تعارف
هڪ سي اين سي روٽر هڪ آهي سي اين سي مشين ڪٽ جنهن جي اوزارن جي رستن کي ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. اهو هڪ ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٿيل مشين آهي جيڪا مختلف سخت مواد، جهڙوڪ ڪاٺ، ڪمپوزٽس، ايلومينيم، اسٽيل، پلاسٽڪ ۽ فوم کي ڪٽڻ لاءِ آهي. اهو ڪيترن ئي قسمن جي اوزارن مان هڪ آهي جنهن ۾ CNC قسم آهن. هڪ CNC روٽر تصور ۾ تمام گهڻو ملندڙ جلندڙ آهي. سي اين سي ملنگ مشين.
سي اين سي روٽر ڪيترن ئي ترتيبن ۾ اچن ٿا، ننڍڙن گهر جي طرز جي "ڊيسڪ ٽاپ" سي اين سي روٽرن کان وٺي ٻيڙي ٺاهڻ جي سهولتن ۾ استعمال ٿيندڙ وڏن "گينٽري" سي اين سي روٽرن تائين. جيتوڻيڪ ڪيتريون ئي ترتيبون آهن، گهڻن سي اين سي روٽرن ۾ ڪجھ مخصوص حصا آهن: هڪ وقف ٿيل سي اين سي ڪنٽرولر، هڪ يا وڌيڪ اسپنڊل موٽر، اي سي انورٽر، ۽ هڪ ٽيبل.
سي اين سي روٽر عام طور تي 3-محور ۽ 5-محور سي اين سي فارميٽ ۾ موجود آهن.
سي اين سي روٽر هڪ ڪمپيوٽر ذريعي هلايو ويندو آهي. ڪوآرڊينيٽس هڪ الڳ پروگرام مان مشين ڪنٽرولر ۾ اپ لوڊ ڪيا ويندا آهن. سي اين سي روٽر مالڪن وٽ اڪثر 2 سافٽ ويئر ايپليڪيشنون هونديون آهن - هڪ پروگرام ڊيزائن ٺاهڻ لاءِ (CAD) ۽ ٻيو انهن ڊيزائنن کي مشين لاءِ هدايتن جي پروگرام (CAM) ۾ ترجمو ڪرڻ لاءِ. جيئن سي اين سي ملنگ مشينن سان، سي اين سي روٽر سڌو سنئون دستي پروگرامنگ ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجن ٿا، پر CAD/CAM ڪنٽورنگ لاءِ وسيع امڪان کوليندو آهي، پروگرامنگ جي عمل کي تيز ڪندو آهي ۽ ڪجهه حالتن ۾ اهڙا پروگرام ٺاهيندو آهي جن جي دستي پروگرامنگ، جيڪڏهن واقعي ناممڪن نه هوندي، ته يقيني طور تي تجارتي طور تي غير عملي هوندي.
CNC routers هڪجهڙا، ورجائيندڙ ڪم ڪرڻ وقت تمام ڪارآمد ٿي سگهن ٿا. هڪ سي اين سي روٽر عام طور تي مسلسل ۽ اعليٰ معيار جو ڪم پيدا ڪري ٿو ۽ ڪارخاني جي پيداوار کي بهتر بڻائي ٿو.
هڪ سي اين سي روٽر ضايع ٿيڻ، غلطين جي تعدد، ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ کي مارڪيٽ ۾ پهچڻ ۾ لڳندڙ وقت کي گهٽائي سگھي ٿو.
سي اين سي روٽر پيداوار جي عمل کي وڌيڪ لچڪ ڏئي ٿو. ان کي ڪيترن ئي مختلف شين جي پيداوار ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ دروازن جي نقاشي، اندروني ۽ ٻاهرين سينگار، ڪاٺ جا پينل، سائن بورڊ، ڪاٺ جا فريم، مولڊنگ، موسيقي جا آلات، فرنيچر، ۽ انهي تي. ان کان علاوه، سي اين سي روٽر ٽرمنگ جي عمل کي خودڪار ڪندي پلاسٽڪ جي ٿرمو فارمنگ کي آسان بڻائي ٿو. سي اين سي روٽر حصن جي ورجائي ۽ ڪافي ڪارخاني جي پيداوار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
عددي ڪنٽرول
عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جيئن اڄ ڄاتي وڃي ٿي، 20 صدي جي وچ ۾ ظاهر ٿي. ان کي 1952 جو سال، آمريڪي هوائي فوج، ۽ جان پارسنز ۽ ڪيمبرج، ايم اي، آمريڪا ۾ ميساچوسٽس انسٽيٽيوٽ آف ٽيڪنالاجي جي نالن سان ڳولي سگهجي ٿو. اهو 1960 جي شروعات تائين پيداوار جي پيداوار ۾ لاڳو نه ڪيو ويو هو. حقيقي عروج CNC تي 1972 جي آس پاس، ۽ ڏهاڪي بعد سستي مائڪرو ڪمپيوٽرن جي تعارف سان آيو. هن دلچسپ ٽيڪنالاجي جي تاريخ ۽ ترقي ڪيترن ئي اشاعتن ۾ چڱي طرح دستاويز ڪئي وئي آهي.
پيداوار جي شعبي ۾، ۽ خاص طور تي ڌاتو جي ڪم جي شعبي ۾، عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي ڪجهه انقلاب آندو آهي. هر ڪمپني ۽ ڪيترن ئي گهرن ۾ ڪمپيوٽرن جي معياري فڪسچر بڻجڻ کان اڳ به، عددي ڪنٽرول سسٽم سان ليس مشين ٽولز مشين شاپس ۾ پنهنجو خاص مقام حاصل ڪيو. مائڪرو اليڪٽرانڪس جي تازي ارتقا ۽ ڪڏهن به نه ٽٽندڙ ڪمپيوٽر جي ترقي، جنهن ۾ عددي ڪنٽرول تي ان جو اثر شامل آهي، عام طور تي پيداوار جي شعبي ۾ ۽ خاص طور تي ڌاتو جي ڪم جي صنعت ۾ اهم تبديليون آنديون آهن.
عددي ڪنٽرول جي تعريف
مختلف اشاعتن ۽ مضمونن ۾، ڪيترن ئي سالن دوران ڪيتريون ئي وضاحتون استعمال ڪيون ويون آهن، ته جيئن عددي ڪنٽرول ڇا آهي. انهن مان ڪيتريون ئي تعريفون ساڳيو خيال، ساڳيو بنيادي تصور شيئر ڪن ٿيون، صرف مختلف لفظ استعمال ڪريو.
سڀني ڄاتل سڃاتل وصفن مان گھڻا کي نسبتاً سادي بيان ۾ خلاصو ڪري سگهجي ٿو:
عددي ڪنٽرول کي مشين ڪنٽرول سسٽم کي خاص طور تي ڪوڊ ٿيل هدايتن جي ذريعي مشين ٽولز جي آپريشن جي طور تي بيان ڪري سگهجي ٿو.
هدايتون الفابيٽ جي اکرن، انگن ۽ چونڊيل علامتن جو مجموعو آهن، مثال طور، هڪ ڏهائي پوائنٽ، سيڪڙو نشاني يا قوسين جي علامتون. سڀئي هدايتون هڪ منطقي ترتيب ۽ هڪ اڳواٽ مقرر ٿيل شڪل ۾ لکيل آهن. ڪنهن به حصي کي مشين ڪرڻ لاءِ ضروري سڀني هدايتن جي مجموعي کي NC پروگرام، CNC پروگرام، يا هڪ حصو پروگرام سڏيو ويندو آهي. اهڙي پروگرام کي مستقبل جي استعمال لاءِ محفوظ ڪري سگهجي ٿو ۽ ڪنهن به وقت هڪجهڙا مشيننگ نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ بار بار استعمال ڪري سگهجي ٿو.
اين سي ۽ سي اين سي ٽيڪنالاجي
اصطلاحن جي سختي سان پيروي ڪندي، مخففات NC ۽ CNC جي معنيٰ ۾ فرق آهي. NC جو مطلب آهي ترتيب ۽ اصل عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي، جنهن جي ذريعي مخفف CNC نئين ڪمپيوٽرائيزڊ عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي لاءِ آهي، جيڪو ان جي پراڻي رشتي جو هڪ جديد اسپن آف آهي. جڏهن ته، عملي طور تي، CNC ترجيحي مخفف آهي. هر اصطلاح جي صحيح استعمال کي واضح ڪرڻ لاءِ، NC ۽ CNC سسٽم جي وچ ۾ اهم فرقن تي نظر وجهو.
ٻئي نظام ساڳيا ڪم ڪن ٿا، يعني ڪنهن حصي کي مشين ڪرڻ جي مقصد لاءِ ڊيٽا جي هٿ چراند. ٻنهي صورتن ۾، ڪنٽرول سسٽم جي اندروني ڊيزائن ۾ منطقي هدايتون شامل آهن جيڪي ڊيٽا کي پروسيس ڪن ٿيون. هن نقطي تي هڪجهڙائي ختم ٿي ويندي آهي.
اين سي سسٽم (سي اين سي سسٽم جي برعڪس) فڪسڊ لاجيڪل فنڪشن استعمال ڪندو آهي، جيڪي ڪنٽرول يونٽ اندر بلٽ ان ۽ مستقل طور تي وائرڊ هوندا آهن. اهي فنڪشن پروگرامر يا مشين آپريٽر طرفان تبديل نه ٿا ڪري سگهجن. ڪنٽرول لاجڪ جي فڪسڊ لکڻ جي ڪري، اين سي ڪنٽرول سسٽم هڪ پارٽ پروگرام جي تشريح ڪري سگهي ٿو، پر اهو اجازت نٿو ڏئي ته ڪنٽرول کان پري ڪا به تبديلي ڪئي وڃي، عام طور تي آفيس جي ماحول ۾. ان کان علاوه، اين سي سسٽم کي پروگرام جي معلومات جي ان پٽ لاءِ پنچڊ ٽيپ جي لازمي استعمال جي ضرورت آهي.
جديد سي اين سي سسٽم، پر پراڻو اين سي سسٽم نه، هڪ اندروني مائڪرو پروسيسر (يعني، هڪ ڪمپيوٽر) استعمال ڪري ٿو. هن ڪمپيوٽر ۾ ميموري رجسٽر شامل آهن جيڪي مختلف معمولن کي محفوظ ڪن ٿا جيڪي منطقي ڪمن کي هٿي وٺرائڻ جي قابل آهن. ان جو مطلب آهي ته پارٽ پروگرامر يا مشين آپريٽر فوري نتيجن سان ڪنٽرول جي پروگرام کي پاڻ (مشين تي) تبديل ڪري سگهي ٿو. هي لچڪ سي اين سي سسٽم جو سڀ کان وڏو فائدو آهي ۽ شايد اهم عنصر آهي جيڪو جديد پيداوار ۾ ٽيڪنالاجي جي اهڙي وسيع استعمال ۾ حصو ورتو آهي. سي اين سي پروگرام ۽ منطقي ڪم خاص ڪمپيوٽر چپس تي محفوظ ڪيا ويا آهن، سافٽ ويئر هدايتن جي طور تي. هارڊويئر ڪنيڪشن، جهڙوڪ تارن، پاران استعمال ٿيڻ جي بدران، جيڪو منطقي ڪمن کي ڪنٽرول ڪري ٿو. اين سي سسٽم جي برعڪس، سي اين سي سسٽم 'سافٽ وائرڊ' اصطلاح سان مترادف آهي.
