن پگھلجي وڃي. حصن کي ڳنڍڻ کان پوءِ انهن کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ ڇڏيو ويندو آهي جيستائين اهي مضبوط نه ٿين.
استعمال ڪندڙ جي معلومات هيٺ ڏنل قدم بہ قدم ڏنل آهي.
1. بيم جنريشن: ويلڊنگ جو عمل هڪ اعليٰ طاقت واري ليزر بيم جي جنريشن سان شروع ٿئي ٿو. مختلف قسم جا ليزر، جهڙوڪ سولڊ اسٽيٽ ليزر، گيس ليزر (مثال طور، CO2 ليزر)، يا ڊاءِڊ ليزر، ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي استعمال ڪري سگهجن ٿا.
2. بيم فوڪسنگ: پوءِ ليزر بيم کي آئيني ۽ لينس استعمال ڪندي مرڪوز نقطي ڏانهن هدايت ڪئي ويندي آهي. مواد جي موثر گرمائش ۽ پگھلڻ جو دارومدار فوڪس پوائنٽ ۽ گرمي پد جي درستگي تي تمام گهڻو هوندو آهي.
3. مواد جي تياري: ويلڊنگ جي عمل کي شروع ڪرڻ کان اڳ، مواد جي تياري ضروري آهي. ان ۾ صفائي، ڪلمپنگ، ۽ مٿاڇري جو علاج شامل آهي.
4. ويلڊنگ جو عمل: ليزر بيم کي مواد جي تيار ڪيل مٿاڇري تي مرڪوز ڪريو. مٿاڇري جو هدايت ڪيل نقطو ليزر جي مرڪوز گرمي سان ڳري ويندو آهي.
5. ويلڊ ٺهڻ: پگھريل مواد هڪ ٻئي سان ملائي هڪ مضبوط جوڙ ٺاهيندا آهن. جوڙ جي مضبوطي کي وڌائڻ ۽ خال ڀرڻ لاءِ اضافي فلٽر استعمال ڪري سگهجن ٿا.
6. ٿڌي ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ: هڪ ڀيرو ويلڊنگ مڪمل ٿي ويندي آهي، پگھريل مواد تيزي سان ٿڌو ۽ مضبوط ٿي ويندا آهن، ڳنڍيل سطحن جي وچ ۾ هڪ مضبوط بانڊ ٺاهيندا آهن. بگاڙ کي گهٽائڻ لاءِ مناسب ٿڌي ڪنٽرول تمام ضروري آهي.
7. ويلڊنگ کان پوءِ جو معائنو: ويلڊنگ جي معيار ۽ سالميت جو معائنو ڪريو. ويلڊنگ جي ختم ٿيڻ جي لحاظ کان اضافي ختم ڪرڻ جا عمل جهڙوڪ پيسڻ، پالش ڪرڻ، يا ڪوٽنگ جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.
ڇا ليزر ويلڊنگ مضبوط آهي؟
ها، ليزر ويلڊنگ کي هڪ مضبوط ۽ قابل اعتماد ويلڊنگ ٽيڪنڪ سمجهيو ويندو آهي. ليزر ويلڊنگ جي مضبوط ويلڊنگ عمل هجڻ جا سبب هيٺ ڏنل آهن.
• درستي ۽ ڪنٽرول
ويلڊنگ جي پيرا ميٽرز جهڙوڪ پاور، اسپيڊ، ۽ فوڪس تي صحيح ڪنٽرول، مسلسل ويلڊنگ ۽ مادي خاصيتن کي برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿو. ان جي نتيجي ۾ مضبوط ويلڊ جوڙ پيدا ٿين ٿا.
• گھٽ ۾ گھٽ گرمي متاثر ٿيل علائقو (HAZ)
مرڪوز بيم گهٽ ۾ گهٽ گرمي متاثر زون جو نتيجو ڏين ٿا. هي حرارتي بگاڙ، باقي دٻاءُ، ۽ مواد جي ڪمزوري کي گهٽائي ٿو. نتيجي طور، ويلڊڊ جوائنٽ جون مشيني خاصيتون اڪثر ٻين ويلڊنگ طريقن سان حاصل ڪيل کان بهتر هونديون آهن.
• گهري پئسي
ليزر ويلڊنگ هڪ اعليٰ اسپيڪٽ ريشو سان گہرے دخول حاصل ڪري سگهي ٿي. ٿلهي مواد ۾ ويلڊنگ ان لاءِ وڌيڪ رسائي لائق ٿي ويندي آهي. اهو جوڑوں جي ساخت جي سالميت کي وڌائيندو آهي.
