خلاصو
ڌاتو جي مٿاڇري جي علاج لاءِ ليزر صفائي ۽ اچار ٻه مختلف طريقا آهن.
ليزر صفائي هڪ ڌاتو جي مٿاڇري جي علاج جو عمل آهي جيڪو ليزر جنريٽر پاران خارج ٿيندڙ ليزر بيم کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن زنگ کي هٽائڻ، رنگ کي هٽائڻ ۽ ڪوٽنگ کي هٽائڻ لاءِ اعليٰ توانائي پيدا ڪري سگهجي.
اچار هڪ علاج جو طريقو آهي جيڪو ڌاتو جي مٿاڇري تان زنگ، داغ، نجاست، يا آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
اچار کڻڻ

اچار واري شيٽ خام مال جي طور تي اعليٰ معيار جي گرم رولڊ شيٽ مان ٺهيل آهي، ۽ آڪسائيڊ پرت کي اچار يونٽ ذريعي هٽايو ويندو آهي، تراشيو ويندو آهي، ۽ ختم ڪيو ويندو آهي. پليٽن جي وچ ۾ وچولي پيداوار، مٿاڇري جي معيار ۽ استعمال جي گهرجن کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، صارفين کي خريداري جي قيمت کي مؤثر طريقي سان گهٽائڻ جي قابل بڻائي ٿي.
اچار واري چادر جا فائدا
1. مٿاڇري جو معيار سٺو آهي، ڇاڪاڻ ته مٿاڇري تي آئرن آڪسائيڊ اسڪيل کي گرم رولڊ پڪلنگ پليٽ مان هٽايو ويندو آهي، جيڪو اسٽيل جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ويلڊنگ، آئلنگ ۽ پينٽنگ کي آسان بڻائي ٿو.
2. اعليٰ طول و عرض جي درستگي، فليٽ ڪرڻ کان پوءِ، پليٽ جي شڪل کي هڪ خاص حد تائين تبديل ڪري سگهجي ٿو، ان ڪري اڻ برابري جي انحراف کي گهٽائي سگهجي ٿو.
3. مٿاڇري جي ختم کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ظاهر کي بهتر بڻائي ٿو.
اپليڪشن
اهو چئي سگهجي ٿو ته اچار واري شيٽ ٿڌي رولڊ شيٽ ۽ گرم رولڊ شيٽ جي وچ ۾ هڪ قيمتي اثرائتي پيداوار آهي. ان ۾ آٽوميٽو انڊسٽري، مشينري انڊسٽري، هلڪي صنعتي آلات ۽ مختلف شڪلن جي اسٽيمپنگ حصن ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي، جهڙوڪ بيم، سب بيم، رمز، اسپوڪس، ڪيريج پينل، پنکھا، ڪيميڪل آئل ڊرم، ويلڊڊ پائپ، برقي ڪيبنٽ، باڙ، لوهه جي ڏاڪڻيون، وغيره، مارڪيٽ جا وسيع امڪان آهن.
هيٺ اسين اچار جي عمل جي ٽيڪنيڪل عمل کي متعارف ڪرائينداسين.
اچار جو اصول
اچار هڪ مٿاڇري وارو عمل آهي جيڪو اسٽيل جي مٿاڇري تي پيمائش ۽ زنگ کي هٽائڻ لاءِ تيزابي محلول استعمال ڪندو آهي، عام طور تي پري فلمنگ سان گڏ. عام طور تي، ورڪ پيس کي ڌاتو جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ ۽ ٻين فلمن کي هٽائڻ لاءِ سلفورڪ ايسڊ جهڙن ڪيميائي محلول ۾ ٻوڙيو ويندو آهي، جيڪو اليڪٽروپليٽنگ، ايناميل، رولنگ ۽ ٻين عملن جو پري علاج يا وچولي علاج آهي. ان کي ويٽ ڪليننگ پڻ چيو ويندو آهي.
اچار جي عمل ۾ بنيادي طور تي ڊپنگ اچار جو طريقو، اسپري اچار جو طريقو ۽ تيزابي پيسٽ زنگ هٽائڻ جو طريقو شامل آهي.
استعمال ٿيندڙ تيزاب گهڻو ڪري سلفورڪ ايسڊ، هائيڊروڪلورڪ ايسڊ، فاسفورڪ ايسڊ، نائٽرڪ ايسڊ، ڪرومڪ ايسڊ، هائيڊروفلورڪ ايسڊ ۽ مخلوط تيزاب آهن.