جڏهن ڪنهن خاص موضوع کي بيان ڪيو وڃي جيڪو عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي سان لاڳاپيل هجي، ته اهو عام طور تي NC يا CNC اصطلاح استعمال ڪرڻ جو رواج آهي. ذهن ۾ رکو ته NC جو مطلب روزمره جي ڳالهين ۾ CNC به ٿي سگهي ٿو، پر CNC ڪڏهن به آرڊر ٽيڪنالاجي جو حوالو نٿو ڏئي سگهي، جيڪو هتي NC جي مخفف هيٺ بيان ڪيو ويو آهي. اکر "C" ڪمپيوٽرائيزڊ لاءِ آهي، ۽ اهو هارڊ وائرڊ سسٽم تي لاڳو نٿو ٿئي. اڄ ٺاهيل سڀئي ڪنٽرول سسٽم CNC ڊيزائن جا آهن. C&C يا C'n'C جهڙا مخفف صحيح نه آهن ۽ انهن کي استعمال ڪندڙ ڪنهن به شخص تي خراب طور تي ظاهر ڪن ٿا.
اصطلاحات
مڪمل صفر
هي سڀني محورن جي پوزيشن ڏانهن اشارو ڪري ٿو جڏهن اهي ان نقطي تي واقع آهن جتي سينسر جسماني طور تي انهن کي ڳولي سگهن ٿا. هڪ مطلق صفر پوزيشن عام طور تي گهر ڪمانڊ انجام ڏيڻ کان پوءِ پهچي ويندي آهي.
محور
هڪ مقرر ريفرنس لائين جنهن جي چوڌاري ڪا شيءِ ترجمو ڪري ٿي يا گھمائي ٿي.
بال بيچ
بال اسڪرو هڪ مشيني اوزار آهي جيڪو گردش جي حرڪت کي لڪير واري حرڪت ۾ تبديل ڪري ٿو. اهو هڪ ٻيهر گردش ڪندڙ بال بيئرنگ نٽ تي مشتمل آهي جيڪو هڪ درست ٿريڊ اسڪرو ۾ ڊوڙندو آهي.
CAD
ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل ڊيزائن (CAD) ڪمپيوٽر تي ٻڌل اوزارن جي هڪ وسيع رينج جو استعمال آهي جيڪي انجنيئرن، معمارن ۽ ٻين ڊيزائن جي ماهرن کي انهن جي ڊيزائن جي سرگرمين ۾ مدد ڪن ٿا.
سي
ڪمپيوٽر جي مدد سان تيار ڪيل پيداوار (CAM) ڪمپيوٽر تي ٻڌل سافٽ ويئر ٽولز جي وسيع رينج جو استعمال آهي جيڪي انجنيئرن ۽ CNC مشينسٽن کي پراڊڪٽ جي اجزاء جي تياري يا پروٽوٽائپنگ ۾ مدد ڪن ٿا.
سي اين سي
مخفف سي اين سي ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول لاءِ بيٺل آهي، ۽ خاص طور تي هڪ ڪمپيوٽر "ڪنٽرولر" ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو جي-ڪوڊ هدايتون پڙهي ٿو ۽ مشين ٽول کي هلائي ٿو.
ڪنٽرولر
ڪنٽرول سسٽم هڪ ڊوائيس يا ڊوائيسز جو سيٽ آهي جيڪو ٻين ڊوائيسز يا سسٽم جي رويي کي منظم، حڪم، هدايت يا ضابطو ڪري ٿو.
ڏينهن جو روشني
هي اوزار جي هيٺين حصي ۽ مشين جي ٽيبل جي مٿاڇري جي وچ ۾ فاصلو آهي. وڌ ۾ وڌ ڏينهن جي روشني ٽيبل کان ان بلند ترين نقطي تائين فاصلي کي ظاهر ڪري ٿي جتي هڪ اوزار پهچي سگهي ٿو.
ڊرل بينڪون
ٻي صورت ۾ ملٽي ڊرل جي نالي سان سڃاتل، اهي ڊرل جا سيٽ آهن جيڪي عام طور تي 32 ملي ميٽر جي واڌ ۾ فاصلي تي هوندا آهن.
کا Feي جي رفتار
يا ڪٽڻ جي رفتار ڪٽڻ واري اوزار ۽ ان حصي جي مٿاڇري جي وچ ۾ رفتار جو فرق آهي جنهن تي اهو ڪم ڪري رهيو آهي.
فڪسچر آفسيٽ
هي هڪ قدر آهي جيڪا ڏنل فڪسچر جي حوالي جي صفر جي نمائندگي ڪري ٿي. اهو مطلق صفر ۽ فڪسچر صفر جي وچ ۾ سڀني محورن ۾ فاصلي سان ملندو آهي.
جي ڪوڊ
جي-ڪوڊ پروگرامنگ ٻولي جو هڪ عام نالو آهي جيڪو اين سي ۽ سي اين سي مشين ٽولز کي ڪنٽرول ڪري ٿو.
گھر جي
هي پروگرام ٿيل ريفرنس پوائنٽ آهي جيڪو 0,0,0 جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو جيڪو يا ته مطلق مشين زيرو يا فڪسچر آفسيٽ زيرو جي طور تي ظاهر ڪيو ويندو آهي.
لڪير ۽ گول انٽرپوليشن هڪ طريقو آهي جيڪو ڄاتل سڃاتل ڊيٽا پوائنٽن جي هڪ الڳ سيٽ مان نوان ڊيٽا پوائنٽس ٺاهڻ جو آهي. ٻين لفظن ۾، هي اهو طريقو آهي جنهن سان پروگرام صرف مرڪز نقطي ۽ ريڊيس کي ڄاڻڻ دوران هڪ مڪمل دائري جي ڪٽڻ واري رستي جو حساب ڪندو.
مشين گهر
هي مشين تي سڀني محورن جي ڊفالٽ پوزيشن آهي. هومنگ ڪمانڊ تي عمل ڪرڻ وقت، سڀئي ڊرائيو پنهنجي ڊفالٽ پوزيشن ڏانهن هلن ٿيون جيستائين اهي هڪ سوئچ يا سينسر تائين نه پهچن جيڪو انهن کي روڪڻ لاءِ چوي ٿو.
نرسنگ
اهو چادرن مان پرزا موثر طريقي سان ٺاهڻ جي عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو. پيچيده الگورتھم استعمال ڪندي، نيسٽنگ سافٽ ويئر اهو طئي ڪري ٿو ته حصن کي ڪيئن ترتيب ڏنو وڃي ته جيئن موجود اسٽاڪ جي استعمال کي وڌ کان وڌ ڪري سگهجي.
آفس
اهو سينٽرل لائن ماپ کان پري جي فاصلي ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو CAM سافٽ ويئر مان ايندو آهي.
پگي بيڪ اوزار
هي اصطلاح هوا سان هلندڙ اوزارن جي حوالي سان استعمال ٿيندو آهي جيڪي مکيه اسپنڊل جي ڀرسان لڳل هوندا آهن.
پوسٽ پروسيسر
سافٽ ويئر جيڪو ڊيٽا کي ڪجهه آخري پروسيسنگ فراهم ڪري ٿو، جيئن ته ان کي ڊسپلي، پرنٽ يا مشيننگ لاءِ فارميٽ ڪرڻ.
پروگرام صفر
هي پروگرام ۾ بيان ڪيل ريفرنس پوائنٽ 0,0 آهي. گھڻن ڪيسن ۾ اهو مشين جي صفر کان مختلف آهي.
ريڪ ۽ پنن
ريڪ ۽ پنين گيئرن جو هڪ جوڙو آهي جيڪو گردش جي حرڪت کي لڪير واري حرڪت ۾ تبديل ڪري ٿو.
اسپيل
اسپنڊل هڪ اعليٰ فريڪوئنسي موٽر آهي جنهن ۾ هڪ اوزار رکڻ وارو سامان لڳل هوندو آهي.
اسپائل بورڊ
ان کي قرباني بورڊ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، اهو مواد آهي جيڪو ڪٽڻ واري مواد لاءِ بنياد طور استعمال ٿيندو آهي. اهو ڪيترن ئي مختلف مواد مان ٺاهي سگهجي ٿو، جن مان MDF ۽ پارٽيڪل بورڊ سڀ کان وڌيڪ عام آهن.
اوزار لوڊ ڪرڻ
هي ڪنهن اوزار تي ان دٻاءُ کي ظاهر ڪري ٿو جڏهن اهو مواد کي ڪٽي رهيو آهي.
اوزار جي رفتار
ان کي اسپنڊل اسپيڊ پڻ سڏيو ويندو آهي، هي مشين جي اسپنڊل جي گردش جي فريڪوئنسي آهي، جيڪا انقلاب في منٽ (RPM) ۾ ماپي ويندي آهي.
اوزار
حيرت انگيز طور تي، ٽولنگ اڪثر ڪري سي اين سي سامان جو گهٽ ۾ گهٽ سمجھيل پهلو آهي. ڏنو ويو آهي ته اهو هڪ عنصر آهي جيڪو ڪٽ جي معيار ۽ ڪٽڻ جي رفتار کي تمام گهڻو متاثر ڪندو، آپريٽرن کي هن موضوع کي ڳولڻ ۾ وڌيڪ وقت گذارڻ گهرجي.
ڪٽڻ جا اوزار عام طور تي 3 مختلف مواد ۾ ايندا آهن؛ تيز رفتار اسٽيل، ڪاربائيڊ ۽ هيرا.
تيز رفتار اسٽيل (HSS)
ايڇ ايس ايس ٽنهي مواد مان تيز ترين ۽ گهٽ ۾ گهٽ مهانگو آهي، جڏهن ته، اهو تيز ترين استعمال ٿئي ٿو ۽ صرف غير رگڙندڙ مواد تي استعمال ٿيڻ گهرجي. ان کي بار بار تبديلين ۽ تيز ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ انهي سبب لاءِ اهو گهڻو ڪري انهن ڪيسن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي آپريٽر کي خاص ڪم لاءِ گهر ۾ ڪسٽم پروفائل ڪٽڻ جي ضرورت پوندي.
مضبوط ڪاربائيڊ
ڪاربائيڊ اوزار مختلف شڪلن ۾ اچن ٿا: ڪاربائيڊ ٽپڊ، ڪاربائيڊ انسرٽس ۽ سولڊ ڪاربائيڊ اوزار. ذهن ۾ رکو ته سڀئي ڪاربائيڊ هڪجهڙا نه آهن ڇاڪاڻ ته ڪرسٽل جي جوڙجڪ انهن اوزارن جي ٺاهيندڙن جي وچ ۾ تمام گهڻو مختلف آهي. نتيجي طور، اهي اوزار گرمي، وائبريشن، اثر ۽ ڪٽ لوڊ تي مختلف رد عمل ظاهر ڪن ٿا. عام طور تي، گهٽ قيمت وارا عام ڪاربائيڊ اوزار وڌيڪ قيمتي نالي برانڊن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تيزي سان پائڻ ۽ چپ ڪندا.