• وڏي توانائي جي کثافت
اعليٰ توانائي جي کثافت مواد جي موثر پگھلڻ ۽ فيوزن کي يقيني بڻائي ٿي. ان جي نتيجي ۾ هڪ مضبوط ڌاتو بانڊ پيدا ٿئي ٿو. هي اعليٰ توانائي جي کثافت اسٽيل ۽ غير فيرس مصر جي ويلڊنگ کي پڻ قابل بڻائي ٿي.
• غير رابطي وارو عمل
ليزر ويلڊنگ ويلڊ ٿيل مواد جي جسماني خرابي ۽ آلودگي کي گھٽ ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته اهو هڪ غير رابطي ويلڊنگ طريقو آهي.
نفعو ۽ نقصان
ليزر ويلڊنگ هڪ ورسٽائل ۽ ڪارآمد عمل آهي جيڪو ويلڊنگ جي مختلف ڪمن لاءِ آهي. تڏهن به، ڪڏهن ڪڏهن اهو ڪجهه ٻين ويلڊنگ طريقن جي مقابلي ۾ ضروري پيداوار فراهم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو. اچو ته ليزر ويلڊنگ جي طاقت ۽ خامين تي هڪ نظر وجهون.
| گڻ | اوگڻ |
|---|---|
| پيچيده ۽ نازڪ حصن لاءِ مثالي، انتهائي صحيح ۽ ڪنٽرول ٿيل ويلڊنگ جي اجازت ڏئي ٿو. | ليزر ويلڊنگ سامان لاءِ شروعاتي سيڙپڪاري روايتي ويلڊنگ طريقن جي مقابلي ۾ نسبتاً وڌيڪ آهي. |
| ڌاتو، پلاسٽڪ، ۽ مختلف مواد سميت مختلف قسم جي مواد کي ويلڊ ڪري سگھي ٿو. | شايد تمام گهڻي ٿلهي مواد يا انهن لاءِ مناسب نه هجي جيڪي تمام گهڻي عڪاسي ڪندڙ مٿاڇريون آهن، جيڪي ليزر شعاع کي عڪاسي يا پکيڙي سگهن ٿيون. |
| حرارتي تحريف ۽ مادي نقصان کي گھٽائي ٿو، چوڌاري مواد جي ميڪيڪل خاصيتن کي محفوظ رکي ٿو. | ليزر بيم جي نظر جي لڪير جي نوعيت ويلڊنگ جوڑوں ۾ ان جي استعمال کي محدود ڪري ٿي جيڪي آساني سان رسائي لائق نه آهن يا پيچيده جاميٽري آهن. |
| تيز رفتار ويلڊنگ جي قابل، جيڪا پيداوار وڌائي ٿي ۽ پيداوار جو وقت گھٽائي ٿي | |
| ٿلهي مواد ۾ مضبوط ويلڊ حاصل ڪري ٿو، اعليٰ اسپيڪٽ ريشو سان، اڪثر ڪري هڪ ئي پاس ۾ | |
| خودڪار پيداواري نظامن ۾ آساني سان ضم، ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. |
ليزر ويلڊنگ جي حدن کي ڪيئن ختم ڪجي!
ليزر ويلڊنگ هڪ بهترين موقعو ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن صحيح طريقي سان استعمال ڪيو وڃي. ها، ان ۾ ڪجهه حدون آهن پر توهان انهن مان گهڻن تي قابو پائي سگهو ٿا. پوءِ، اهو ڪيئن ڪجي؟
اعلي سامان جي قيمت
• لاڳت ۽ فائدي جو هڪ مڪمل تجزيو ڪريو. وڌندڙ پيداوار مان ڊگهي مدت جي بچت تي غور ڪريو.
• فنانسنگ يا ليزنگ جا آپشن ڳوليو.
• مشين تي گهٽ ۾ گهٽ سيڙپڪاري سان شروع ڪريو. آهستي آهستي سيڙپڪاري وڌايو.
مواد جون حدون
• عڪاسي ڪندڙ مواد تي ڪوٽنگ يا مٿاڇري جو علاج استعمال ڪريو. اهو ليزر جي جذب کي وڌائيندو ۽ عڪاسي جي مسئلن کي گهٽائيندو.
• ليزر پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو ته جيئن مادي خاصيتن ۽ ٿولهه کي بهتر بڻائي سگهجي.