وهڪرو عمل ڪريو
ڌاتو جي حصن تي لٽڪيل → ڪيميائي ڊيگريسنگ (روايتي الڪلين ڪيميڪل ڊيگريسنگ يا سرفيڪٽنٽ ڊيگريسنگ) → گرم پاڻي ڌوئڻ → هلندڙ پاڻي ڌوئڻ → اچار جو پهريون مرحلو → هلندڙ پاڻي ڌوئڻ → ٻيو مرحلو اچار → هلندڙ پاڻي ڌوئڻ → ايندڙ عمل ڏانهن منتقل ڪرڻ (جهڙوڪ: ڪيميائي رنگ → ري سائيڪلنگ → هلندڙ پاڻي ڌوئڻ → سخت ڪرڻ جو علاج → ڌوئڻ → بند ڪرڻ جو علاج → ڌوئڻ → خشڪ ڪرڻ → ختم ٿيل).
عام عيب
آئرن آڪسائيڊ اسڪيل انٽروشن: آئرن آڪسائيڊ اسڪيل انٽروشن هڪ مٿاڇري جي خرابي آهي جيڪا گرم رولنگ دوران پيدا ٿئي ٿي. اچار کان پوءِ، ان کي اڪثر ڪارا نقطا ۽ پٽي جي شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي، مٿاڇري خراب هوندي آهي، عام طور تي هٿ جو احساس هوندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن يا شدت سان ظاهر ٿيندو آهي. اهو اڪثر ڪري ناقص گرم ڪرڻ جي عمل، ڊيسڪلنگ جي عمل ۽ اچار جي رولنگ جي عمل جي ڪري ٿيندو آهي.
آڪسيجن اسپاٽ (مٿاڇري جي نظارن جي پينٽنگ): گرم رولڊ اسٽيل جي مٿاڇري تي آئرن آڪسائيڊ اسڪيل کي ڌوئڻ کان پوءِ ڇڏيل نقطي وانگر، لڪير يا کڏ وانگر ظاهر ٿيڻ کي ظاهر ڪري ٿو. رولنگ کي ميٽرڪس ۾ دٻايو ويندو آهي، جيڪو اچار ڪرڻ کان پوءِ نمايان ڪيو ويندو آهي. ان جو ظاهر تي هڪ خاص اثر پوندو آهي، پر ڪارڪردگي تي اثر انداز نه ٿيندو آهي.
ميڪولر: پيلا داغ جزوي يا پوري بورڊ جي مٿاڇري تي نظر اچن ٿا، جن کي تيل لڳائڻ کان پوءِ ڍڪي نه ٿو سگهجي، جيڪو پيداوار جي معيار ۽ ظاهر کي متاثر ڪري ٿو. مکيه سبب اهو آهي ته پڪلنگ ٽينڪ مان ٻاهر نڪرندڙ پٽي جي مٿاڇري جي سرگرمي وڌيڪ آهي، ڌوئڻ وارو پاڻي پٽي کي عام طور تي ڌوئڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، ڌوئڻ واري ٽينڪ جي اسپري بيم ۽ نوزل بلاڪ ٿيل آهن، ۽ زاويه برابر نه آهن.
انڊر-پڪلنگ: پٽي اسٽيل جي مٿاڇري تي مقامي لوهه آڪسائيڊ اسڪيل آهن جيڪي صاف ۽ ڪافي نه هٽايا ويا آهن، ۽ پليٽ جي مٿاڇري گرين-ڪارو آهي، مڇي جي اسڪيل يا افقي پاڻي جي لهرن سان. ان جو ڪجهه تعلق تيزابي عمل سان آهي، خاص طور تي ڇاڪاڻ ته تيزابي ڪنسنٽريشن ڪافي نه آهي، گرمي پد وڌيڪ نه آهي، پٽي تمام تيز هلندي آهي، ۽ پٽي کي تيزاب ۾ غرق نه ٿو ڪري سگهجي.
وڌيڪ اچار: پٽي اسٽيل جي مٿاڇري اڪثر ڪري ڪارو ڪارو يا ناسي ڪارو هوندو آهي، بلاڪ، فليڪي ڪارا داغ يا ميڪولر ڏيکاريندو آهي، ۽ پليٽ جي مٿاڇري عام طور تي خراب هوندي آهي. سبب هيٺان اچار جي ابتڙ آهي.