سلڪون ڪاربائيڊ ڪرسٽل ڪوبالٽ بائنڊر ۾ لڳل آهن ته جيئن اوزار ٺهي سگهي. جڏهن اوزار کي گرم ڪيو ويندو آهي، ته ڪوبالٽ بائنڊر ڪاربائيڊ ڪرسٽل کي جهلڻ جي صلاحيت وڃائي ڇڏيندو آهي ۽ اهو بيڪار ٿي ويندو آهي. ساڳئي وقت، گم ٿيل ڪاربائيڊ پاران ڇڏيل خالي جاءِ ڪٽيل مواد مان آلودگي سان ڀرجي ويندي آهي، جيڪا بيڪار ٿيڻ واري عمل کي وڌائيندي آهي.
هيرن جا اوزار
گذريل ڪجهه سالن ۾ ٽولنگ جي هن درجي جي قيمت گهٽجي وئي آهي. ان جي قابل ذڪر رگڙ مزاحمت ان کي ڪٽڻ واري مواد جهڙوڪ هاءِ پريشر ليمينيٽس يا ايم ڊي ايف لاءِ مثالي بڻائي ٿي. ڪجهه دعويٰ ڪن ٿا ته اهو ڪاربائيڊ کان 100 ڀيرا وڌيڪ وقت تائين هلندو. هيرن جي ٽپ وارا اوزار جيڪڏهن ڪنهن ايمبيڊڊ نيل يا سخت ڳٽ سان ٽڪرائجن ٿا ته چپ يا ٽٽڻ جو خطرو هوندو آهي. ڪجهه ٺاهيندڙ رف ڪٽڻ واري رگڙ واري مواد لاءِ هيرن جا اوزار استعمال ڪندا آهن ۽ پوءِ ختم ڪرڻ واري ڪم لاءِ ڪاربائيڊ يا انسرٽ ٽولنگ ڏانهن سوئچ ڪندا آهن.
اوزار جاميٽري
Shank
شنڪ اوزار جو اهو حصو آهي جيڪو اوزار هولڊر وٽ هوندو آهي. اهو اوزار جو اهو حصو آهي جنهن ۾ مشيننگ جو ڪو به ثبوت ناهي. شنڪ کي آلودگي، آڪسائيڊيشن ۽ ڇڪڻ کان پاڪ رکڻ گهرجي.
ڪٽ قطر
هي ڪٽ جو قطر يا ويڪر آهي جيڪو اوزار ٺاهيندو.
کٽ جي ڊگھائي
هي اوزار جي اثرائتي ڪٽڻ جي کوٽائي آهي يا اوزار ڪيتري کوٽائي ۾ مواد کي ڪٽي سگهي ٿو.
فلٽا
هي اوزار جو اهو حصو آهي جيڪو ڪٽيل مواد کي ٻاهر ڪڍي ٿو. ڪٽر تي بانسري جو تعداد چپ لوڊ کي طئي ڪرڻ ۾ اهم آهي.
اوزار جو پروفائيل
هن درجي ۾ اوزارن جا ڪيترائي پروفائل آهن. غور ڪرڻ لاءِ مکيه آهن اپ ڪٽ ۽ ڊائون ڪٽ اسپريل، ڪمپريشن اسپريل،
سخت، ختم ڪندڙ، گهٽ هيلڪس ۽ سڌو ڪٽ اوزار. اهي سڀ هڪ کان 4 بانسري جي ميلاپ ۾ ايندا آهن.
اپ ڪٽ اسپائرل چپس کي ڪٽ مان مٿي اڏامڻ جو سبب بڻجندو. اهو سٺو آهي جڏهن انڌو ڪٽ ڪيو وڃي يا سڌو هيٺ ڊرلنگ ڪيو وڃي. بهرحال، اوزار جي هي جاميٽري کڻڻ کي فروغ ڏئي ٿي ۽ ڪٽيل مواد جي مٿين ڪنڊ کي ڦاڙي ڇڏيندي آهي.
ڊائون ڪٽ اسپائرل ٽولز چپس کي ڪٽ ۾ هيٺ ڌڪيندا جيڪي حصن جي هولڊنگ کي بهتر بڻائيندا آهن پر ڪجهه حالتن ۾ بند ٿيڻ ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا. هي ٽول ڪٽڻ واري مواد جي هيٺئين ڪنڊ کي به ڦاڙي ڇڏيندو.
ٻئي اپ ڪٽ ۽ ڊائون ڪٽ اسپائرل ٽولز رفنگ، چپ بريڪر يا فنشنگ ايج سان گڏ ايندا آهن.
ڪمپريشن اسپرائل اپ ڪٽ ۽ ڊائون ڪٽ بانسري جو ميلاپ آهن.
ڪمپريشن ٽولز چپس کي ڪنارن کان پري مواد جي مرڪز ڏانهن ڌڪيندا آهن ۽ جڏهن ٻٽي رخا ليمينيٽ ڪٽڻ يا جڏهن ڪنارن مان ڦاٽڻ هڪ مسئلو هوندو آهي ته استعمال ٿيندا آهن.
پلاسٽڪ ۽ فوم جهڙن نرم مواد کي ڪٽڻ وقت گهٽ هيلڪس يا هاءِ هيلڪس اسپائرل بِٽس استعمال ڪيا ويندا آهن، جڏهن ويلڊنگ ۽ چپ جي نيڪالي اهم هوندي آهي.
چپ لوڊ
اوزار جي زندگي وڌائڻ لاءِ سڀ کان اهم عنصر اهو آهي ته اوزار ذريعي جذب ٿيندڙ گرمي کي ختم ڪيو وڃي. اهو ڪرڻ جو تيز ترين طريقو اهو آهي ته سست ٿيڻ بدران وڌيڪ مواد کي ڪٽيو وڃي. چپس مٽيءَ جي ڀيٽ ۾ اوزار مان وڌيڪ گرمي ڪڍن ٿا. انهي سان گڏ، اوزار کي مواد تي رگڙڻ سان رگڙ پيدا ٿيندي جيڪا گرمي ۾ ترجمو ڪري ٿي.
اوزار جي زندگي وڌائڻ جي ڪوشش ۾ غور ڪرڻ لاءِ هڪ ٻيو عنصر اهو آهي ته اوزار، ڪوليٽ ۽ اوزار هولڊر کي صاف رکيو وڃي، جمع يا زنگ کان پاڪ رکيو وڃي، اهڙي طرح غير متوازن اوزارن جي ڪري ٿيندڙ وائبريشن کي گهٽايو وڃي.
اوزار جي هر ڏند ذريعي ڪڍيل مواد جي ٿلهي کي چپ لوڊ سڏيو ويندو آهي.
چپ لوڊ جي حساب لاءِ فارمولا هن ريت آهي:
چپ لوڊ = فيڊ ريٽ / آر پي ايم / # بانسري
جڏهن چپ لوڊ وڌايو ويندو آهي، ته ٽول جي زندگي وڌي ويندي آهي، جڏهن ته سائيڪل جو وقت گهٽجي ويندو آهي. ان کان علاوه، چپ لوڊ جي هڪ وسيع رينج هڪ سٺي ڪنڊ ختم ڪرڻ حاصل ڪندي. استعمال ڪرڻ لاءِ بهترين نمبر ڳولڻ لاءِ ٽول ٺاهيندڙ جي چپ لوڊ چارٽ جو حوالو ڏيڻ بهتر آهي. سفارش ڪيل چپ لوڊ عام طور تي 0.003" ۽ 0.03" يا 0.07 ملي ميٽر کان 0.7 ملي ميٽر جي وچ ۾ هوندا آهن.
لوازمات
ليبل ڇپائي
هي هڪ اهڙو آپشن آهي جيڪو صنعت ۾ وڌيڪ کان وڌيڪ مشهور ٿي رهيو آهي خاص طور تي جڏهن کان سي اين سي مشينون پوري ڪاروباري فارمولي ۾ وڌيڪ ضم ٿي رهيون آهن. ڪنٽرولر کي سيلز يا شيڊولنگ سافٽ ويئر سان ڳنڍي سگهجي ٿو ۽ هڪ ڀيرو حصو مشين ڪيو ويندو آهي ته پارٽ ليبل پرنٽ ڪيا ويندا آهن. ڪجهه وينڊرز مستقبل ۾ آساني سان حاصل ڪرڻ لاءِ بچيل مواد جي سڃاڻپ لاءِ ليبل استعمال ڪندا آهن.
آپٽيڪل ريڊرز
ٻي صورت ۾ بار ڪوڊ وينڊز جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، انهن کي ڪنٽرولر ۾ ضم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ڪم جي شيڊول تي بارڪوڊ اسڪين ڪندي هڪ پروگرام کي ڪال ڪري سگهجي. هي آپشن پروگرام لوڊ ڪرڻ جي عمل کي خودڪار ڪندي قيمتي وقت بچائيندو آهي.
جاڙا
هي ماپڻ وارا ڊوائيس مختلف شڪلن ۾ اچن ٿا ۽ ڪيترائي مختلف ڪم ڪن ٿا. ڪجهه پروب صرف h8 حساس ايپليڪيشنن ۾ مناسب ترتيب کي يقيني بڻائڻ لاءِ مٿاڇري h8 کي ماپيندا آهن. ٻيا پروب بعد ۾ پيداوار لاءِ 3-dimensional شئي جي مٿاڇري کي خودڪار طريقي سان اسڪين ڪري سگهن ٿا.
اوزار جي ڊيگهه سينسر
هڪ ٽول ڊگھائي سينسر هڪ پروب وانگر ڪم ڪري ٿو جيڪو ڏينهن جي روشني يا ڪٽر جي آخر ۽ ڪم جي جڳهه جي مٿاڇري جي وچ ۾ فاصلي کي ماپي ٿو ۽ ڪنٽرول جي ٽول پيرا ميٽرز ۾ هن نمبر کي داخل ڪري ٿو. هي ننڍڙو اضافو آپريٽر کي هر وقت گهربل ڊگهي عمل کان بچائيندو جڏهن هو اوزار تبديل ڪندو.
ليزر پروجيڪٽر
فرنيچر انڊسٽري ۾ سي اين سي چمڙي جي ڪٽرن ۾ اهي ڊوائيس پهريون ڀيرو ڏٺا ويا. سي اين سي ورڪ ٽيبل جي مٿان لڳل هڪ ليزر پروجيڪٽر ڪٽڻ واري حصي جي تصوير پيش ڪري ٿو. اهو نقصن ۽ ٻين مسئلن کان بچڻ لاءِ ٽيبل تي خالي جڳهه کي پوزيشن ڪرڻ کي تمام گهڻو آسان بڻائي ٿو.