• ليزر ويلڊنگ کي ٻين ويلڊنگ طريقن (جهڙوڪ MIG يا TIG) سان گڏ ڪريو.
محدود گڏيل رسائي
• روبوٽڪ هٿيارن ۽ خودڪار نظامن جي استعمال سان ڏکيائي سان پهچندڙ جوڑوں تائين رسائي ملندي.
• ڪسٽم فڪسچر ۽ جِگ ڊيزائن ڪريو.
• گھڻ-محور ليزر ويلڊنگ سسٽم استعمال ڪريو
ان کان علاوه، موجوده شين جي بتدريج عملدرآمد، مطابقت جي تشخيص ڪرڻ، ۽ پائلٽ پروجيڪٽ شروع ڪرڻ مشين جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو ۽ حدون گهٽائي سگھي ٿو.
ليزر ويلڊنگ بمقابله MIG
| مضمونن جي | ليزر ويلڊنگ | ايم |
|---|---|---|
| گرمي جو ذريعو | ليزر شعاع | اليڪٽرڪ آرڪ |
| سڌائي | تمام مٿي | وچٿري |
| گرمي متاثر زون | گهٽ ۾ گهٽ | وڏو |
| ويلڊنگ جي رفتار | هاء | وچولي کان گھٽ |
| دخول | گہرا، اڪثر سنگل پاس | سٺو، ڪيترائي پاس گهربل ٿي سگهن ٿا. |
| مواد جي مطابقت | وسيع رينج، جنهن ۾ ويلڊنگ ۾ ڏکيو شامل آهي | وسيع رينج، عام ڌاتو |
| ڦاٽندڙ | گھٽ ۾ گھٽ ڪو به نه | ڦڦڙ پيدا ڪري ٿو |
| سامان جي قيمت | هاء | هيٺين |
| مهارت جي ضرورت | اعليٰ، خاص تربيت جي ضرورت آهي | وچولي، سکڻ ۾ آسان |
| گڏيل رسائي | نظر جي ضرورت آهي | وڌيڪ لچڪدار |
| Automation | آساني سان خودڪار | گهٽ آساني سان خودڪار |
| حفاظت | اعليٰ طاقت وارن ليزرن مان اهم خطرا | احتياط جي ضرورت آهي پر عام طور تي محفوظ آهي |
ليزر ويلڊنگ بمقابله TIG
| حصا | ليزر ويلڊنگ | ٽيگ ويلڊنگ |
|---|---|---|
| درستي ۽ ڪنٽرول | انتهائي اعليٰ درستگي، پيچيده ۽ خودڪار عملن لاءِ مثالي | دستي ڪنٽرول سان اعليٰ درستگي، تفصيلي ۽ اعليٰ معيار جي ويلڊز لاءِ مثالي |
| گرميءَ کان متاثر ٿيل علائقو (HAZ) | گھٽ ۾ گھٽ HAZ، حرارتي تحريف کي گھٽائڻ ۽ مادي ملڪيتن کي محفوظ رکڻ | HAZ کي گھٽ ڪري ٿو، پر ليزر ويلڊنگ جيترو نه. |
| رفتار | تيز رفتار ويلڊنگ پيداوار وڌائي ٿي | سست ويلڊنگ جي رفتار پيداوار کي گهٽائي ٿي |
| آهستي آهستي | ڌاتو، پلاسٽڪ، ۽ مختلف مواد سميت مختلف قسم جي مواد لاءِ مناسب | مختلف ڌاتن لاءِ بهترين، خاص طور تي غير فيرس، پر پلاسٽڪ سان گهٽ ورسٽائل |
| مهارت جي ضرورت | خاص تربيت ۽ مهارت جي ضرورت آهي | بهترين نتيجن لاءِ اهم مهارت ۽ تجربي جي ضرورت آهي |
| لاڳت | سامان جي شروعاتي قيمت تمام گهڻي آهي | وچولي سامان جي قيمت، ڪجهه ٻين طريقن کان وڌيڪ |
| درخواست | اعليٰ درستگي، خودڪار، ۽ وڏي مقدار جي پيداوار جي ايپليڪيشنن لاءِ مثالي | اعليٰ معيار جي ويلڊز ۽ دستي ڪنٽرول لاءِ بهترين، جهڙوڪ ايرو اسپيس، آٽوميٽو، ۽ آرٽسٽڪ ميٽل ورڪ ۾ |