ماحولياتي آلودگي
پيداوار جي عمل ۾ مکيه آلودگيون آهن صفائي جو گندو پاڻي جيڪو پاڻي ڌوئڻ جي عمل ذريعي سڀني سطحن تي پيدا ٿئي ٿو، سينڊ بلاسٽنگ جي عمل ذريعي پيدا ٿيندڙ مٽي، هائيڊروجن ڪلورائڊ ايسڊ مِسٽ جيڪو اچار جي عمل ذريعي پيدا ٿئي ٿو، ۽ اچار، ريننگ، فاسفيٽنگ، نيوٽرلائيزيشن ۽ زنگ جي روڪٿام جي عملن ذريعي پيدا ٿيندڙ فضول. ٽينڪ مائع، فضول جي باقيات، فضول فلٽر عنصر، خام مال خالي بيرل ۽ پيڪنگنگ فضول، وغيره. مکيه آلودگيون آهن هائيڊروجن ڪلورائڊ، پي ايڇ، ايس ايس، سي او ڊي، بي او ڊي؟، امونيا نائٽروجن، پيٽروليم، وغيره.
ليزر جي صفائي

صفائي جو اصول
ليزر صفائي مشين کي ليزر توانائي استعمال ڪندي شيءِ جي مٿاڇري ۾ داخل ٿيڻ گهرجي. مواد ۾ موجود اليڪٽران تقريباً 100 فيمٽو سيڪنڊن لاءِ توانائي جي وائبريشن جذب ڪن ٿا، ۽ مواد جي مٿاڇري تي پلازما پيدا ڪن ٿا. 7-10 پڪوسڪنڊن کان پوءِ، اليڪٽران توانائي کي جالي ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ جالي وائبريٽ ٿيڻ شروع ڪري ٿي. پڪوسڪنڊ کان پوءِ، شئي هڪ ميڪرو گرمي پد پيدا ڪرڻ شروع ڪري ٿي، ۽ ليزر ذريعي شعاع ڪيل مقامي مواد گرم ٿيڻ، پگھلڻ ۽ بخار ٿيڻ شروع ڪري ٿو، ته جيئن صفائي جو مقصد حاصل ڪري سگهجي.
صفائي جو عمل ۽ اثر
اچار جي طريقي جي مقابلي ۾، ليزر صفائي جو نظام تمام سادو آهي، ڪنهن به پريٽريٽمينٽ جي ضرورت ناهي، ۽ تيل ڪڍڻ، آڪسائيڊ پرت هٽائڻ ۽ زنگ هٽائڻ جي صفائي جو ڪم هڪ ئي وقت ڪري سگهجي ٿو. روشني ڇڏڻ لاءِ ڊوائيس کي آن ڪريو، پوءِ ان کي صاف ڪريو.
ليزر صفائي جو نظام Sa3 سطح جي بلند ترين صنعتي صفائي جي سطح تائين پهچي سگهي ٿو، مواد جي مٿاڇري جي سختي، هائيڊروفيلسٽي ۽ هائيڊروفوبيسيٽي کي تقريبن ڪو به نقصان نه پهچندو آهي. اهو اچار کان وڌيڪ مڪمل آهي.

پورٽبل هٿ ليزر جي صفائي جي مشين
نفعو ۽ نقصان
عمل جي وهڪري ۽ آپريشن جون گهرجون
هڪ درجن کان وڌيڪ عملن سان گڏ اچار جي اوزار جي مقابلي ۾، ليزر ڪلينر تمام آسان عمل حاصل ڪيو آهي ۽ بنيادي طور تي هڪ قدم حاصل ڪيو آهي. صفائي جي وقت ۽ مواد جي نقصان کي تمام گهٽ ڪري ٿو.
اچار جي طريقي ۾ آپريشن جي عمل تي سخت گهرجون آهن: زنگ کي ختم ڪرڻ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ورڪ پيس کي مڪمل طور تي ڊيگريس ڪرڻ گهرجي؛ اچار جي محلول جي ڪنسنٽريشن کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪمپيس کي تيزابي ڪنسنٽريشن جي ڪري زنگ نه لڳي؛ ڪمپيس کي نقصان کان بچڻ لاءِ گرمي پد کي پروسيس جي وضاحتن مطابق ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ۽ سامان زنگ جو سبب بڻجندو آهي؛ اچار جي ٽينڪ بتدريج سلج جمع ڪري ٿي، جيڪا حرارتي پائپ ۽ ٻين ڪنٽرول ڊوائيسز کي بلاڪ ڪري ٿي، ۽ ان کي باقاعدي طور تي هٽائڻ جي ضرورت آهي؛ ان کان علاوه، اچار جي وقت، انجيڪشن پريشر، آپريشن اسپٽرنگ، ايگزاسٽ سامان وغيره تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي.