ونائل ڪٽڻ وارو
سائن انڊسٽري ۾ هڪ ونائل چاقو جو ڳنڍڻ اڪثر ڏٺو ويندو آهي. هي هڪ ڪٽر آهي جيڪو مکيه اسپنڊل سان يا پاسي تي هڪ آزاد موڙيندڙ چاقو سان ڳنڍيل ٿي سگهي ٿو جنهن جي دٻاءُ کي نوب سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. هي ڳنڍڻ استعمال ڪندڙ کي اجازت ڏئي ٿو ته هو پنهنجي سي اين سي روٽر کي پلاٽر ۾ تبديل ڪري ته جيئن سينڊ بلاسٽنگ لاءِ ونائل ماسڪ يا ٽرڪن ۽ نشانين لاءِ ونائل خط ۽ لوگو ٺاهي سگهي.
ڪولنٽ ڊسپينسر
ڪاٺ جي روٽر سان ايلومينيم يا ٻين غير فيرس ڌاتن کي ڪٽڻ لاءِ ٿڌي ايئر گن يا ڪٽنگ فلوئڊ مسٽر استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي اٽيچمينٽ ڪٽنگ ٽول جي ويجهو ٿڌي هوا جو هڪ جيٽ يا ڪٽنگ فلوئڊ جو هڪ مِسٽ ڦاڙيندا آهن ته جيئن اهو ڪم ڪرڻ دوران ٿڌو رهي.
ڪنده ڪرڻ وارو
نقاش مکيه اسپنڊل تي لڳل آهن ۽ هڪ ترندڙ سر تي مشتمل آهن جنهن ۾ هڪ ننڍي قطر جي نقاشي چاقو رکيل آهي جيڪو 20,000 ۽ 40,000 RPM جي وچ ۾ گھمندو آهي. ترندڙ سر يقيني بڻائي ٿو ته نقاشي جي کوٽائي مستقل رهندي جيتوڻيڪ مواد جي ٿولهه تبديل ٿئي ٿي. هي اختيار اڪثر سائن ٺاهڻ واري صنعت ۾ ملي ٿو جيتوڻيڪ ٽرافي ٺاهيندڙ، لوٿير ۽ مل ورڪ شاپس ان کي مارڪيٽري لاءِ استعمال ڪن ٿا.
گھمڻ وارو محور
x يا y محور سان گڏ هڪ گھمندڙ محور روٽر کي CNC ليٿ ۾ تبديل ڪري سگهي ٿو. انهن مان ڪجهه گھمندڙ محور صرف هڪ گھمندڙ اسپنڊل آهن جڏهن ته ٻيا انڊيڪسيبل آهن جنهن جو مطلب آهي ته انهن کي پيچيده حصن کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
فلوٽنگ ڪٽر هيڊ
فلوٽنگ ڪٽر هيڊز ڪٽر کي ڪٽڻ واري مواد جي مٿئين مٿاڇري کان هڪ مخصوص h8 تي رکندا. اهو ضروري آهي جڏهن ڪنهن حصي جي مٿئين مٿاڇري تي خاصيتون ڪٽڻ وقت جيڪو شايد هڪجهڙو مٿاڇرو پيش نه ڪري. ان جو هڪ مثال ڊائننگ روم ٽيبل جي چوٽي تي وي-گروو ڪٽڻ آهي.
پلازما ڪٽڻ وارو
پلازما ڪٽر ڪجهه مشينن ۾ هڪ اضافو آهن ۽ استعمال ڪندڙ کي مختلف ٿولهه جي شيٽ ميٽل حصن کي ڪٽڻ جي اجازت ڏين ٿا.
مجموعي اوزار
ايگريگيٽ ٽولز ڪيترن ئي ڪمن لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا جيڪي سڌو ڪٽر نه ٿو ڪري سگھي.
روايتي ۽ سي اين سي مشيننگ
ڇا سي اين سي مشيننگ کي روايتي طريقن کان بهتر بڻائي ٿو؟ ڇا اهو بلڪل بهتر آهي؟ مکيه فائدا ڪٿي آهن؟ جيڪڏهن سي اين سي ۽ روايتي مشيننگ عملن جو مقابلو ڪيو وڃي، ته هڪ پرز جي مشيننگ لاءِ هڪ عام عام طريقو سامهون ايندو:
1. ڊرائنگ حاصل ڪريو ۽ ان جو مطالعو ڪريو
2. سڀ کان وڌيڪ مناسب مشيننگ طريقو چونڊيو
3. سيٽ اپ جو طريقو فيصلو ڪريو (ڪم رکڻ)
4. ڪٽڻ جا اوزار چونڊيو
5. رفتار ۽ فيڊ قائم ڪريو
6. حصو مشين ڪريو
ٻنهي قسمن جي مشيننگ لاءِ بنيادي طريقو ساڳيو آهي. وڏو فرق اهو آهي ته مختلف ڊيٽا ڪيئن داخل ڪيا وڃن ٿا. دستي ۾ 10 انچ في منٽ (10 انچ/منٽ) جي فيڊ ريٽ ساڳيو آهي.
يا سي اين سي ايپليڪيشنون، پر ان کي لاڳو ڪرڻ جو طريقو اهڙو ناهي. ڪولنٽ بابت به ساڳيو ئي چئي سگهجي ٿو - ان کي نوب موڙڻ، سوئچ کي دٻائڻ يا خاص ڪوڊ پروگرام ڪرڻ سان چالو ڪري سگهجي ٿو. انهن سڀني عملن جي نتيجي ۾ ڪولنٽ نوزل مان جلدي ٻاهر نڪرندو. ٻنهي قسمن جي مشيننگ ۾، استعمال ڪندڙ جي طرفان هڪ خاص مقدار جي ڄاڻ جي ضرورت هوندي آهي. آخرڪار، ڌاتو ڪم ڪرڻ، خاص طور تي ڌاتو ڪٽڻ بنيادي طور تي هڪ مهارت آهي، پر اهو پڻ، وڏي حد تائين، هڪ فن ۽ وڏي تعداد ۾ ماڻهن جو پيشو آهي. ڪمپيوٽرائيزڊ عددي ڪنٽرول جو استعمال پڻ آهي. ڪنهن به مهارت يا فن يا پيشي وانگر، ڪامياب ٿيڻ لاءِ ان کي آخري تفصيل تائين مهارت حاصل ڪرڻ ضروري آهي. سي اين سي مشينسٽ يا سي اين سي پروگرامر ٿيڻ لاءِ ٽيڪنيڪل ڄاڻ کان وڌيڪ ضرورت آهي. ڪم جو تجربو، وجدان ۽ جنهن کي ڪڏهن ڪڏهن 'گٽ-فيل' سڏيو ويندو آهي، ڪنهن به مهارت لاءِ تمام گهڻو گهربل اضافي آهي.
روايتي مشيننگ ۾، مشين آپريٽر مشين کي سيٽ ڪري ٿو ۽ هر ڪٽڻ واري اوزار کي حرڪت ڏئي ٿو، هڪ يا ٻنهي هٿن سان، گهربل حصو پيدا ڪرڻ لاءِ. دستي مشين ٽول جي ڊيزائن ۾ ڪيتريون ئي خاصيتون پيش ڪيون ويون آهن جيڪي هڪ حصي جي مشيننگ جي عمل ۾ مدد ڪن ٿيون - ليور، هينڊل، گيئر ۽ ڊائل، صرف ڪجهه نالا ڏيڻ لاءِ. بيچ ۾ هر حصي لاءِ آپريٽر پاران ساڳيا جسم جي حرڪتون ورجايون وينديون آهن. بهرحال، هن حوالي سان لفظ "ساڳي" جو اصل مطلب "هڪجهڙائي" جي بدران "ساڳي" آهي. انسان هر وقت هر عمل کي بلڪل ساڳيو ورجائڻ جي قابل نه آهن - اهو مشينن جو ڪم آهي. ماڻهو هر وقت ساڳئي ڪارڪردگي جي سطح تي ڪم نٿا ڪري سگهن، بغير آرام جي. اسان سڀني وٽ ڪجهه سٺا ۽ ڪجهه خراب لمحا آهن. انهن لمحن جا نتيجا، جڏهن ڪنهن حصي جي مشيننگ تي لاڳو ٿين ٿا، ته اڳڪٿي ڪرڻ ڏکيو آهي. حصن جي هر بيچ ۾ ڪجهه فرق ۽ تضاد هوندا. حصا هميشه بلڪل ساڳيا نه هوندا. طول و عرض برداشت ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي معيار کي برقرار رکڻ روايتي مشيننگ ۾ سڀ کان عام مسئلا آهن. انفرادي مشينسٽن جا ساٿي ساٿي ٿي سگهن ٿا. انهن ۽ ٻين عنصرن جو ميلاپ وڏي مقدار ۾ عدم مطابقت پيدا ڪري ٿو.
عددي ڪنٽرول هيٺ مشيننگ گهڻي ڀاڱي غير مطابقتن کي ختم ڪري ٿي. ان کي مشيننگ وانگر جسماني شموليت جي ضرورت ناهي. عددي طور تي
ڪنٽرول ٿيل مشيننگ کي ڪنهن به ليور يا ڊائل يا هينڊلز جي ضرورت ناهي، گهٽ ۾ گهٽ ساڳئي معنيٰ ۾ نه جيئن روايتي مشيننگ ڪندو آهي. هڪ ڀيرو پارٽ پروگرام ثابت ٿي ويو آهي، ان کي ڪيتري به ڀيرا استعمال ڪري سگهجي ٿو، هميشه هڪجهڙا نتيجا ڏيندو آهي. ان جو مطلب اهو ناهي ته ڪو به محدود عنصر نه آهي. ڪٽڻ جا اوزار ختم ٿي ويندا آهن، هڪ بيچ ۾ مواد خالي ٻئي بيچ ۾ مواد خالي سان هڪجهڙائي نه هوندي آهي، سيٽ اپ مختلف ٿي سگهن ٿا، وغيره. جڏهن به ضروري هجي ته انهن عنصرن تي غور ڪيو وڃي ۽ انهن جي تلافي ڪئي وڃي.
عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي ظهور جو مطلب سڀني دستي مشينن جو فوري يا ڊگهي مدت جو خاتمو ناهي. اهڙا وقت هوندا آهن جڏهن روايتي مشيننگ جو طريقو ڪمپيوٽرائيزڊ طريقي کان بهتر هوندو آهي. مثال طور، هڪ سادو هڪ ڀيرو ڪم سي اين سي مشين جي ڀيٽ ۾ دستي مشين تي وڌيڪ ڪارآمد طريقي سان ٿي سگهي ٿو. مشيننگ جا ڪجهه قسم عددي ڪنٽرول مشين جي بدران دستي يا نيم خودڪار مشيننگ مان فائدو حاصل ڪندا. سي اين سي مشين ٽولز هر دستي مشين کي تبديل ڪرڻ لاءِ نه آهن، صرف انهن کي پورو ڪرڻ لاءِ آهن.
ڪيترين ئي حالتن ۾، اهو فيصلو ته ڇا ڪجهه مشيننگ سي اين سي مشين تي ڪئي ويندي يا نه، گهربل حصن جي تعداد تي ٻڌل آهي ۽ ٻيو ڪجهه به نه. جيتوڻيڪ بيچ جي طور تي مشين ڪيل حصن جو مقدار هميشه اهم معيار ۾ هوندو آهي، اهو ڪڏهن به واحد عنصر نه هجڻ گهرجي.
حصن جي پيچيدگي، ان جي برداشت، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي گهربل معيار وغيره تي پڻ غور ڪيو وڃي. اڪثر ڪري، هڪ پيچيده حصو سي اين سي مشيننگ مان فائدو حاصل ڪندو، جڏهن ته پنجاهه نسبتاً سادا حصا نه هوندا.
ذهن ۾ رکو ته عددي ڪنٽرول ڪڏهن به هڪ به حصو پاڻمرادو مشين نه ڪيو آهي. عددي ڪنٽرول صرف هڪ عمل يا طريقو آهي جيڪو مشين ٽول کي پيداواري، صحيح ۽ مسلسل طريقي سان استعمال ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.
عددي ڪنٽرول جا فائدا
عددي ڪنٽرول جا مکيه فائدا ڪهڙا آهن؟
اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته مشيننگ جا ڪهڙا شعبا ان مان فائدو حاصل ڪندا ۽ ڪهڙا روايتي طريقي سان بهتر طريقي سان ڪيا ويندا. اهو سوچڻ بيوقوفي آهي ته 2 هارس پاور سي اين سي مل انهن ڪمن تي فتح حاصل ڪندي جيڪي هن وقت ويهه ڀيرا وڌيڪ طاقتور دستي مل تي ڪيا ويندا آهن. روايتي مشين جي ڀيٽ ۾ ڪٽڻ جي رفتار ۽ فيڊ ريٽ ۾ وڏي بهتري جون اميدون به غير معقول آهن. جيڪڏهن مشيننگ ۽ ٽولنگ جون حالتون ساڳيون آهن، ته ڪٽڻ جو وقت ٻنهي صورتن ۾ تمام ويجهو هوندو.
ڪجھ اهم علائقا جتي سي اين سي استعمال ڪندڙ بهتري جي اميد رکي سگهي ٿو ۽ ڪرڻ گهرجي:
1. سيٽ اپ وقت گھٽائڻ
2. ليڊ ٽائيم ۾ گهٽتائي
3. درستگي ۽ ورجائي جي صلاحيت
4. پيچيده شڪلن جي ڪنٽورنگ
5. آسان اوزار ۽ ڪم هولڊنگ
6. مسلسل ڪٽڻ جو وقت
7. عام پيداوار ۾ واڌارو
هر علائقو صرف هڪ امڪاني بهتري پيش ڪري ٿو. انفرادي استعمال ڪندڙ حقيقي بهتري جي مختلف سطحن جو تجربو ڪندا، سائيٽ تي تيار ڪيل پراڊڪٽ، استعمال ٿيل سي اين سي مشين، سيٽ اپ طريقن، فڪسچرنگ جي پيچيدگي، ڪٽڻ جي اوزارن جي معيار، انتظامي فلسفو ۽ انجنيئرنگ ڊيزائن، افرادي قوت جي تجربي جي سطح، فردن جي رويي وغيره تي منحصر آهي.
سيٽ اپ وقت گھٽائڻ
ڪيترين ئي صورتن ۾، سي اين سي مشين لاءِ سيٽ اپ جو وقت گهٽجي سگهي ٿو، ڪڏهن ڪڏهن ڪافي ڊرامائي طور تي. اهو سمجهڻ ضروري آهي ته سيٽ اپ دستي آپريشن آهي، جيڪو سي اين سي آپريٽر جي ڪارڪردگي، فڪسچرنگ جي قسم ۽ مشين شاپ جي عام طريقن تي تمام گهڻو منحصر آهي. سيٽ اپ جو وقت غير پيداواري آهي، پر ضروري آهي - اهو ڪاروبار ڪرڻ جي اوور هيڊ خرچن جو هڪ حصو آهي. سيٽ اپ جو وقت گهٽ ۾ گهٽ رکڻ ڪنهن به مشين شاپ سپروائيزر، پروگرامر ۽ آپريٽر جي بنيادي غورن مان هڪ هجڻ گهرجي.
سي اين سي مشينن جي ڊيزائن جي ڪري، سيٽ اپ وقت وڏو مسئلو نه هجڻ گهرجي. ماڊيولر فڪسچرنگ، معياري ٽولنگ، فڪسڊ لوڪيٽر، خودڪار ٽول تبديل ڪرڻ، پيليٽس ۽ ٻيون جديد خاصيتون، سيٽ اپ وقت کي روايتي مشين جي مقابلي واري سيٽ اپ کان وڌيڪ ڪارآمد بڻائين ٿيون. جديد پيداوار جي سٺي ڄاڻ سان، پيداوار کي خاص طور تي وڌائي سگهجي ٿو.
هڪ سيٽ اپ هيٺ مشين ڪيل حصن جو تعداد پڻ سيٽ اپ جي وقت جي قيمت جو اندازو لڳائڻ لاءِ اهم آهي. جيڪڏهن هڪ سيٽ اپ ۾ وڏي تعداد ۾ پرزا مشين ڪيا وڃن ٿا، ته هر حصي جي سيٽ اپ جي قيمت تمام گهٽ ٿي سگهي ٿي. هڪ ئي سيٽ اپ ۾ ڪيترن ئي مختلف عملن کي گروپ ڪرڻ سان هڪ تمام گهڻي گهٽتائي حاصل ڪري سگهجي ٿي. جيتوڻيڪ سيٽ اپ جو وقت ڊگهو آهي، اهو ڪيترن ئي روايتي مشينن کي سيٽ اپ ڪرڻ لاءِ گهربل وقت جي مقابلي ۾ جائز ٿي سگهي ٿو.
ليڊ ٽائيم گھٽائڻ
هڪ ڀيرو هڪ پارٽ پروگرام لکيو وڃي ٿو ۽ ثابت ٿئي ٿو، اهو مستقبل ۾ ٻيهر استعمال ڪرڻ لاءِ تيار آهي، جيتوڻيڪ ٿوري وقت ۾. جيتوڻيڪ پهرين رن لاءِ ليڊ ٽائيم عام طور تي ڊگهو هوندو آهي، پر ان کان پوءِ ڪنهن به رن لاءِ اهو عملي طور تي صفر هوندو آهي. جيتوڻيڪ جيڪڏهن پارٽ ڊيزائن ۾ انجنيئرنگ تبديلي لاءِ پروگرام کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت هجي، اهو عام طور تي جلدي ڪري سگهجي ٿو، ليڊ ٽائيم گهٽائي ٿو.
روايتي مشينن لاءِ ڪيترن ئي خاص فڪسچرز کي ڊيزائن ڪرڻ ۽ تيار ڪرڻ لاءِ گهربل ڊگهو وقت، اڪثر ڪري پارٽ پروگرام تيار ڪرڻ ۽ آسان فڪسچرنگ جي استعمال سان گهٽائي سگهجي ٿو.
درستگي ۽ ورجائي
جديد سي اين سي مشينن جي اعليٰ درجي جي درستگي ۽ ورجائڻ جي صلاحيت ڪيترن ئي استعمال ڪندڙن لاءِ واحد وڏو فائدو رهيو آهي. ڇا پارٽ پروگرام ڊسڪ تي محفوظ ڪيو ويو آهي يا ڪمپيوٽر جي ياداشت ۾، يا ٽيپ تي (اصل طريقو)، اهو هميشه ساڳيو رهي ٿو. ڪنهن به پروگرام کي مرضي سان تبديل ڪري سگهجي ٿو، پر هڪ ڀيرو ثابت ٿيڻ کان پوءِ، عام طور تي ڪا به تبديلي جي ضرورت ناهي. هڪ ڏنل پروگرام کي ضرورت مطابق ڪيترائي ڀيرا ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو، ان ۾ موجود ڊيٽا جو هڪ ٽڪرو وڃائڻ کان سواءِ. سچ آهي، پروگرام کي اوزار جي لباس ۽ آپريٽنگ گرمي پد جهڙن تبديل ٿيندڙ عنصرن جي پيروي ڪرڻي پوندي آهي، ان کي محفوظ طور تي ذخيرو ڪرڻو پوندو آهي، پر عام طور تي سي اين سي پروگرامر يا آپريٽر کان تمام گهٽ مداخلت جي ضرورت پوندي، سي اين سي مشينن جي اعليٰ درستگي ۽ انهن جي ورجائڻ جي صلاحيت اعليٰ معيار جي حصن کي مسلسل وقت کان پوءِ پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
پيچيده شڪلن جي ڪنٽورنگ
سي اين سي ليٿ ۽ مشيننگ سينٽر مختلف شڪلن کي شڪل ڏيڻ جي قابل آهن. ڪيترن ئي سي اين سي استعمال ڪندڙن پنهنجون مشينون صرف پيچيده حصن کي سنڀالڻ جي قابل هجڻ لاءِ حاصل ڪيون. سٺيون مثالون هوائي جهاز ۽ آٽوميٽو صنعتن ۾ سي اين سي ايپليڪيشنون آهن. ڪنهن به 3-dimensional ٽول پاٿ جنريشن لاءِ ڪمپيوٽرائيزڊ پروگرامنگ جي ڪنهن به شڪل جو استعمال عملي طور تي لازمي آهي.
پيچيده شڪلون، جهڙوڪ سانچا، ٽريڪنگ لاءِ ماڊل ٺاهڻ جي اضافي خرچ کان سواءِ تيار ڪري سگهجن ٿيون. آئيني وارا حصا لفظي طور تي بٽڻ، ٽيمپليٽ، ڪاٺ جا ماڊل، ۽ ٻين نمونن ٺاهڻ جي اوزارن جي سوئچ تي حاصل ڪري سگهجن ٿا.
آسان اوزار ۽ ڪم جي هولڊنگ
ڪو به معياري ۽ گهر ۾ ٺهيل اوزار جيڪو روايتي مشين جي چوڌاري بينچن ۽ درازن کي بي ترتيب ڪري ٿو، ان کي معياري اوزار استعمال ڪندي ختم نٿو ڪري سگهجي، خاص طور تي عددي ڪنٽرول ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل. ملٽي اسٽيپ اوزار جهڙوڪ پائلٽ ڊرل، اسٽيپ ڊرل، ڪمبينيشن ٽولز، ڪائونٽر بورر ۽ ٻيا ڪيترن ئي انفرادي معياري اوزارن سان تبديل ڪيا ويندا آهن. اهي اوزار اڪثر سستا ۽ خاص ۽ غير معياري اوزارن جي ڀيٽ ۾ تبديل ڪرڻ آسان هوندا آهن. قيمت گهٽائڻ جي قدمن ڪيترن ئي اوزار سپلائرز کي گهٽ يا اڃا به غير موجود رکڻ تي مجبور ڪيو آهي. معياري، آف دي شيلف ٽولنگ عام طور تي غير معياري ٽولنگ کان تيزيءَ سان حاصل ڪري سگهجي ٿي.