ليزر صفائي شروعاتي مرحلي ۾ پيرا ميٽر مقرر ڪرڻ کان پوءِ بيوقوف جهڙو آپريشن يا خودڪار بغير پائلٽ جي آپريشن کي به محسوس ڪري سگهي ٿي.
صفائي جو اثر ۽ ماحولياتي آلودگي
مضبوط صفائي جي اثر کان علاوه، ليزر صفائي سسٽم ۾ وڌيڪ غلطي برداشت ڪرڻ جو فائدو پڻ آهي.
آڪسيجن ميڪولر، ڳاڙهي ۽ ڪارو ٿيڻ اڪثر ڪري اچار جي طريقي جي آپريشن ۾ غلطين جي ڪري ٿيندو آهي، ۽ رد ڪرڻ جي شرح وڌيڪ هوندي آهي.
واٽر ڊراپ ليزر جو تجربو ثابت ڪري ٿو ته جيتوڻيڪ ليزر جي صفائي سپر سيچوريٽريڊ آهي، تڏهن به ان ۾ هڪ مضبوط ڌاتوئي چمڪ آهي، ۽ هائيڊرو آڪسائيڊ ۽ ٻيا آلودگي پيدا نه ڪندو آهي، جيڪي ايندڙ پروسيسنگ طريقن جهڙوڪ ويلڊنگ کي متاثر نه ڪندا.
ليزر صفائي جي سڄي عمل ۾ ڪو به ماحولياتي آلودگي نه هوندي جهڙوڪ فضول مائع ۽ سليگ، جيڪو صفائي جو سڀ کان سبز طريقو آهي.
يونٽ جي قيمت بمقابله تبادلي جي قيمت
اچار جي اوزار کي استعمال جي شين جي طور تي ڪيميائي شين جي ضرورت هوندي آهي، تنهنڪري يونٽ جي قيمت ۾ سامان جي گهٽتائي + استعمال جي شين جي قيمت شامل هوندي آهي.
ليزر صفائي واري مشين کي سامان خريد ڪرڻ کان سواءِ ڪنهن به استعمال جي سامان جي ضرورت ناهي. يونٽ جي قيمت سامان جي گهٽتائي آهي.
تنهن ڪري، صفائي جو پيمانو جيترو وڏو هوندو ۽ سال جيترا ڊگھا هوندا، ليزر صفائي جي يونٽ جي قيمت اوتري گهٽ هوندي.
اچار جي پيداوار واري لائن جي جوڙجڪ لاءِ پيچيده عملن جي ضرورت آهي، ۽ مختلف ڌاتو جي مواد لاءِ اچار جي ايجنٽن جو تناسب ساڳيو ناهي، تنهن ڪري تبديلي جي پيداوار واري لائن کي وڏي تبديلي جي قيمت جي ضرورت آهي، ۽ ٿوري وقت ۾ صاف ڪرڻ لاءِ ڌاتو جو مواد اڪيلو آهي ۽ لچڪدار طور تي تبديل نه ٿي سگهي.
ليزر جي صفائي لاءِ ڪا به تبديلي جي قيمت ناهي: ساڳئي صفائي مشين جي سافٽ ويئر پيرا ميٽرز کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ، هڪ منٽ ۾ اسٽيل پليٽ ۽ ايندڙ منٽ ۾ ايلومينيم مصر جي صفائي جو اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو. اهو ادارن لاءِ JIT لچڪدار پيداوار لاڳو ڪرڻ آسان آهي.
سمنجو
اچار واري پليٽ جي پيداوار جي پيداوار ۾ وسيع رينج ۽ گهري ايپليڪيشن آهي، ۽ صنعتي مدد ۾ مثبت ڪردار ادا ڪري ٿي. جڏهن ته، پيداوار جي صنعت جي مسلسل اپ گريڊ سان، گنجائش جي اصلاح ۽ ساخت جي ترتيب پڻ سست رفتاري سان ڪئي پئي وڃي.
ماڻهن جي ماحولياتي شعور ۾ واڌ سان، حڪومت ۽ ادارن کي اچار جي پيداوار جي لائينن لاءِ سخت گهرجون وڌي رهيون آهن، ۽ لاڳاپيل ادارن جي منافعي جي مارجن پتلي ۽ پتلي ٿيندي پئي وڃي. مجموعي طور تي ماحول ليزر جي صفائي لاءِ وڌيڪ سازگار آهي.
شايد ايندڙ ڏهاڪي ۾، اچار جي چادرن جو هڪ نئون نالو هوندو - ليزر صفائي واري چادرون.