سي اين سي مشينن لاءِ فڪسچرنگ ۽ ڪم هولڊنگ جو صرف هڪ وڏو مقصد آهي - هڪ بيچ اندر سڀني حصن لاءِ حصي کي مضبوطيءَ سان ۽ ساڳئي پوزيشن ۾ رکڻ. سي اين سي جي ڪم لاءِ ٺهيل فڪسچر کي عام طور تي جِگ، پائلٽ هول ۽ ٻين سوراخ ڳولڻ واري مدد جي ضرورت ناهي.
ڪٽڻ جو وقت ۽ پيداوار ۾ واڌارو
سي اين سي مشين تي ڪٽڻ جو وقت عام طور تي سائيڪل ٽائيم جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو ۽ هميشه هڪجهڙو هوندو آهي. روايتي مشيننگ جي برعڪس، جتي آپريٽرن جي مهارت، تجربو ۽ ذاتي ٿڪاوٽ تبديلين جي تابع هوندي آهي، سي اين سي مشيننگ ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول هيٺ هوندي آهي. دستي ڪم جي ٿوري مقدار سيٽ اپ ۽ حصي کي لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ تائين محدود هوندي آهي. وڏي بيچ رن لاءِ، غير پيداواري وقت جي وڏي قيمت ڪيترن ئي حصن ۾ پکڙيل هوندي آهي، جيڪا ان کي گهٽ اهم بڻائيندي آهي. هڪجهڙائي ڪٽڻ واري وقت جو مکيه فائدو بار بار ٿيندڙ ڪمن لاءِ آهي، جتي پيداوار جي شيڊولنگ ۽ انفرادي مشين ٽولز کي ڪم جي مختص ڪرڻ تمام صحيح طريقي سان ڪري سگهجي ٿو.
ڪمپنيون اڪثر ڪري سي اين سي مشينون خريد ڪرڻ جو مکيه سبب سختي سان اقتصادي آهي - اهو هڪ سنجيده سيڙپڪاري آهي. انهي سان گڏ، مقابلي واري برتري هميشه هر پلانٽ مئنيجر جي ذهن ۾ هوندي آهي. عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي پيداوار جي پيداوار ۾ اهم بهتري حاصل ڪرڻ ۽ تيار ڪيل حصن جي مجموعي معيار کي وڌائڻ لاءِ بهترين وسيلا پيش ڪري ٿي. ڪنهن به طريقي وانگر، ان کي عقلمندي ۽ ڄاڻ سان استعمال ڪرڻ گهرجي. جڏهن وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڪمپنيون سي اين سي ٽيڪنالاجي استعمال ڪن ٿيون، صرف سي اين سي مشين هجڻ سان هاڻي اضافي برتري نه ملندي آهي. اهي ڪمپنيون جيڪي اڳتي وڌنديون آهن اهي آهن جيڪي ٽيڪنالاجي کي موثر طريقي سان استعمال ڪرڻ ۽ عالمي معيشت ۾ مقابلي لاءِ ان تي عمل ڪرڻ ڄاڻن ٿيون.
پيداوار ۾ وڏي واڌ جي مقصد تائين پهچڻ لاءِ، اهو ضروري آهي ته استعمال ڪندڙ انهن بنيادي اصولن کي سمجهن جن تي CNC ٽيڪنالاجي ٻڌل آهي. اهي اصول ڪيتريون ئي صورتون اختيار ڪن ٿا، مثال طور، اليڪٽرانڪ سرڪٽي، پيچيده ڏاڪڻ جا ڊاگرام، ڪمپيوٽر لاجڪ، ميٽرولوجي، مشين ڊيزائن، مشين جا اصول ۽ طريقا ۽ ٻيا ڪيترائي. هر هڪ جو مطالعو ۽ مهارت انچارج شخص کي حاصل ڪرڻي پوندي. هن دستي ڪتاب ۾، انهن موضوعن تي زور ڏنو ويو آهي جيڪي سڌو سنئون CNC پروگرامنگ سان لاڳاپيل آهن ۽ سڀ کان عام CNC مشين ٽولز، مشيننگ سينٽرز ۽ ليٿز (ڪڏهن ڪڏهن ٽرننگ سينٽرز پڻ سڏيو ويندو آهي) کي سمجهڻ. هر پروگرامر ۽ مشين ٽول آپريٽر لاءِ پارٽ ڪوالٽي جو خيال تمام ضروري هجڻ گهرجي ۽ هي مقصد دستي ڪتاب جي طريقي سان گڏوگڏ ڪيترن ئي مثالن ۾ پڻ ظاهر ٿئي ٿو.
سي اين سي مشين ٽولز جا قسم
مختلف قسمن جون سي اين سي مشينون هڪ تمام وڏي قسم کي ڍڪينديون آهن. ٽيڪنالاجي جي ترقي سان گڏ انهن جو تعداد تيزي سان وڌي رهيو آهي. سڀني ايپليڪيشنن جي سڃاڻپ ڪرڻ ناممڪن آهي؛ اهي هڪ ڊگهي فهرست ٺاهيندا. هتي ڪجهه گروپن جي مختصر فهرست آهي جن ۾ سي اين سي مشينون شامل ٿي سگهن ٿيون:
1. ملون ۽ مشيننگ سينٽر
2. ليٿس ۽ موڙ مرڪز
3. سوراخ ڪرڻ واريون مشينون
4. بورنگ ملز ۽ پروفائيلر
5. اي ڊي ايم مشينون
6. پنچ پريس ۽ ڪينچيون
7. شعلا ڪٽڻ واريون مشينون
8. رستا
9. واٽر جيٽ ۽ ليزر پروفائيلر
10. سلنڈر گرائنڊر
11. ويلڊنگ مشين
12. موڙيندڙ، وائنڊنگ ۽ اسپننگ مشينون، وغيره.
سي اين سي مشيننگ سينٽر ۽ ليٿز صنعت ۾ تنصيب جي تعداد تي حاوي آهن. اهي ٻئي گروپ مارڪيٽ کي تقريبن برابر شيئر ڪن ٿا. ڪجهه صنعتون انهن جي ضرورتن جي لحاظ کان مشينن جي هڪ گروپ جي وڌيڪ ضرورت ڏئي سگهن ٿيون. اهو ياد رکڻ گهرجي ته ڪيترائي مختلف قسم جا ليٿز ۽ هڪجهڙا ڪيترائي مختلف قسم جا مشيننگ سينٽر آهن. جڏهن ته، عمودي مشين لاءِ پروگرامنگ جو عمل افقي مشين يا هڪ سادي سي اين سي مل وانگر آهي. مختلف مشين گروپن جي وچ ۾ به، عام ايپليڪيشنن جي هڪ وڏي مقدار آهي ۽ پروگرامنگ جو عمل عام طور تي ساڳيو آهي مثال طور، اينڊ مل سان مل ٿيل هڪ ڪنٽور هڪ تار سان ڪنٽور ڪٽ سان تمام گهڻو عام آهي.
ملز ۽ مشيننگ سينٽر
ملنگ مشين تي محورن جو معياري تعداد 3 آهي - ايڪس، وائي ۽ زي محور. ملنگ سسٽم تي مقرر ڪيل حصو ال ڪٽنگ ٽول آهي جيڪو گھمندو آهي، اهو مٿي ۽ هيٺ (يا اندر ۽ ٻاهر) منتقل ٿي سگهي ٿو، پر اهو جسماني طور تي اوزار جي رستي تي عمل نٿو ڪري.
سي اين سي ملز، جن کي ڪڏهن ڪڏهن سي اين سي ملنگ مشينون سڏيو ويندو آهي، عام طور تي ننڍيون، سادي مشينون هونديون آهن، جن ۾ ٽول چينجر يا ٻيون خودڪار خاصيتون نه هونديون آهن. انهن جي پاور ريٽنگ اڪثر ڪري تمام گهٽ هوندي آهي. صنعت ۾، اهي ٽول روم جي ڪم، سار سنڀال جي مقصدن، يا ننڍي حصي جي پيداوار لاءِ استعمال ٿينديون آهن. اهي عام طور تي سي اين سي ڊرلز جي برعڪس، ڪنٽورنگ لاءِ ٺهيل هونديون آهن.
سي اين سي مشيننگ سينٽر ڊرل ۽ ملز کان وڌيڪ مشهور ۽ ڪارآمد آهن، خاص طور تي انهن جي لچڪ جي ڪري. سي اين سي مشيننگ سينٽر مان استعمال ڪندڙ کي جيڪو مکيه فائدو ملي ٿو اهو گروپ ڪرڻ جي صلاحيت آهي.
هڪ ئي سيٽ اپ ۾ ڪيترائي متنوع آپريشن. مثال طور، ڊرلنگ، بورنگ، ڪائونٽر بورنگ، ٽيپنگ، اسپاٽ فيسنگ ۽ ڪنٽور ملنگ کي هڪ ئي سي اين سي پروگرام ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو. ان کان علاوه، لچڪ کي پيليٽس استعمال ڪندي خودڪار ٽول تبديل ڪرڻ، بيڪار وقت کي گهٽائڻ، حصي جي مختلف پاسي ڏانهن انڊيڪسنگ، اضافي محور جي روٽري حرڪت، ۽ ٻين ڪيترن ئي خاصيتن جي ذريعي وڌايو ويندو آهي، سي اين سي مشيننگ سينٽر خاص سافٽ ويئر سان ليس ٿي سگهن ٿا جيڪي رفتار ۽ فيڊ، ڪٽڻ واري اوزار جي زندگي، خودڪار ان-پروسيس گيجنگ ۽ آفسيٽ ايڊجسٽمينٽ ۽ ٻين پيداوار وڌائڻ ۽ وقت بچائڻ وارن ڊوائيسز کي ڪنٽرول ڪن ٿا.
هڪ عام سي اين سي مشيننگ سينٽر جا ٻه بنيادي ڊيزائن آهن. عمودي ۽ افقي مشيننگ سينٽر آهن. ٻنهي قسمن جي وچ ۾ وڏو فرق ڪم جي نوعيت آهي جيڪو انهن تي ڪارآمد طريقي سان ڪري سگهجي ٿو. عمودي سي اين سي مشيننگ سينٽر لاءِ، ڪم جو سڀ کان وڌيڪ مناسب قسم فليٽ حصا آهن، يا ته ٽيبل تي فڪسچر تي لڳل آهن، يا وائيس يا چيڪ ۾ مدد ڪن ٿا. اهو ڪم جنهن لاءِ هڪ سيٽ اپ ۾ 2 يا وڌيڪ چهرن تي مشيننگ جي ضرورت آهي، اهو سي اين سي افقي مشيننگ سينٽر تي ڪرڻ وڌيڪ گهربل آهي. هڪ سٺي مثال پمپ هائوسنگ ۽ ٻيون ڪعبي جهڙيون شڪلون آهن. ننڍن حصن جي ڪجهه ملٽي-فيس مشيننگ روٽري ٽيبل سان ليس سي اين سي عمودي مشيننگ سينٽر تي پڻ ڪري سگهجي ٿي.
پروگرامنگ جو عمل ٻنهي ڊيزائنن لاءِ ساڳيو آهي، پر افقي ڊيزائن ۾ هڪ اضافي محور (عام طور تي هڪ B محور) شامل ڪيو ويندو آهي. هي محور يا ته ٽيبل لاءِ هڪ سادي پوزيشننگ محور (انڊيڪسنگ محور) آهي، يا هڪ ئي وقت ڪنٽورنگ لاءِ مڪمل طور تي روٽري محور آهي.
هي دستي ڪتاب CNC عمودي مشيننگ سينٽرن جي ايپليڪيشنن تي ڌيان ڏئي ٿو، هڪ خاص سيڪشن سان جيڪو افقي سيٽ اپ ۽ مشيننگ سان ڊيل ڪري ٿو. پروگرامنگ جا طريقا ننڍين CNC ملز يا ڊرلنگ ۽/يا ٽيپنگ مشينن تي پڻ لاڳو ٿين ٿا، پر پروگرامر کي انهن جي پابندين کي تسليم ڪرڻو پوندو.
ليٿس ۽ ٽرننگ سينٽر
سي اين سي ليٿ عام طور تي هڪ مشين ٽول هوندو آهي جنهن ۾ 2 محور هوندا آهن، عمودي ايڪس محور ۽ افقي زي محور. ليٿ جو مکيه مستقبل جيڪو ان کي مل کان ڌار ڪري ٿو اهو آهي ته اهو حصو مشين سينٽر لائن جي چوڌاري گھمندو آهي. ان کان علاوه، ڪٽڻ وارو اوزار عام طور تي بيٺل هوندو آهي، هڪ سلائيڊنگ برج ۾ لڳل هوندو آهي. ڪٽڻ وارو اوزار پروگرام ٿيل ٽول رستي جي ڪنٽور جي پيروي ڪندو آهي. ملنگ اٽيچمينٽ سان سي اين سي ليٿ لاءِ، جنهن کي لائيو ٽولنگ سڏيو ويندو آهي، ملنگ ٽول جي پنهنجي موٽر هوندي آهي ۽ اسپنڊل جي اسٽيشنري هجڻ دوران گھمندو آهي.
جديد ليٿ ڊيزائن افقي يا عمودي ٿي سگهي ٿي. افقي قسم عمودي قسم کان گهڻو عام آهي، پر ٻئي ڊيزائن ٻنهي گروپن لاءِ موجود آهن. مثال طور، افقي گروپ جي هڪ عام سي اين سي ليٿ کي فليٽ بيڊ يا سلنٽ بيڊ سان ڊزائين ڪري سگهجي ٿو، جيئن بار قسم، چڪر قسم يا عالمگير قسم. انهن مجموعن يا ڪيترن ئي لوازمات ۾ شامل ڪيو ويو آهي جيڪي سي اين سي ليٿ ٺاهيندا آهن هڪ انتهائي لچڪدار مشين ٽول آهي. عام طور تي، لوازمات جهڙوڪ ٽيل اسٽاڪ، اسٽيڊي ريسٽ يا فالو اپ ريسٽ، پارٽ ڪيچرز، پل آئوٽ-فنگرز ۽ ايستائين جو ٽيون محور ملنگ اٽيچمينٽ سي اين سي ليٿ جا مشهور جزا آهن. هڪ سي اين سي ليٿ تمام ورسٽائل ٿي سگهي ٿو حقيقت ۾ ايترو ورسٽائل، جو ان کي اڪثر ڪري سي اين سي ٽرننگ سينٽر سڏيو ويندو آهي. هن دستي ڪتاب ۾ سڀئي متن ۽ پروگرام مثال وڌيڪ روايتي اصطلاح سي اين سي ليٿ استعمال ڪن ٿا، پر اڃا تائين ان جي سڀني جديد ڪمن کي سڃاڻي ٿو.
سي اين سي لاءِ پرسنل
ڪمپيوٽرن ۽ مشين ٽولز ۾ ڪو به ذهانت نه هوندو آهي. اهي سوچي نٿا سگهن، اهي ڪنهن اسٽيشن جو عقلي انداز ۾ جائزو نٿا وٺي سگهن. صرف ڪجهه صلاحيتن ۽ ڄاڻ رکندڙ ماڻهو ئي اهو ڪري سگهن ٿا. عددي ڪنٽرول جي ميدان ۾، صلاحيتون عام طور تي 2 اهم ماڻهن جي هٿن ۾ هونديون آهن، هڪ پروگرامنگ ڪري رهيو آهي، ٻيو مشيننگ ڪري رهيو آهي. انهن جا لاڳاپيل انگ ۽ فرض عام طور تي ڪمپني جي ترجيح، ان جي سائيز، ۽ گڏوگڏ اتي تيار ڪيل پراڊڪٽ تي منحصر هوندا آهن. بهرحال، هر پوزيشن هڪ بلڪل الڳ آهي، جيتوڻيڪ ڪيتريون ئي ڪمپنيون ٻن ڪمن کي هڪ ۾ گڏ ڪن ٿيون، جنهن کي اڪثر ڪري CNC پروگرامر/آپريٽر سڏيو ويندو آهي.
سي اين سي پروگرامر
سي اين سي پروگرامر عام طور تي اهو شخص هوندو آهي جيڪو سي اين سي مشين شاپ ۾ سڀ کان وڌيڪ ذميوار هوندو آهي. هي شخص اڪثر ڪري پلانٽ ۾ عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي ڪاميابي جو ذميوار هوندو آهي. ساڳئي طرح هي شخص سي اين سي آپريشن سان لاڳاپيل مسئلن جو ذميوار هوندو آهي.
جيتوڻيڪ فرض مختلف ٿي سگهن ٿا، پروگرامر سي اين سي مشينن جي اثرائتي استعمال سان لاڳاپيل مختلف ڪمن جو ذميوار پڻ آهي. حقيقت ۾، هي شخص اڪثر ڪري سڀني سي اين سي آپريشن جي پيداوار ۽ معيار جو ذميوار هوندو آهي.
ڪيترائي سي اين سي پروگرامر تجربيڪار مشينسٽ آهن، جن کي مشين ٽول آپريشنز جي طور تي عملي، عملي تجربو آهي، اهي ڄاڻن ٿا ته ٽيڪنيڪل ڊرائنگ ڪيئن پڙهڻي آهي ۽ اهي ڊيزائن جي پويان انجنيئرنگ جي ارادي کي سمجهي سگهن ٿا. هي عملي تجربو آفيس جي ماحول ۾ 'مشين' ڪرڻ جي صلاحيت جو بنياد آهي. هڪ سٺو سي اين سي پروگرامر سڀني اوزارن جي حرڪتن کي ڏسڻ ۽ سڀني محدود ڪارخانن کي سڃاڻڻ جي قابل هوندو جيڪي شامل ٿي سگهن ٿيون. پروگرامر کي عمل کي گڏ ڪرڻ، تجزيو ڪرڻ ۽ منطقي طور تي سڀني گڏ ڪيل ڊيٽا کي سگنل، مربوط پروگرام ۾ ضم ڪرڻ جي قابل هوندو. سادي لفظن ۾، سي اين سي پروگرامر کي هر لحاظ کان بهترين پيداوار جي طريقيڪار تي فيصلو ڪرڻ جي قابل هوندو.
مشيننگ صلاحيتن کان علاوه، سي اين سي پروگرامر کي رياضي جي اصولن جي سمجھ هجڻ گهرجي، خاص طور تي مساواتن جي استعمال، قوس ۽ زاوين جا حل. ٽريگونوميٽري جو علم به ساڳيو ئي اهم آهي. ڪمپيوٽرائيزڊ پروگرامنگ سان گڏ، دستي پروگرامنگ طريقن جو علم ڪمپيوٽر جي آئوٽ پُٽ کي سمجهڻ ۽ هن آئوٽ پُٽ جي ڪنٽرول لاءِ بلڪل ضروري آهي.
هڪ حقيقي پيشيور سي اين سي پروگرامر جي آخري اهم خوبي اها آهي ته هو ٻين ماڻهن کي ٻڌي سگهي ٿو - انجنيئر، سي اين سي آپريٽر، مئنيجر. سٺي لسٽنگ جون صلاحيتون لچڪدار ٿيڻ لاءِ پهرين شرط آهن. هڪ سٺو سي اين سي پروگرامر اعليٰ پروگرامنگ معيار پيش ڪرڻ لاءِ لچڪدار هجڻ گهرجي.
CNC مشين آپريٽر
سي اين سي مشين ٽول آپريٽر سي اين سي پروگرامر جي هڪ مڪمل حيثيت آهي. پروگرامر ۽ آپريٽر هڪ ئي شخص ۾ موجود ٿي سگهن ٿا، جيئن ڪيترن ئي ننڍن دڪانن ۾ ٿيندو آهي. جيتوڻيڪ روايتي مشين آپريٽر پاران ڪيل اڪثر فرض سي اين سي پروگرام ڏانهن منتقل ڪيا ويا آهن، سي اين سي آپريٽر وٽ ڪيتريون ئي منفرد ذميواريون آهن. عام حالتن ۾، آپريٽر ٽول ۽ مشين سيٽ اپ جو ذميوار آهي، حصن جي تبديلي لاءِ، اڪثر ڪري ڪجهه عمل ۾ چڪاس لاءِ به. ڪيتريون ئي ڪمپنيون مشين تي معيار جي ڪنٽرول جي اميد رکن ٿيون - ۽ ڪنهن به مشين ٽول جو آپريٽر، دستي يا ڪمپيوٽرائيزڊ، ان مشين تي ڪيل ڪم جي معيار جو به ذميوار آهي. سي اين سي مشين آپريٽر جي تمام اهم ذميوارين مان هڪ آهي ته هر پروگرام بابت نتيجن کي پروگرامر کي رپورٽ ڪري. بهترين ڄاڻ، صلاحيتن، رويي ۽ ارادن سان به، "آخري" پروگرام کي هميشه بهتر بڻائي سگهجي ٿو. سي اين سي آپريٽر اهو آهي، جيڪو اصل مشيننگ جي ويجهو آهي، اهو صحيح طور تي ڄاڻي ٿو ته اهڙيون بهتريون ڪهڙي حد تائين ٿي سگهن ٿيون.
سي اين سي جي قيمت کي جائز قرار ڏيڻ
سي اين سي مشين جي قيمت گھڻن ٺاهيندڙن کي پريشان ڪري سگھي ٿي پر سي اين سي روٽر جي مالڪي جا فائدا تمام گھٽ وقت ۾ قيمت کي درست ثابت ڪندا.
پهرين قيمت جيڪا غور ۾ رکڻي آهي اها مشين جي قيمت آهي. ڪجهه وينڊرز بنڊل ڊيل پيش ڪن ٿا جن ۾ انسٽاليشن، سافٽ ويئر ٽريننگ ۽ شپنگ چارجز شامل آهن. پر اڪثر ڪيسن ۾، سي اين سي روٽر کي ڪسٽمائيز ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ لاءِ هر شيءِ الڳ الڳ وڪرو ڪئي ويندي آهي.
هلڪو فرض
گھٽ قيمت وارين مشينن جي قيمت $2,000 کان $10,000. اهي عام طور تي بولٽ-اِٽ يور سيلف ڪٽ آهن جيڪي موڙيل شيٽ ميٽل مان ٺهيل آهن ۽ اسٽيپر موٽر استعمال ڪن ٿا. اهي هڪ ٽريننگ وڊيو ۽ هڪ هدايت نامو سان گڏ اچن ٿيون. اهي مشينون پاڻ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيون ويون آهن، سائنج انڊسٽري ۽ ٻين تمام هلڪي ڊيوٽي آپريشن لاءِ. اهي عام طور تي روايتي پلنج روٽر لاءِ هڪ اڊاپٽر سان گڏ اينديون. اسپنڊل ۽ ويڪيوم ورڪ هولڊنگ جهڙا لوازمات آپشن آهن. انهن مشينن کي تمام ڪاميابي سان هڪ اعليٰ پيداوار واري ماحول ۾ وقف ٿيل عمل جي طور تي يا هڪ پيداوار سيل جي حصي طور ضم ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، انهن مان هڪ سي اين سي کي اسيمبلي کان اڳ دراز جي محاذن تي هارڊويئر سوراخ ڪرڻ لاءِ پروگرام ڪري سگهجي ٿو.
وچولي ڊيوٽي
وچين رينج جي سي اين سي مشينن جي قيمت وچ ۾ هوندي $10,000 ۽ $100,000. اهي مشينون ڳري گيج اسٽيل يا ايلومينيم مان ٺهيل آهن. اهي اسٽيپر موٽر ۽ ڪڏهن ڪڏهن سرو استعمال ڪري سگهن ٿيون؛ ۽ ريڪ ۽ پنين ڊرائيو يا بيلٽ ڊرائيو استعمال ڪن ٿيون. انهن وٽ هڪ الڳ ڪنٽرولر هوندو ۽ خودڪار ٽول چينجرز ۽ ويڪيوم پلينم ٽيبل جهڙن اختيارن جي هڪ سٺي رينج پيش ڪندا. اهي مشينون سائنيج انڊسٽري ۾ ڳري ڊيوٽي استعمال ۽ هلڪي پينل پروسيسنگ ايپليڪيشنن لاءِ آهن.
اهي محدود وسيلن يا افرادي قوت سان شروعاتي ڪمپنين لاءِ هڪ سٺو آپشن آهن. اهي ڪابينا ٺاهڻ ۾ گهربل گهڻا ڪم ڪري سگهن ٿا جيتوڻيڪ ساڳئي درجي جي نفاست يا ساڳئي ڪارڪردگي سان نه.
صنعتي طاقت
هاءِ اينڊ روٽرز جي قيمت کان مٿي آهي $100,000. ان ۾ 3 کان 5 محورن سان مشينن جي هڪ پوري رينج شامل آهي جيڪي ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ موزون آهن. اهي مشينون هيوي گيج ويلڊڊ اسٽيل مان ٺهيل هونديون ۽ ايپليڪيشن جي لحاظ کان خودڪار ٽول چينجر، ويڪيوم ٽيبل ۽ ٻين لوازمات سان مڪمل طور تي لوڊ ٿيل هونديون. اهي مشينون عام طور تي ٺاهيندڙ پاران نصب ڪيون وينديون آهن ۽ تربيت اڪثر شامل هوندي آهي.
جھاز
سي اين سي روٽر جي نقل و حمل ۾ ڪافي خرچ اچي ٿو. روٽرن جو وزن ڪجهه سو پائونڊ کان وٺي ڪيترن ٽن تائين هوندو آهي، fr8 جي قيمت کان وٺي ٿي سگهي ٿي $200 تائين $5,000 يا وڌيڪ، جڳھ تي منحصر ڪري ٿو. ياد رکو ته جيستائين مشين ويجھو نه ٺاهي وئي هجي، ان کي يورپ يا ايشيا کان ڊيلر جي شو روم ڏانهن منتقل ڪرڻ جي لڪيل قيمت شامل آهي. اضافي خرچ پڻ ٿي سگهن ٿا صرف مشين کي پهچائڻ کان پوءِ اندر آڻڻ لاءِ ڇاڪاڻ ته هن قسم جي آپريشن کي منهن ڏيڻ لاءِ پيشه ور رِگر استعمال ڪرڻ هميشه هڪ سٺو خيال آهي.
تنصيب ۽ تربيت
سي اين سي وينڊرز عام طور تي کان چارج ڪندا آهن $300 تائين $1انسٽاليشن جي خرچن لاءِ ,000 في ڏينهن. روٽر کي انسٽال ڪرڻ ۽ جانچڻ ۾ اڌ ڏينهن کان وٺي مڪمل هفتي تائين ڪٿي به وقت لڳي سگهي ٿو. هي خرچ مشين خريد ڪرڻ جي قيمت ۾ شامل ٿي سگهي ٿو. ڪجهه وينڊرز هارڊويئر ۽ سافٽ ويئر کي استعمال ڪرڻ جي مفت تربيت فراهم ڪندا، عام طور تي سائيٽ تي، جڏهن ته ٻيا چارج ڪندا. $300 تائين $1هن خدمت لاءِ روزانو ,000.
سي اين سي جي ڪم سان لاڳاپيل حفاظت
ڪيترين ئي ڪمپنين جي ڀتين مان هڪ هڪ حفاظتي پوسٽر آهي جنهن تي هڪ سادو پر طاقتور پيغام آهي:
حفاظت جو پهريون اصول سڀني حفاظتي قاعدن تي عمل ڪرڻ آهي.
هن حصي جو عنوان اهو ظاهر نٿو ڪري ته حفاظت پروگرامنگ جي سطح تي آهي يا مشيننگ جي سطح تي. موسم اها آهي ته حفاظت مڪمل طور تي آزاد آهي. اهو پنهنجي پاڻ تي بيٺو آهي ۽ اهو مشين شاپ ۾ ۽ ان کان ٻاهر هر ڪنهن جي رويي کي منظم ڪري ٿو. پهرين نظر ۾، اهو لڳي سگهي ٿو ته حفاظت مشيننگ ۽ مشين آپريشن سان لاڳاپيل آهي، شايد سيٽ اپ سان پڻ. اهو يقيني طور تي سچ آهي پر مشڪل سان مڪمل تصوير پيش ڪري ٿو.
پروگرامنگ، سيٽ اپ، مشيننگ، ٽولنگ، فڪسچرنگ، انسپيڪشن، چپنگ، ۽ توهان جي نالي سان ڪم ڪرڻ ۾ حفاظت سڀ کان اهم عنصر آهي، هڪ عام مشين شاپ جي روزاني ڪم ۾. حفاظت کي ڪڏهن به وڌيڪ زور نه ٿو ڏئي سگهجي. ڪمپنيون حفاظت بابت ڳالهائين ٿيون، حفاظتي اجلاس منعقد ڪن ٿيون، پوسٽر ڏيکارين ٿيون، تقريرون ڪن ٿيون، ماهرن کي سڏين ٿيون. معلومات ۽ هدايتن جو هي ميڙ اسان سڀني کي ڪجهه تمام سٺين سببن جي ڪري پيش ڪيو ويو آهي. ماضي جي افسوسناڪ واقعن تي ڪافي ڪجهه منتقل ڪيا ويا آهن - ڪيترائي قانون، قاعدا ۽ ضابطا جاچ ۽ سنگين حادثي جي پڇا ڳاڇا جي نتيجي ۾ لکيا ويا آهن.
پهرين نظر ۾، اهو لڳي سگھي ٿو ته سي اين سي جي ڪم ۾، حفاظت هڪ ثانوي مسئلو آهي. تمام گهڻو خودڪار آهي؛ هڪ جزوي پروگرام جيڪو بار بار هلندو آهي، ٽولنگ جيڪو ماضي ۾ استعمال ڪيو ويو آهي، هڪ سادي سيٽ اپ، وغيره. اهو سڀ ڪجهه اطمينان ۽ غلط مفروضي جو سبب بڻجي سگهي ٿو ته حفاظت جو خيال رکيو ويو آهي. هي هڪ اهڙو نظريو آهي جنهن جا سنگين نتيجا ٿي سگهن ٿا.
حفاظت هڪ وڏو موضوع آهي پر سي اين سي جي ڪم سان لاڳاپيل ڪجھ نقطا اهم آهن. هر مشينسٽ کي مشيني ۽ بجلي جي ڊوائيسز جي خطرن کي ڄاڻڻ گهرجي. محفوظ ڪم جي جڳهه ڏانهن پهريون قدم هڪ صاف ڪم واري علائقي سان آهي، جتي ڪو به چپس، تيل جو ڦڙو ۽ ٻيو ملبہ فرش تي جمع ٿيڻ نه ڏنو وڃي. ذاتي حفاظت جو خيال رکڻ به ساڳيو ئي اهم آهي. ڍلا ڪپڙا، زيور، ٽائي، اسڪارف، غير محفوظ ڊگها وار، دستانن جو غلط استعمال ۽ ساڳي قسم جي ڀڃڪڙي، مشيننگ ماحول ۾ خطرناڪ آهي. اکين، ڪنن، هٿن ۽ پيرن جي حفاظت جي سختي سان سفارش ڪئي وئي آهي.
جڏهن ڪا مشين ڪم ڪري رهي هجي، حفاظتي ڊوائيسز پنهنجي جاءِ تي هجڻ گهرجن ۽ ڪو به حرڪت ڪندڙ پرزو بي نقاب نه ٿيڻ گهرجي. گھمندڙ اسپنڊل ۽ خودڪار ٽول چينجرز جي چوڌاري خاص خيال رکڻ گهرجي. ٻيا ڊوائيس جيڪي خطرو پيدا ڪري سگهن ٿا اهي آهن پيلٽ چينجرز، چپ ڪنويرز، هاءِ وولٽيج ايرياز، هوسٽ وغيره. ڪنهن به انٽر لاڪ يا ٻين حفاظتي خاصيتن کي ڊسڪنيڪٽ ڪرڻ خطرو آهي - ۽ غير قانوني پڻ، مناسب مهارت ۽ اختيار کان سواءِ.
پروگرامنگ ۾، حفاظتي ضابطن جو مشاهدو پڻ اهم آهي. هڪ اوزار جي حرڪت کي ڪيترن ئي طريقن سان پروگرام ڪري سگهجي ٿو. رفتار ۽ فيڊ حقيقي هجڻ گهرجن، صرف رياضي طور تي "صحيح" نه. ڪٽ جي کوٽائي، ڪٽ جي ويڪر، اوزار جون خاصيتون، سڀني جو مجموعي حفاظت تي گهرو اثر آهي.
اهي سڀ خيال صرف هڪ تمام مختصر خلاصو آهن ۽ هڪ ياد ڏياريندڙ آهن ته حفاظت کي هميشه سنجيدگي سان وٺڻ گهرجي.





